Запаяем все»: обзор запайщиков пакетов CAS, FS, «Мидл»

С появлением на рынке запайщиков пакетов упаковывать продукцию в полиэтиленовую и полипропиленовую пленку стало значительно легче. Для получения красивого и аккуратного шва достаточно нескольких секунд. Оборудование отличается простотой в использовании, не требует специальных знаний и навыков, а изделие в упаковке долго сохраняет товарный вид.

Устройства широко применяются в оптовой и розничной торговле – в крупных супермаркетах и небольших магазинах, в фасовочных цехах и на промышленных предприятиях, в ресторанах и фастфудах. Крупные напольные агрегаты используют также для упаковки документов, ценных бумаг, банкнот в банковской сфере.

Применение портативных устройств

Запайщики пакетов востребованы в первую очередь на производствах, характеризующихся малыми объемами работ, которые необходимо выполнять на ограниченном пространстве. В частности, портативные запайщики пакетов широко используются для фасовки:

  • — продуктов питания (сыпучих, штучных, имеющих неправильную форму);
  • — лекарственных препаратов;
  • — косметики и пр.

Разные модели запайщиков пластиковых пакетов можно сегодня встретить практически на каждом предприятии розничной торговли – от небольших магазинов до гипермаркетов. А также в кафе, ресторанах и других заведениях общественного питания.

Кстати, в магазинах с системой самообслуживания запайщиками пакетов осуществляется изоляция крупногабаритных личных вещей посетителей, что избавляет последних от необходимости помещения их в камеры хранения. В последние годы в связи с удешевлением и миниатюризацией подобного оборудования оно находит свое применение и в быту. Домашний запайщик пакетов позволяет увеличить сроки хранения купленных развесных продуктов.

Классификация оборудования

Запайщики пакетов можно разделить на несколько категорий согласно следующим критериям.

Способ нагрева. Различают запайщики постоянного и импульсного действия. В моделях постоянного нагрева заданная при включении устройства температура не меняется в течение всего времени его функционирования. Такой запайщик обычно используется для формирования пакетов из толстой пленки. В импульсных моделях нагрев рабочего инструмента осуществляется кратковременно. Запайщик срабатывает в тот момент, когда горловина пакетов оказывается между двумя сварными планками.

Способ установки. Портативные запайщики бывают напольными и настольными. Напольные модели позволяют за счет дополнительной педали высвободить руки рабочего, что повышает производительность его труда в 3-4 раза.

Конструкция. В зависимости от фасуемой продукции запайщики пакетов могут обладать различными конструктивными особенностями. В частности для сыпучих и гранулированных продуктов используются специальные машины, оснащенные удобным воронкообразным дозатором. В торговых сетях получила широкое распространение конструкция запайщика типа «горячий стол». Такое устройство оснащается термоножом и платформой с тефлоновым покрытием, которые облегчают процедуру фасовки и обрезки стрейч пленки при упаковке продукции в лотки.

Принцип действия оборудования

Рассмотрим его на примере простейшей импульсной модели. Работа запайщика состоит из трех основных этапов:

  • — фасуемый предмет (продукт или вещь) помещается в готовые трехшовные пакеты;
  • — несваренную сторону готового пакета зажимают между сварными планками посредством нажатия на рычаг либо ножную педаль;
  • — в течение нескольких секунд под воздействием высокой температуры происходит сваривание , и на выходе мы получаем герметичные пакеты.

Стоить отметить, что предлагаемые нашей компанией модели запайщика пакетов оснащаются специальным таймером и индикаторами температуры нагрева. Это позволяет заранее выставить необходимые параметры работы в соответствии с толщиной будущих. Кроме того, на устройствах устанавливаются индикаторы, оповещающие о начале и завершении процедуры.

Какими преимуществами обладает портативный аппарат для запаивания?
  • небольшой вес и минимальные габариты;
  • простота эксплуатации;
  • ударопрочный корпус;
  • малое потребление электроэнергии;
  • высокое качество герметизирующего шва пакетов;
  • привлекательная стоимость по сравнению с автоматическими машинами.

