Запчасти Jemix

Запчасти Jemix

Предлагаем запчасти для туалетных канализационных насосов Jemix STP — электродвигатели (моторы), нажимные и воздушные выключатели, отсечные клапаны, конденсаторы, платы управления, резиновые баки.

  • электрический двигатель для насоса Jemix STP-100;
  • электрический двигатель для насоса STP-250;
  • электрический двигатель для насоса STP-400;
  • электрический двигатель для насоса STP-800;
  • воздушный выключатель (реле отключения) для STP-100;
  • нажимной выключатель (кнопка включения) для туалетного насоса STP-100;
  • нажимной выключатель (кнопка включения) для туалетного насоса STP-400;
  • пусковой конденсатор для туалетного насоса STP-100;
  • клапан отсечной (обратный) для туалетного насоса STP-100;
  • клапан отсечной для туалетного насоса STP-250;
  • клапан отсечной (обратный) для туалетного насоса STP-400.

Устранение засоров

Сказать, что качество воды в скважине далеко от идеального — не сказать ничего. Даже если насос оборудован фильтрующим устройством, оно будет нуждаться в периодической очистке, да и не сможет грубый глубинный фильтр задерживать мелкую фракцию, оседающую на крыльчатке и корпусе.

Большинство скважинных насосов ломаются именно из-за засоров рабочей части песком и отложениями известняка. Как минимум раз в два года нужно извлекать насос из скважины, промывать его и очищать поверхности функциональных элементов от загрязнений. Пусть вас не смущает малое количество отложений: после того как на поверхности появился налёт, дальнейшее накопление отложений происходит лавинообразно.

Очистке подлежит насосная, то есть нижняя часть устройства, а также каналы протока воды. Разделить насос на две половины можно после снятия защитной сетки в центральной части. Нужно скрутить 4–6 гаек со шпилек, которыми стянуто фланцевое соединение.

Прокачка воды в глубинных насосах происходит за счёт нескольких крыльчаток, последовательно насаженных на вал. Их нужно снять, запомнив порядок сборки, а затем очистить от грязи вместе с внутренней поверхностью гильзы, сеткой и прочими элементами, контактирующими с водой. Поверхности деталей не следует очищать механически, избегая появления царапин. Лучше воспользоваться щадящей бытовой химией для снятия накипи и преобразователями ржавчины, а затем оттереть остатки налёта мягкой синтетической щёткой или грубой стороной губки для посуды.

Выбор и обслуживание винтовой техники

Чтобы выбирать винтовую технику, которая наилучшим образом подойдет для нужд вашего производства стоит учитывать некоторые конструктивные особенности. Чтобы определиться в том, какой аппарат выбрать, для начала стоит определить нужный вам тип аппарата, от которого будет зависеть показатель производительности в кубических метрах в час или литрах в минуту.

Затем определить нужный уровень давления и высоту столба жидкости в районе патрубка, так называемый показатель NPSN. Кроме того нужно учитывать показатели химического состава, плотности и вязкости, температуру и кислотно-щелочной баланс перекачиваемых субстанций. Помимо этого учитывайте количество абразивов и возможное наличие твердых частиц в составе перекачиваемого материала.

Устройство трехвинтового насоса

Ну и не забудьте учесть напряжение и частоту сети электропитания, и тип механизма передачи от двигателя к насосу. Немалым подспорьем будет входящий в перечень комплектации аппарата ремкомплект с самыми необходимыми запасными частями.

Ремонтный комплект для винтового насоса обычно состоит из сменного рабочего винта и резиновой прокладки. Поэтому замена шнека при износе может производиться самостоятельно без обязательного обращения в сервисную службу.

Области применения

Винтовую технику используют во многих сферах промышленного производства и для бытовых нужд. Среди основных видов напорной техники винтового типа можно выделить:

Подробная схема винтового насоса

  • винтовой насос для воды (различные вариации центробежного насоса – электронасосы вакуумные, пневмовинтовой насос, глубинный погружной насос);
  • пищевой винтовой насос (молочный, масло-жировой, кондитерский и другие);
  • аппараты для фармацевтической и химической промышленности;
  • техника для нефтегазовой и нефтехимической промышленности;
  • аппаратура для электростанций;
  • техника для морской и корабельно-строительной отрасли.

