Как сделать стол для циркулярной пилы своими руками

В хорошо оснащённой столярной мастерской, обустраиваемой на даче или в частном доме, обязательно наличие циркулярного дискового механизма, позволяющего обрабатывать заготовки из древесины.

Очень часто в качестве бытового деревообрабатывающего оборудования используется самодельный станок, сделанный на основе ручной циркулярной пилы или режущего инструмента с независимым электроприводом.

Для размещения любого из этих механизмов необходим специально оборудованный стол с поверхностью, обеспечивающей удобство работы с древесными заготовками.

В зависимости от типа режущего инструмента, а также от используемого для изготовления станины материала стол для циркулярной пилы может иметь следующие исполнения:

во-первых, его можно сделать в виде верстака с ножками и с закреплённой на нём ручной циркулярной пилой (облегчённый вариант);
во-вторых, это может быть оснащённая режущим диском конструкция, монтируемая на металлической станине. Приводная часть такого станка, состоящая из электродвигателя и цепей управления, размещается в нижней части станины (капитальный вариант).

Сделать стол для циркулярной пилы вполне по силам каждому мастеру

Преимущества самодельного стола для циркулярной пилы

Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками обеспечит комфорт при распиле, так как будет изготовлен исходя из ваших желаний. Рабочая поверхность будет удобного размера, что сложно найти в магазине, где в основном стандартные столешницы. Тем более, бывают ситуации, когда необходимость в столе для фрезера возникает неожиданно и вариант покупки полностью отпадает. Не стоит отчаиваться, пользуясь советами умелых столяров, вы сможете создать модель, которая будет ничуть не хуже магазинного варианта.

Необходимые материалы

При изготовлении стола для циркулярной пилы своими руками вам понадобятся навыки работы с деревом и следующий инструмент:

Ручная циркулярная пила;
Лист фанеры толщиной не менее 20 мм;
Доска 50х100 мм;
Брусок 50х50 мм для ножек;
Дрель, шуруповерт, электролобзик, ручной фрезер;
Клей для дерева, саморезы;
Лак для дерева;
Струбцины;
Линейка и карандаш.

Размеры стола во многом зависят от длины обрабатываемых материалов – срез получается значительно точнее и ровнее, когда вся заготовка опирается на плоскость стола. Вместе с тем, излишне большой размер стола загромождает рабочее пространство, поэтому необходимо найти золотую середину. Высоту стола лучше выбирать индивидуально, в зависимости от роста.

Пошаговая инструкция, как стол для ручной циркулярной пилы

В описанном выше примере заводского распиловочного стола рабочая поверхность столешницы рассчитана на обработку лишь небольших заготовок. Во многих столярных мастерских приходится иметь дело с куда более крупными заготовками. На столике 500×658 (мм) не получится раскроить лист фанеры или ДСП. По этой причине многие из мастеров предпочитают изготавливать циркулярный станок под свои собственные нужды.

Обратите внимание, с самодельным оборудованием нужно обращаться не просто аккуратно, а очень осторожно и уважительно. Ведь самоделки представляют повышенную опасность.

Вначале необходимо подготовить всю чертежную документацию. Автор видеоролика набросал план стола при помощи 3D-моделирования. Касательно точных размеров, каждый мастер наверняка будет использовать оптимальные конкретно для его случая габариты.

Готовим основание и верхнюю рабочую плоскость. Для этого использованы 2 листа фанеры толщиной 15 (мм). Длина и ширина каждого листа фанеры составляют 2500х1500 (мм). Для точного реза использована заведомо ровная направляющая, которая прижималась к фанерному листу струбцинами.

Готовим ножки и внутренние перегородки. И в этом случае для точного реза использовалась ровная направляющая и струбцины.

Готовим поперечный упор. Элементы упора соединялись при помощи саморезов. Но перед этим мастер высверлил отверстие под каждый саморез. Благодаря высверливанию саморезы не деформировали поверхность фанеры. Перед посадкой на саморезы торцевая часть упорной планки была обработана столярным клеем.

Собираем стол для ручной циркулярной пилы. Сама столешница была установлена на металлические мебельные ножки большой высоты, 1 (м). Мастера на видеоролике не стали изобретать колесо, а просто использовали покупные ножки заводского производства.

