Как организовать производство пластиковых бутылок

Как организовать производство пластиковых бутылок

Пластиковая тара для напитков в последнее время имеет большой спрос. В нее можно разливать соки, минеральные воды, газированные напитки, пиво, и прочие алкогольные и безалкогольные напитки. Поэтому организация бизнеса по изготовлению пластиковых бутылок считается довольно прибыльным. Для этого потребуется автоматизированная линия по производству бутылок, цех, где она будет располагаться, обслуживающий персонал. Для бизнесменов, которые занимаются производством разнообразных напитков, имеет смысл приобрести оборудование для изготовления тары и самостоятельно осуществлять этот процесс. Благодаря этому можно сэкономить до 25% расходов на пластиковую тару.

Регистрация бизнеса и аренда помещения

Конечно, сначала необходимо зарегистрировать свое предприятие. Для малого предпринимательства достаточно регистрации в качестве ИП (индивидуальный предприниматель) или ООО (общество с ограниченной общественностью).

Какое нужно помещение для производства пластиковых бутылок

Для того чтобы производить пластиковые бутылки в небольших объемах, тридцати квадратных метров вам вполне хватит, однако помещение обязательно должно быть с высокими потолками – метра четыре, а отделка стен должна быть выполнена из негорючего материала.

Обязательна хорошая вентиляция. Помещение должно быть подключено к трехфазной электросети.

Что потребуется для реализации?

Основа пластиковых емкостей – термопласт (ПЭТ). Этот полимерный материал практически вечен, поэтому может подвергаться многократной переработке. Собственно, из старых пластиковых бутылок, превращенных в гранулы, и делают новые.

Если вы собираетесь запускать дело с момента переработки, потребуется оборудование для преобразования использованной тары в преформы – заготовки для будущих бутылок. Оно достаточно дорогое, и на начальном этапе предприниматели предпочитают закупать готовые преформы – универсальные, толстостенные либо укороченные. Они позволяют получать готовые бутылки разных форм и размеров.

Также при подсчете начального капитала следует учитывать страну-производитель оборудования. Отечественные и китайские аппараты дешевле. Кроме того, западные промышленные комплексы обычно рассчитаны на большой объем производства, их используют на крупных фабриках.

В минимальный производственный комплект должны входить печь, пресс-форма, аппарат для выдувания бутылей и компрессор. Проверьте, чтобы у последнего была система защиты от перегрева горла бутылки. На заготовках уже нанесена резьба, и ее нельзя повредить.

Технология изготовления сложностью не отличается:

  1. Заготовку нагревают в специальной печи, затем вставляют в пресс-форму так, чтобы в горло под давлением равномерно нагнетался воздух. Он должен задуваться быстро, чтобы не деформировались стенки.
  2. Получившуюся бутылку охлаждают прохладным воздухом либо жидкой двуокисью углерода.
  3. Проверяют емкости на предмет протечек и сортируют.

В отбраковку обычно уходит 15-20 процентов тары, ее вновь направляют на переработку.

Производственное помещение можно арендовать вдали от центра. Оно должно быть не меньше 30 квадратных метров, с высокими потолками. Для обслуживания небольшого цеха потребуется три человека за одну смену – старший мастер и два рабочих. Также придется нанять водителя со своим транспортом.

Бухгалтерию можно вести самому с помощью соответствующих интернет-ресурсов. Вкладываться в традиционную рекламную кампанию для небольшого производства не имеет смысла, достаточно сайта-визитки. Источники сбыта придется искать самостоятельно.

Закупка оборудования

Оборудование для производства бутылок данного образца предоставлено на рынке во множестве вариантов от различных компаний. В зависимости от надежности, страны-производителя и вида разработки, их стоимость также колеблется.

Во время решения организационных вопросов бизнесмен может выбирать, так как недорогие китайские механизмы продаются за несколько сот тысяч рублей, и в это же время Италия предлагает аналогичные, но устойчивые к поломкам изделия, цена которых превышает иногда и 1,5 миллиона рублей.

Особенное внимание необходимо уделить такому виду оборудования, как преформы – заготовки с наличием горлышка, созданные из гранул.

Реализуются они в нескольких видах:

  • с плотными стенками;
  • универсальные;
  • укороченные.

Каждая из преформ используется для производства отдельного вида бутылок, которые могут отличаться формой, цветом, размерами.

Где купить преформы

Цена на производство ПЭТ преформ зависит в первую очередь от сырья — гранулята. Косвенно на них влияют цены на нефть, труд рабочих и транспортировка до предприятия.