Приобрести широкий спектр упаковочного оборудования от ведущих мировых производителей в России, Белоруссии и Казахстане вы сможете в компании «Запад-Восток». Любой запайщик пакетов отличается безупречным качеством, для всей нашей продукции мы предусмотрели полноценную сервисную поддержку. Более подробную информацию можно получить по указанным телефонам.

Аппарат для запайки пакетов

Ручные сварщики и запайщики имеют ручной привод прижимной планки для сжатия пленки , пуска в работу сварочного устройства и сварки материала. Ручные сварщики и запайщики компактны, просты в эксплуатации , ремонте и ТО.

Компания «1 ТОПМАШ» обеспечивает организацию техобслуживания, ремонта и поставку тефлоновых лент, тефлоновой ткани, силиконового профиля, нихромовой полосы, нихромовой проволоки, нагревательных тэнов.

•Переносные •Настольные •Напольные

Педальные сварщики-запайщики, ПЗУ

При помощи педали осуществляется прижим планки сварщика или запайщика, пуск, сварка пленки и запайка пакета. Педали сварщика или запайщика имеют механический, электрический, пневматический приводы, которые выбираются в зависимости от задачи по упаковке.

Компания «1 ТОПМАШ» обеспечивает организацию техобслуживания, ремонта и поставку тефлоновых лент, тефлоновой ткани, силиконового профиля, нихромовой полосы, нихромовой проволоки, нагревательных тэнов.

Непрерывные конвейерные сварщики-запайщики

Для обеспечения высокой производительности сварщика или запайщика, работающего в составе линии, применяется непрерывный метод запайки. Сварщик-запайщик имеет сварочно-запаечное устройство с роликами постоянного нагрева. Ролики сжимают пленку или пакет и непрерывно сваривают поверхности. Длина сварочного шва не ограничена. Аппараты сваривают лежащие или вертикальные, наполненные пакеты. Непрерывные сварщики и запайщики поставляются с датором или без, с конвейером и без. Непрерывные сварщики и запайщики изготавливаются с корпусами из нержавейки или окрашенными эмалью.

Компания «1 ТОПМАШ» обеспечивает организацию техобслуживания, ремонта и поставку тефлоновых колец- ремней, зубчатых ремней, нагревательных тэнов.

Автоматические сварщики-запайщики

В случае наличия равномерной цикличности, поступающей на сварку или запайку продукции, применяются сварщики-запайщики с автоматическим приводом прижимной планки и сварочного устройства. Оператор устанавливает регуляторы времени нагрева, сжатия-охлаждения и интервал повторного пуска установки. Установка работает в автоматическом режиме с заданным циклом, что исключает человеческий фактор и обеспечивает одинаковый по вешнему виду и прочности шов.

Компания «1 ТОПМАШ» обеспечивает организацию техобслуживания, ремонта и поставку тефлоновых лент, тефлоновой ткани, силиконового профиля, нихромовой полосы, нихромовой проволоки, нагревательных тэнов.

• Настольные педальные • Напольные педальные

Вакуумные запайщики и сварщики с отсосом воздуха

Отсос воздуха из пакета с продукцией применяется с целью удалить излишек воздуха и уменьшить объем пакета. После отсоса пакет с продукцией становится тоньше, что позволяет укладывать в транспортную тару большее количество пакетов и снизить транспортные расходы на единицу продукции.

Кроме этого, отсос воздуха из пакета улучшает сохранность продукции, находящейся в пакете. Компания «1 ТОПМАШ» обеспечивает организацию техобслуживания, ремонта и поставку тефлоновых лент, тефлоновой ткани, силиконового профиля, нихромовой полосы, нихромовой проволоки, нагревательных тэнов.