Готовим площадку под циркулярную пилу. Для этого из столешницы был вырезан прямоугольный сегмент. Место установки пилы необходимо рассчитать так, чтобы к циркулярке было удобно подходить. Края вырезанного сегмента необходимо сточить буквально на 1 (мм). Это нужно для того, чтобы площадка для установки циркулярки свободно заходила в столешницу.

С обратной стороны столешницы необходимо установить упоры, чтобы вырезанный прямоугольный сегмент не проваливался, а устойчиво и надежно стоял ровно заподлицо со столешницей. На видео этот момент показан, как и все нижеследующие операции.
Делаем пропил в площадке для циркулярной пилы.
Фиксируем на площадке циркулярную пилу. Можно дополнительно установить и подъемный механизм для циркулярной пилы.
Устанавливаем направляющие поперечного упора.
Монтируем поперечный упор.
Подключаем циркулярную пилу.

В дальнейшем стол можно модернизировать, установив дополнительно каретку. Многие мастера совмещают в конструкцию столешницы место под установку и циркулярной пилы, и электролобзика. Кстати, в блоге есть заметка на тему создания стола для лобзика.

Инструкция, как изготовить стол для циркулярной пилы своими руками является лишь ознакомительной. Каждый из мастеров должен использовать оптимальные в конкретно его случае габаритные размеры циркулярного станка. Дополнительно мастеру предстоит индивидуальная доработка изделия по части техники безопасности.

Использовать самодельное оборудование, как и любое заводское, необходимо с крайней осторожностью. Электрический режущий инструмент в обрамлении самодельной станины – это источник повышенной опасности!

Методика проведения работ

Изготавливая стол для циркулярной пилы своими руками, на следующем этапе можно примерить пилу и скорректировать ее положение при необходимости. Затем места крепления размечаются, как и прорезь для зубчатого диска. Если распил материала будет выполняться под разным углом, то при разметке прорези этот момент необходимо учесть. В этом случае отверстие будет иметь трапециевидное сечение, фигура при этом должна располагаться вершиной вниз.

Внизу рабочей поверхности с помощью линейки и карандаша необходимо выполнить разметку для ребер жесткости. К ним позже будут фиксироваться ножки стола. Рёбра следует изготовить из доски, размеры которого равны 50 x 100 мм. Эти элементы располагаются по периметру, однако от краев стола их необходимо удалить на 10 см.

Доску следует приложить к поверхности и обвести с обеих сторон, затем по линейке размечается центральная линия, на которой будут располагаться саморезы. От каждого края ребра их необходимо удалить на 5 см, расположив с шагом в 20 см по всей длине. Изготавливая в стол для циркулярной пилы своими руками, по разметке необходимо просверлить отверстие насквозь.

Для продольных ребер жесткости следует выполнить разметку, распилив доски. Их фиксируют к столешнице на столярный клей, а после поджимают струбцинами. По месту боковые ребра жесткости размечаются, их необходимо распилить и приклеить. Конструкцию следует дополнительно затянуть саморезами, не снимая струбцин. Для них подготавливаются отверстия с внешней стороны, чтобы шляпки оказались полностью утоплены. Ребра жесткости стягиваются между собой с помощью саморезов, устанавливаемых с каждой стороны. Струбцину можно снять, что позволит понять, как будет выглядеть столешница.

Читайте также Как заточить кусачки

Конструкция циркуляционной пилы, станок из дисковой пилы Байкал

Обычный стол, который можно приобрести в комплектации с плитой циркуляционной, выполняют в большинстве случаев из нержавеющего железа. Умельцы используют простую сталь, а опорную конструкцию сваривают из металлических уголков. Диск, режущий древесину, крепится во внутренней части стола, на валу с подшипниками, а подача механической энергии производится посредством ременной передачи. В плите находится разрез для диска, который со всех сторон окружен деревянной опалубкой, а с внутренней части стола регулируется винтами. Зазор между столом и режущим диском, должен быть несколько миллиметров, иначе опилки в работе будут забиваться в щель, и приводить к неисправности агрегата. Зазор настраивается в зависимости используемых дисков.Каждый старается выполнить чертежи циркулярного стола своими руками, чтобы сделать универсальный и хороший стол для деревообработки, но недостаток знаний может сыграть плохую шутку.