Производство преформ находится во всех более-менее крупных городах России: Москве, Санкт-Петербурге, Подольске, Казани, Краснодаре и т.д. Поэтому купить заготовки для пластиковой бутылки можно недорого и поблизости, что хорошо для логистики вашего бизнеса и снижения издержек.

Основные поставщики оборудования для производства преформ — Sipa, Husky, Netstal.

Российские компании используют сырье, которое привозят из Европы, Юго-Восточной Азии и Ближнего Востока. Сырье из Азии сопоставимо по качеству с европейским и при этом стоит на 15% дешевле. Российские производители предпочитают именно его, благодаря чему снижается цена преформы ПЭТ.

Мировой лидер по производству ПЭТ-гранулята — Китай. Преформы из Китая по качеству также не уступают европейским, но стоят меньше благодаря дешевой рабочей силе и логистике.

В самой России наибольшие объемы производства, а также мест, где можно купить преформы — Москва и Московской области. Крупнейшие производители ПЭТ-гранулята в России в 2016 году:

  • «Алко-Нафта» (Калининград);
  • «ПОЛИЭФ» (Благовещенск, Республика Башкортостан);
  • «Сенеж» (Московская область, ПЗ «Рекинцо»);
  • «Сибур-ПЭТФ» (Тверь).

Выпуск ПЭТ-гранулята в России развит достаточно хорошо по сравнению с европейским — например, международные компании Coca-Cola, Heinz и другие перешли на российское сырье.

Что касается производства преформы для пэт бутылок, то в 2017 году в стране работает 22 крупных и более 50 небольших заводов по их выпуску. Множество дистрибьюторов и поставщиков предлагают купить преформы для ПЭТ-бутылок по достаточно низким ценам.

Лидеры индустрии — компании «Ретал» и «Европласт», причем они захватили рынок производства преформ бутылок еще в начале двухтысячных. Кроме них, есть еще крупные производители:

  • МЕГА-ПЛАСТ ГК (преформы Москва);
  • ОАО «ПОЛИЭФ» (Благовещенск);
  • Навиком (Пермь);
  • Орен Пэтф (Оренбург);
  • ООО «АРТПЭТ» (Дзержинск);
  • Компания «Тарком» (Челябинск);
  • ВиПЭТ (Волгоград).

У нас вы можете заказать преформы и пресс-формы для пластиковых бутылок любой конфигурации и емкости. Специалисты студии промышленного дизайна KLONA спроектируют дизайн бутылки согласно вашим потребностям

Производство ПЭТФ-бутылок из гранул

Перед изготовлением тары, из гранул материала нужно удалить лишнюю влагу, так как они вытягивают её даже из воздуха. С этой целью используют специальные сушильные агрегаты. Правильность выполнения процесса влияет на качество будущей ёмкости. Недостаточно высушенные гранулы образуют мутные заготовки с полостями внутри стенок.

После удаления лишней влаги ПЭТФ-гранулят необходимо расплавить и добавить краситель. Делается это не для придания привлекательного вида таре. Затемнение пластика улучшает защиту содержимого от воздействия ультрафиолета. Из подготовленного материала вначале формируют заготовки – преформы. Их внешний вид напоминает лабораторные пробирки с нарезкой вверху.

Горлышко у заготовок уже сформировано и рассчитано на жидкость, которую будут затем наливать. Для каждого вида продукции оно имеет определённые характеристики. Вот здесь инженерам приходится постараться над разработкой нужной формы. Например, горлышко тары для пива снабжается канавками. Благодаря этому во время отвинчивания бутылки выходит лишний углекислый газ.

В процессе создания преформ используются термопластавтоматы. Они формируют заготовки из ПЭТ-гранул для изготовления бутылок. Машины расплавляют получаемый материал и в таком виде впрыскивают в форму. Этот процесс либо включают в производство, либо приобретают уже готовые основы для изготовления ёмкостей.

Перед выдувом тары ей придают пластичность, отправляя в печь. Равномерность нагрева обеспечивается вращением заготовок по оси. Подготовленные преформы направляют в специальный аппарат для выдува. Податливая основа под давлением приобретает требуемые параметры.

Особенности

Немногие знают, что оборудование для выдува пластиковой тары достаточно энергоемкое. Например, автомат, который производит три тысячи бутылок за час, потребляет в среднем до 25 кВт, требуя наличия мощного компрессора с давлением до 40 Бар. Таким образом, нужно быть готовым не только к необходимости приобретения дорогого агрегата, но и к большим затратам на электричество.