• Настольные с отсосом
• Настольные вакуумные
• Напольные вакуумные • Напольные с отсосом

Нестандартные сварщики-запайщики, ПЗУ

Для решения конкретной нестандартной производственной задачи, изготавливаются ПЗУ, машины и установки по техническому заданию, согласованному с Заказчиком и Поставщиком. Нестандартные ПЗУ, сварщики, запайщики разрабатываются и поставляются на заказ. Дополнительная информация о нестандартных установках представлена в «Каталоге решений по упаковке» (см. ниже). Компания «1 ТОПМАШ» готова решить Вашу не стандартную задачу по упаковке. Компания «1 ТОПМАШ» обеспечивает организацию техобслуживания, ремонта и поставку тефлоновых лент, тефлоновой ткани, силиконового профиля, нихромовой полосы, нихромовой проволоки, нагревательных тэнов.

Читайте также  Компрессор из двс
Сварка «круга» Изготовление перчаток Сварка с пневмоприжимом

Медицинские аппараты для стерильной упаковки и запайки пакетов

Каталог решений по упаковке

Компания «1 ТОПМАШ» предлагает различное упаковочное, пленкосварное, запаечное оборудование: от ручного до автоматического. Большой опыт специалистов в области сваривания пленки, проектирования и изготовления позволяет решить практически любую задачу по упаковке продукции. Ознакомьтесь, пожалуйста, со списком решений в каталоге. В случае возникновения вопросов, обращайтесь в офис Компании «1 ТОПМАШ» или направьте заявку.

Компания «1 ТОПМАШ» обеспечивает организацию техобслуживания, ремонта и поставку тефлоновых лент, тефлоновой ткани, силиконового профиля, нихромовой полосы, нихромовой проволоки, нагревательных тэнов.

Список уже решенных задач по упаковке продукции:

1.Полуавтоматы для изготовления мешков, пакетов, вкладышей, биг-бэгов
2.Полуавтоматы для раскроя и сварки полимерной пленки, тканей, многослойных материалов
3.Полуавтоматы для изготовления изделий из полимерных материалов
4.Оборудование для технологических операций
5.Полуавтоматы для производства упаковки

Расходные материалы и запасные части к сварщикам-запайщикам, ПЗУ

Компания «1 ТОПМАШ» поставляет со склада в Москве:

• Тефлоновую ткань
• Тефлоновую ленту
• Тефлоновые кольца

• Нихромовую полосу
• Нихромовую проволоку
• Нагревательные элементы

• Силиконовые профили
• Силиконовые ремни
• Зубчатые ремни

г. Москва
круглосуточно
Выставочно-Технический Центр
Тестовая сварочная лаборатория
Направить запрос или письмо
1topmash@topmash.ru
topmash.ob@gmail.com
+7-926-527-2323 +7-495-729-4596 (9.00 — 18.00)
+7-916-615-6975

Все права защищены, любое копирование материала запрещено. © ООО «1 ТОПМАШ» 2014

Как выбрать запайщик пакетов

Чтобы правильно выбрать запайщик для пакетов нужно учесть несколько моментов:

  • материал упаковки. Полиэтилен ПВД или ПНД, полипропилен, БОПП, многослойная плёнка – эти полимеры сможет спаять не каждая машина. Поэтому важно читать инструкцию по применению;
  • плотность плёнки. Аппарат рассчитан на определённую толщину пакета. Лучше брать прибор с большими параметрами по плотности, с учётом складок пакета;
  • размеры упаковки. На одной машине можно запаивать пакеты разной ширины и длины;
  • вид готового шва. Швы могут быть отрезными, плоскими, с тиснениями, еврошвами;
  • гравировка. На спаянном шве можно проставить логотип, дату производства, серию, номер партии или другую требуемую информацию;
  • наличие термоножа. Если нужно автоматически обрезать лишние части пакета или сделать внешний вид упаковки идеальным – можно искать приборы, оснащенные механическим ножом;
  • скорость запайки. Если нужно небольшое количество спаянных пакетов – подойдёт ручной настольный запайщик, а если масштабы производства большие – лучшим вариантом станет конвейерный аппарат.