Расчет параметров

Во избежание издержек и несуразностей, строго соблюдайте основные параметры изложенных материалов, и вы сделаете качественный стол столярный своими руками. Когда мы собираем стол для ручной циркулярной пилы своими руками, необходимо учитывать мощность электродвигателей, которые будут применены. Если вы собираете стол для ручного фрезера своими руками также необходимо учитывать производительность мотора.

Для более глубокого понимания конструкции и схемы изделия, просмотрите сюжет про столярный стол своими руками видео которого выложено на сайте.
При учете того, что стол будет универсальным, необходимо делать конструкцию максимально устойчивой и прочной. Выполняют умельцы чертежи стола под фрезер своими руками, но если конструкцию сваривать будет другой человек, необходимо в деталях объяснить, чтобы в итоге все элементы находились в нужных местах. Можно отдельно не изготавливать фрезерный стол для ручного фрезера своими руками, поскольку большинство мастеров, сделав универсальный стол, работают на нем и ручными инструментами. Это очень удобно, поскольку места для работы хватает, все находится под рукой и продуктивность повышается.

Расчет мощности

Чтобы смастерить хороший стол для дисковой пилы своими руками, нужно совершить правильный расчет мощности, при соотношении силы электродвигателя и предполагаемой работы. То есть, для комфортного распиливания различных пород древесины, достаточно поставить электродвигатель 1000-1200 Вт. Эксперты не советуют использовать более мощные двигатели, поскольку это большой риск. При необходимости значительных мощностей и производительности установки, следует делать конструкцию стола более основательной и совершенной. При должном подходе, многие умельцы создают стол для ручного фрезера своими руками, гораздо лучше и продуктивнее, нежели модели от брендовых производителей.

Для более точного понимания, просмотрите сюжет, как сделать фрезерный стол своими руками видео которого находится в открытом доступе для просмотра.
Индустриальные станки, как указывалось выше, полностью выполнены из металла, а нижняя часть, дополнена бетонной плитой, для большей надежности крепления агрегата. Стол для циркулярки своими руками, умельцы изготовляют целиком из металла или в дуэте с деревянными элементами.

Важно учитывать фактор, если больше агрегатов будет интегрировано на деревообрабатывающем столе, и чем мощнее требуется номинальная производительность, тем крепче и массивнее необходимо делать столярный стол своими руками.

Направляющая для поперечного реза

Подрезку деталей удобно проводить при наличии упорной балки, которая движется по направляющим вдоль линии разреза. Изготовить такую можно из обычной 9 мм фанеры.

Потребуется всего несколько дощечек:

150х250 мм 2 шт.
100х820 мм 2 шт.
150х820 мм 1 шт.
142х300 мм 1 шт.

Как и раньше, предпочтителен распил фанеры на точном оборудовании. Три длинные дощечки нужно собрать в форме швеллера 150 мм шириной и полками в 100 мм. Поскольку шляпки саморезов будут обращены к столешнице, под них нужно предварительно рассверливать фанеру и утапливать крепеж, а после обработать следы наждачной шкуркой. Надежнее вместо саморезов использовать конфирматы.

Доски 150х250 мм прикручиваются как заглушки швеллера, свободные концы направляются вниз. Оставшаяся планка прикручивается между полками ровно по центру. Если эту балку поставить на стол, боковые доски опустятся по бокам короба с зазором около 10 мм с каждой стороны.

Используйте мебельные направляющие полного выдвижения на шариковых подшипниках. Сперва крепите их к балке, а затем примеряйте и прикручивайте к корпусу. Отверстия для крепежа продолговатые, используйте их, чтобы отрегулировать балку: она должна скользить над столешницей с совсем небольшим зазором и под прямым углом к плоскости реза. Проведите балку один раз при включенной пиле, чтобы сделать надрез в нижней части. Для быстрого снятия и установки балки рекомендуется заранее отщелкнуть пластиковые фиксаторы на направляющих.