Кроме того, при фасовке таких пищевых продуктов, которые имеют короткий срок хранения, например молока, немаловажно гигиеническое исполнение оборудования. На нем должны быть установлены только высококачественные фильтры, чтобы масляные смеси не попадали в камеру раздува.

Еще одна особенность, которую должен знать тот, кто открывает производство пластиковой тары, это масса преформы, из которой получается ПЭТ-бутылка.

От этого показателя напрямую зависят ее цена и возможные издержки в процессе работы. Высококачественным считается оборудование, которое позволяет производить литровую бутылку из преформы массой до тридцати пяти граммов.

Открытие мини завода

Открытие производства, осуществляющего переработку всех видов пластмассы, требует не только значительного вложения капитала для покупки оборудования, но и наличие производственной площади, опыта работы.

Мини заводы по переработке пластика разделяют по качеству сырья на выходе:

  • Простая производственная линия. В процессе переработки расходный материал не подвергается глубокой очистке и полученное вторичное сырье запрещено использовать для изготовления пищевой тары.
  • Механизированная производственная линия. Оборудование позволяет получать абсолютно чистый материал, который отвечает требованиям изготовления изделий для хранения пищевой продукции.

Первые шаги в открытии собственного производства

При открытии бизнеса по переработке пластика стоит ознакомится с региональными программами, которые поддерживают бизнесменов, работающих на пользу общества. Возможно получение гранта, субсидии или предоставление производственной площади на льготных условиях.

При выборе помещения учитывается не только место, занимаемое оборудованием, но и площадь для хранения большого объема пластиковой тары. Хорошим вариантом для производственного цеха станут складские помещения в промышленной зоне.

Мини-завод по переработке пластика менее габаритный и занимает около 6 метров. Хороший вариант для переработки пластиковых бутылок в небольшом городе или населенном пункте. Для осуществления деятельности требуется проведение коммуникаций.

Производственная линия

Линия полного цикла переработки пластиковых бутылок включает несколько этапов производства и состоит из трех основных звеньев. В последние годы, технологии направлены на упрощение стадий всех этапов производства. Ранее, процесс переработки был гораздо сложнее и занимал гораздо больше времени.

Дробилка

Данный агрегат работает по принципу шредера, разрезая пластиковые бутылки на кусочки небольшого размера. Загружаемое в дробилку сырье сортируется по цветам и очищается от этикеток, крышки так же подлежат удалению.

Агломератор

Получаемая масса (флекс), которая измельчается до более мелкого состояния и в последствии спекается в мелкие комочки. Агломерат является готовым промежуточным продуктом, который можно реализовать или переработать в гранулы – более качественное и дорогое сырье.

Гранулятор

Для получения готового продукта переработки – гранул, получения на раннем этапе смесь разогревается и измельчается в грануляторе.

Доходы, расходы, окупаемость

Производственная линия работает в автоматическом режиме, но сырье требует ручной разгрузки, сортировки и загрузке в агрегаты. Для таких видов работ потребуется несколько человек, в среднем будет достаточно 3-4 сотрудников.

Необходим мастер, осуществляющий контроль рабочей линии. Для ведения учета производстве и оформления документации потребуется нанять бухгалтера. Роль управляющего менеджера может взять на себя собственник.

Начальное вложение капитала включает следующие расходы:

  1. Покупка и установка оборудования – 6 000 000 рублей.
  2. Аренда помещения и оплата коммунальных платежей – 400 000 рублей.
  3. Заработная плата сотрудников – 200 000 рублей.
  4. Прочие расходы (лицензия, разрешения, регистрация) – 100 000 рублей.
  5. Итого, потребуется около 6 700 000 рублей.

Стоимость полученного флекса зависит от цвета. Самый дорогой – прозрачный, самый дешевый – коричневого цвета, т.к. не подлежит дальнейшему окрашиванию.

В России цена на ПЭТ-хлопья колеблется в приделах 18000-25000 рублей за тонну.

  • Первоначальное вложение капитала – 6 700 000 рублей.
  • Получаемый доход (без включения налогов) – 600 000 рублей.
  • Окупаемость бизнеса занимает около полутора лет.

Оборудование для производства пэт-тары, пэт-бутылок из пластика

ПВМ-600У — Полуавтомат выдува

Оборудование предназначено для получения ПЭТ-тары объемом 0,25-5 л., методом двустадийного выдува. В установке применена оригинальная .