Повышенный уровень химико-механической устойчивости к различным неабразивным включениям и вязким элементам, которые могут присутствовать в жидкости, обуславливается эластомерным составом корпуса статора. Кроме того, именно составом корпуса статора определяется максимально допустимый температурный диапазон, с которым может работать винтовая техника.

Например, в нефтяной промышленности корпуса делают из эластомера марки NBR, который может выдерживать температуры до 80 °C. В винтовой технике общепромышленного назначения применяют материалы EPDM и HYPALON, которые в состоянии работать при температурах до 120 °C. А в химической промышленности используют резиновый эластомер типа FKM, который выдерживает температуру до 150 °C.

Отрицательные последствия для системы сжимаемого воздуха

Если в сжимаемом воздухе слишком много влаги, то состояние установки может быть ухудшено, а операции рискует стать менее эффективными. Наличие в сжимаемом воздухе необработанного конденсата вредит состоянию и работе:

пневматических систем и двигателей, клапанов;

машин и компонентов, которые подключены к системе.

Также есть риск того, что технологический процесс или итоговая продукция будут загрязнены.

Отрицательное влияние влаги приводит к следующим неприятным последствиям:

разрушение трубопроводов, оборудования (ЧПУ и иных производственных машин);

нанесение ущерба пневматическим элементам управления – это рискует повлечь за собой отключения, требующие существенных денежных расходов;

ржавчина, значительное изнашивание производственного оборудования вследствие недостатка смазки;

низкое качество, вероятность обесцвечивания, приклеивание краски;

замерзание управляющих линий, нанесение им ущерба при низкой температуре окружающей среды;

потребность в допобслуживании воздушного компрессора;

минимизация эксплуатационного срока оборудования.

Также влага, имеющаяся в системе сжимаемого воздуха, разрушительно сказывается на состоянии:

заводского и инструментального воздуха;

Необходимо предпринять все требуемые усилия для того, чтобы сжимаемый воздух быть чистым и сухим вне зависимости от сферы использования или проводимого процесса. В противном случае придется проводить дорогостоящее техобслуживание, к тому же есть риск вероятной остановки производства.

Распространенные поломки койловеров

Мы уже не один год занимаемся ребилдом и ремонтом койловеров и ребилдом винтовой подвески, порой владельцы койловеров настолько запускают состояние подвески, что приходится менять большую часть деталей подвески. Зачастую в результате аварии или иного инцидента повреждается шток амортизатора, корпус или регулировочные гайки или верхние чашки амортизаторов. Так же очень модной в последнее время стала покупка б/у винтовых стоек на форумах автоклубов или аукционах Японии, Европы и Америки. Практика показывает, что большинство таких б/у амортизаторов требует как минимум обслуживания, а как максимум серьезного ремонта еще до установки на автомобиль.

Перечислим основные виды поломок винтовой подвески:

  • потеря масла из-за повреждений сальников
  • потеря газа из-за повреждения уплотнений
  • попадание масла в газовую камеру из-за повреждения уплотнений
  • попадание воды в масло из-за повреждения сальников
  • повреждение штока из-за повреждения пыльника
  • повреждение штока из-за отслоения хрома на зеркале штока
  • механические повреждения штока от удара
  • закисание механизма регулировки амортизатора
  • закисание регулировочных гаек

Это далеко не полный список возможных повреждений амортизаторов, уровень повреждений выявляется при первичной и вторичной диагностике.

Диагностика винтовой подвески перед ремонтом

Перед ремонтом койловера сначала проводится первичная диагностика, которая может выявить большую часть поломок.

Первичная диагностика проводится без разбора амортизатора и позволяет выявить потерю газа или масла, повреждение сальника и зеркала штока, поломку механизма регулировки жесткости, а так же позволяет оценить общее состояние амортизатора.

Вторичная диагностика проводится с полным разбором амортизатора и позволяет выявить все возможные поломки и повреждения, такие как образование эмульсии, попадание стружки в масло, повреждение уплотнений, износ направляющих втулок и другие.