Стол для циркулярной пилы своими руками: пошагово

Процесс создания состоит из следующих этапов:

Материал нужно разметить, используя рулетку и маркер. Лобзиком распиливаем шаблоны.
Теперь фрезеруем кромки.
Берем наждачку, и обрабатываем поверхность, делая ее максимально гладкой.
Теперь нужно перевернуть столешницу, и сделать разметки места, где будет установлена подошва для пилы. Это делается следующим образом, ставится инструмент и обводится подошва. Удаляем диск. Используя фрезер, делаем отверстие от 0,5 до 1 см (зависит от длины подошвы).
Теперь нам нужно измерить пилу и выемку. Размечаем фиксаторы и места прорезей для режущего инструмента.
Следующим этапом нужно создать ребра жесткости. Они делаются на основе досок 5х10 см. Их нужно расположить так, чтобы расстояние до края столешницы было около 10 см. К столешнице доска прикладывается меньшей стороной. С одной стороны делаем обводку, а на другую нужно перенести разметку.
Теперь нужно разметить положения, где будут монтированы саморезы. Сверлим отверстия для них. Крепления устанавливаем каждые 100 – 150 мм. Делаем их относительно длины ребра жесткости.
Теперь нужно разметить продольные ребра жесткости и выпилить их. Используем клей, чтобы зафиксировать их, а также поджимаем струбцинами. После того, как эти ребра жесткости высохнут, устанавливаем боковые аналогичным способом.
Теперь нужно установить фиксаторы. Для этого используют саморезы. Струбцины не нужно снимать. Стягиваем конструкцию при помощи саморезов по всему периметру. Отверстия для них мы сделали в шаге 6.
Устанавливаем стягивание для ребер жесткости. Используем саморезы, длина которых будет больше, чем длина тех, которые использовались для фиксации ребер. После стягивания столешницы можно убирать струбцины. Теперь у нас есть готовая столешница.
Следующим шагом нужно изготовить ножки. Для этого берем деревянный брус. Длина ножек может быть любой, главное, чтобы они обеспечивали комфорт в процессе работы. Среднее расстояние между столешницей и полом – 120 см, а длина ножек должна быть меньше на несколько сантиметров.
Выпиливаем ножки и прикладываем их к столешнице. Их расположение будут немного враспор. Фиксируем бруски при помощи болтов (их устанавливаем на внешней стороне ребер жесткости).
Можно увеличить жесткость, сделав несколько дополнительных стяжек между ножками. Для этого используем брус.
Теперь нужно монтировать дисковую плиту. Ее устанавливаем внутрь отверстия, которое мы подготовили. Важно, чтобы диск входил в прорезь без препятствий. Крепим подошву при помощи болтов.
Покрываем стол лаком или грунтовкой. Это уменьшит скольжение.
Можно устанавливать дополнительные элементы. Например, защитный кожух, регулятор наклона диска или каретку.
При наличии минимальных знаний в электронике, можно зашунтировать кнопки запуска и остановки пилы. Эти кнопки можно установить в удобном месте (чаще всего на внешней стороне одного из ребер жесткости).

Если у вас есть минимальный опыт в создании подобных конструкций своими руками, вы легко сможете сделать стол для циркулярной плиты. Самое важное это надежно зафиксировать пилу, регулярно проверять все крепления, и придерживаться техники безопасности.

Включение и отключение пилы

Когда кто-то будет готов, вы можете решить вопрос с тем, как будет включаться и отключаться оборудование. Если у вас есть соответствующие знания в области электротехники, то клавиша включения вами может быть зашунтирована. Кнопка управления при этом выносится на внешнюю поверхность ребра.

Если вы изготовили стол для ручной циркулярной пилы своими руками, но автоматизация работы электрического оборудования для вас слишком сложная задача, то клавишу можно стянуть с помощью проволоки, а само устройство включать и отключать с помощью сетевого шнура. Вышеописанная конструкция стола довольно проста. С задачей по изготовлению может справиться любой домашний мастер. При желании расширить функционал можно позаботиться о безопасности, сделав конструкцию более сложной.

Как сделать стол для циркулярной пилы своими руками