ПВ-700 — Полуавтомат для производства ПЭТ-тары от 0,1 до 2 л

Полуавтомат предназначается для производства ПЭТ-бутылок из разогретых преформ методом .

СП-8У-16 / СП-8У-25 — Полуавтомат выдува ПЭТ-бутылок

Полуавтомат выдува СП-8У-16 / СП-8У-25 предназначен для выдува ПЭТ-бутылок, банок емкостью .

JD-88B — Полуавтомат выдува ПЭТ-тары

Полуавтомат JD-88B предназначен для производства ПЭТ тары, бутылок и банок, объёмом от 0.2 л до 8 л. .

Gefit — Пресс-форма горячеканальная

Пресс-формы для пробок типа MIWA — для ПЭТ-бутылок, крышек FLIP-TOP, DOY-PACK, DOY-FLIP — для гибкой упаковки, пробок типа TETRA-REX, .

А1000М3 — Автомат для выдува ПЭТ-бутылок

Автомат А1000М3 предназначен для производства ПЭТ-бутылок объемом от 0,33 до 2 литров методом двухстадийного раздува. .

Bag-In-Box — Линия формирования и варки пакетов

Производство пакетов Bag-In-Box объемом от 2 до 20 литров (в стандартной поставке машины) из специализированной пленки. .

А3000-4 — Автомат для производства ПЭТ-бутылок

Автомат А3000-4 предназначен для производства ПЭТ-емкостей объемом от 0,25 до 2 литров методом двухстадийного раздува. .

Transfaire — Линия для производства пластиковых стаканчиков и крышек

Технологическая линия для изготовления пластиковых стаканчиков и крышек .

А4000-6 — Автомат для производства ПЭТ-бутылок

Оборудование А4000-6 предназначено для производства ПЭТ емкостей объемом от 0,25 до 2 литров методом двухстадийного раздува. .

ПВ-19-40 — Полуавтомат для производства ПЭТ-бутылок

Полуавтомат ПВ-19-40 предназначен для производства ПЭТ-бутылок из разогретых преформ .

Номакон — Нагреватель для экструдеров, пресс-форм, литьевых форм, ТПА

Нагреватель для ТПА, экструдеров, пресс-форм, резервуаров, патрубков, стаканов и другого .

ПР-900У — Машина выдува ПЭТ тары

Полуавтоматы серии ПР-900У предназначены для производства (выдува) ПЭТ тары, бутылок и банок, объёмом от 0.2 л до 8 л. .

Quinko PN-CSS 3000 — Автомат выдува

Автоматические машины серии Quinko PN-CSS предназначены для производства (выдува) ПЭТ-тары объёмом до 0,6 литров путём пневматического .

Помощник посетителя

Текущая страница

Оборудование для производства пэт-тары, пэт-бутылок из пластика — 66 предложений на Oborud.info . В данной категории представлена продукция от различных торговых компаний и магазинов, отечественного и импортного производства

Выбирая необходимое оборудование Покупатель сможет ознакомиться с характеристиками продукции, подобрать параметры, сравнить цены, узнать контактные данные торговых компаний и магазинов, задать им свои вопросы, уточнить условия поставки и заказать доставку. А также, прочитать отзывы пользователей, или оставить свой отзыв.

Для того, чтобы купить оборудование для производства пэт-тары, пэт-бутылок из пластика — необходимо в карточке товара воспользоваться кнопкой «запрос цены и наличия». Фирмы-продавцы получают запрос, формируют свои предложения с ценой, с условиями доставки, наличием или сроками поставки и отправляют на рассмотрение Покупателю.

Данный сервис удобен тем, что на начальной стадии поиска наилучших ценовых условий, если позиция представлена сразу несколькими поставщиками, то «в один клик» запрос получают все фирмы-продавцы и Покупатель экономит время и ресурсы на их индивидуальный обход и персональный сбор информации от каждого магазина.

Вопрос-ответ

Если Вам не удалось найти на страницах каталога оборудования искомой продукции, или возникли другие вопросы – оформите заявку, укажите вашу потребность и получите бесплатную консультацию специалиста

База данных в справочной службе Oborud.info намного обширней, информация предоставляется ОПЕРАТИВНО и БЕСПЛАТНО.

Быстрые переходы

Поиск в каталоге оборудования

* — данный вид поиска не учитывает склонение окончаний слов,
поисковый запрос не менее 4 символов