Насосы винтовые

При выборе устройств учитывают механизм действия. Винтовой агрегат функционирует на основе принципа выталкивания воды винтами, которые вращаются внутри корпуса с канавками. В результате жидкость захватывается в небольших количествах и поднимается наверх. Такие устройства могут эксплуатироваться в разных средах: вязких, текучих, химических реагентах. Однако не рекомендуется использовать их для перекачивания жидкостей, содержащих крупные или жесткие фракции, что может стать причиной быстрого износа узлов механизма.

Винтовые насосы подходят для установки в гидротехнические сооружения небольшого диаметра. Они отличаются более низкой ценой, могут поднимать воду с разной высоты. Коэффициент полезного действия у них ниже, чем у аналогов, поэтому агрегаты затрачивают больше электроэнергии, что способствует увеличению расхода энергоресурсов. Учитывая, что такие устройства быстро выходят из строя при работе с жидкостями, содержащими песок, следует учесть возможность ремонта. Стоимость ремкомплекта винтовых насосов ниже по сравнению с аналогами.

Чтобы увеличить срок службы таких агрегатов, необходимо обеспечить защиту механизма от ила и песка. Для этого предусматривается система фильтрации. Винтовые устройства называются еще шнековыми. Основное предназначение — установка внутри гидротехнического сооружения. Если необходимо поднимать воду с большей глубины, приобретают погружные модели такой техники.

Преимуществом устройств является способность обеспечивать напор существенной силы, жидкость при этом вылетает на расстояние от 50 м. Агрегат, оснащенный шнеком, в данном случае характеризуется высокой скоростью работы. Это позволяет быстро поднимать жидкость, т. к. шнек вращается интенсивно.

Винт агрегата данного типа соединен с приводным валом, который подключен к двигателю. Когда устройство включается, вал вращается, одновременно приводится в движение шнек и начинает поднимать воду со дна скважины. Важно, чтобы устройство располагалось внутри гидротехнического сооружения на расстоянии не более 5 м от нижней точки.

Если необходимо поднимать жидкость с большой глубины, а также важно обеспечить высокую производительность техники, следует рассматривать крупногабаритные устройства. Чем больше длина шнека, тем сильнее напор воды. Такие модели подходят для установки в скважины. В данном случае диаметр корпуса достаточно маленький, что позволяет пропустить агрегат через обсадную трубу.

Распространенные модели винтовых насосов

Устройства данной группы отличаются по основным параметрам, поэтому необходимо изучить характеристики наиболее популярных агрегатов:

Модели винтовых насосов.

  1. Вихрь СН-60B 68/3/8. Стоимость насоса — 4900 руб. Мощность составляет 370 Вт. Устройство поднимает воду на высоту до 60 м. Его производительность — 25 л/мин. Недостатком является отсутствие функции сухого хода. Значит, если уровень воды в скважине снижается, происходит перегрев насоса, т. к. он не может самостоятельно останавливаться при осушении гидротехнического сооружения. Диаметр агрегата — 75 мм. Его можно использовать для работы с жидкостями, температура которых не превышает +35°С.
  2. AquamotoR AR 3QGD1,95-90 AR151019. Стоимость данной модели — 6000 руб. Агрегат отличается мощностью 550 Вт. Преимуществом является существенная высота подъема воды — 90 м. Производительность устройства — 32,5 л/мин. Конструкцией не предусмотрена защита от сухого хода. Диаметр насоса — 75 мм. Допустимая глубина погружения — 30 м. При этом минимальный диаметр скважины составляет 100 мм. Агрегат выдерживает давление 9 атм. Он может использоваться для перекачивания жидкости, температура которой составляет +1…+35°С.
  3. ALBA 4QGD2,1-170 AL161007. Это устройство можно приобрести за 7000 руб. Его отличает мощность 750 Вт. Преимуществом является большая высота подъема воды — 170 м. При этом производительность составляет 56,6 л/мин. Агрегат может погружаться на глубину до 30 м. Защита от сухого хода отсутствует. Диаметр составляет 100 мм. Насос выдерживает давление в пределах 17 атм. Его можно эксплуатировать при температуре +4…+35°С.

Соленоидные катушки и мембраны компрессора Secoh

Компрессорное оборудование торговой марки Secoh позиционируется на мировом рынке как надежное и высокопроизводительное, но качество гарантируется при грамотном обслуживании. Именно поэтому интернет-магазин 9609140.ru предлагает для устройств марки Secoh ремкомплекты оригинального производства. Как и сама техника, расходные материалы для ее обслуживания отвечают высоким требованиям по качеству, надежности и долговечности.

Особенности запчастей к воздушным насосам

Производство ремкомплектов к компрессорам Secoh осуществляется на современном оборудовании с применением качественных материалов и сырья, поэтому они выдерживают определенный срок службы. Главная задача таких деталей состоит в том, чтобы обеспечивать работоспособность воздушного насоса на протяжении длительного времени.

Несмотря на то, что этот компрессор производится в Китае и имеет невысокую цену, он справляется со своими функциями, обеспечивая систему очистки необходимой производительностью, что, разумеется, достигается благодаря качеству деталей. Поэтому можно выделить ряд преимуществ запчастей на Secoh:

— достойное качество;
— полная выработка в течение заявленного срока службы;
— улучшение эксплуатационных характеристик оборудования.

Наименования запчастей к компрессору Секо

В интернет-магазине 9609140.ru можно приобрести следующие наименования ремкомплектов к компрессору Secoh:

— магнит на модели насосов EL-80-17, EL-100;
— набор из мембран, диафрагм, воздушного фильтра и комплекта метизов на различные модели оборудования;
— соленоид для серии устройств EL.

Если вам необходимо купить другие детали оборудования этой марки, позвоните нам по телефону. Консультант поможет заказать необходимый товар и оформить доставку в ваш город.

У него можно узнать стоимость всех позиций и особенности их применения для ремонта. Мы стараемся поддерживать полный ассортимент запчастей и указывать точные цены, чтобы наши клиенты могли обслуживать свое компрессорное оборудование.

При выборе ремкомплекта для выполнения ремонта компрессорного оборудования этой марки обращайте внимание на маркировку и информацию, указанную на упаковке производителем.

Поскольку в продаже имеются воздушные насосы с разной производительностью, запчасти к ним также будут рассчитаны на различные объемы. Если случайно Вы приобрели не тот комплект, у нас всегда его можно заменить на нужный. Обращаем ваше внимание, что заявки обрабатываются максимально оперативно.

На все запчасти к компрессорам марки Секо предоставляется гарантия производителя. Любые обращения по ней обрабатываются в первую очередь, товар меняется безоговорочно, если были соблюдены условия.

По вопросам производства и поставок оборудования обращайтесь по телефонам:

Казань
+7 (843) 216-32-53

Санкт-Петербург
+7 (962) 556-32-53

Москва
+7 (499) 113-10-92

Новосибирск
+7 (383) 202-18-23

Самара
+7 (846) 219-23-43

Уфа
+7 (347) 258-87-97

Производство и поставки

Поставляем европейское насосное оборудование и производим промышленное перемешивающее оборудование. Являемся одним из лидеров среди предприятий России по производству мешалок.

Наши услуги

  • Подбор и расчет оборудования
  • Сервисное и гарантийное обслуживание

Адреса наших офисов

г. Санкт-Петербург
наб. р. Фонтанки, 43

г. Казань
ул. Васильченко д.1 к.153а

Импортозамещение

Наша компания является отечественным производителем промышленного перемешивающего оборудования (мешалок). Собственное производство в Санкт-Петербурге располагает необходимым оборудованием и квалифицированным персоналом для изготовления мешалок, не уступающих по своим техническим и эксплуатационным характеристикам зарубежным аналогам, но более конкурентных по стоимости.

Кроме производства мешалок по программе импортозамещения осуществляем сборку насосного оборудования. По данной программе мы собираем насосные части («головы насосов») европейских производителей с комплектующими Российского производства (мотор-редуктор, электродвигатель, плита основания и т.п.), в результате мы получаем качественный насос Российского производства.

На все производимое оборудование имеются необходимые сертификаты, паспорта и другие сопроводительные документы.