Запайщики пакетов особенности и преимущества

Запайщики пакетов: особенности и преимущества

Запайщики пакетов – это торговое оборудование для сварки нихромовой нитью пакетов и пленок толщиной от 15 мкм до 500 мкм из полиэтилена низкого и высокого давления, полипропилена, поливинилхлорида, лавсана, полиолефина и других многослойных или металлизированных материалов.

Рекомендуемые товары

Устройства используют в пищевом производстве – для упаковки продуктов (хлебобулочных изделий и т.п.), в фасовочных цехах – для пакетирования рыбы, мяса, нарезок, полуфабрикатов, на складах – для овощей и фруктов, в промышленности – для запечатывания пакетов с готовой продукцией (текстильной, скобяной, целлюлозо-бумажной, фармацевтической и т.п.), в торговле, сфере услуг и т.д.

Особенности

По типу механизма различают:

  • Механические. Длительность сварки выставляют вручную, согласно ее материалу. Процесс запайки осуществляют путем нажатия на ножную педаль или ручным прижатием верхней крышки.
  • Полуавтоматические. На панели управления установлено временное реле. Его данные выставляются оператором вручную. Сварка производится с помощью элетропривода.
  • Автоматические. Аппараты, управляемые за счет программирования.

По виду сварки подразделяются:

  • Импульсные. Пленку кладут на рабочую поверхность запайщика. Оператор выставляет нужное за запайки материала время (от 1 до 8 секунд), согласно его толщине (до 0,2 миллиметров) и температуре плавления. Опускает верхний прижимной рычаг с нихромовой нитью. Включается электричество. Загорается сигнальная лампочка. Нить импульсно нагревается. Происходит свариванием. Питание отключается, индикатор гаснет. Ненужные остатки пленки отрезают ножом. Рычаг поднимают, упаковка готова. Швы делают плоскими или обрезными.
  • Постоянные. Оператор с помощью температурного датчика выбирает температуру накаливания. Такие запайщики способны обрабатывать пленку с толщиной до 0,5 миллиметров. Их губки, расположенные на верхнем рычаге, имеют постоянный нагрев. Их поверхность может быть гладкой, волнистой, сетчатой или рифленой с набитым логотипом компании или т.п. Они формируют упаковку-рукав посредством скоростного сваривания пленки. Максимальная ширина продольного шва – 15 миллиметров. Отделение пакетов друг от друга – термоножом.
  • Роликовые запайщики относятся к категории аппаратов с постоянным нагревом. Они имеют подвижное ленточное полотно, чья скорость синхронизирована с направляющей запаивающих роликов, тефлоновую сваривающую поверхность, реле скорости, температуры и высоты нагрева.

В некоторый моделях есть датор для гравировки с термотрансферной печатью.

Напольные конструкции производят в вертикальном виде, настольные – в горизонтальном.

Применяются для сварки алюминиевых, кашированных пленок, ПП, ПВХ, ПВД, ПНВД, ПЭ без ограничения шва по длине. Он отличается аккуратностью и герметичностью.

Вакуумные запайщики помогают предотвратить окисление, образование углекислого газа, размножение бактерий и микробов во внутренней продукции пакетов за счет предварительного откачивания из упаковки воздуха. Имеют режимы: сухой, влажный или для ягод.

Вакуумные запайщики бывают однокамерные в настольном или двухкамерные в напольном исполнении, с ручной или автоматической обрезкой, для габаритных упаковок и т.п. Их крышка снабжена отверстием для трубки, вставляемой для отвода воздуха.

Работают с рулонной пищевой пленкой и рукавными (гладкими или гофрированными) полиэтиленовыми пакетами.

Отрезаются рукав необходимой длины. Часть его кладут на тефлоновую нагревательную полосу и накрывают крышкой. Нажав на кнопку «Спайка», происходит соединение трех краев пакета. После этого крышку открывают. В мешок укладываются нужную продукцию. Незаваренную сторону располагают на термополосе, и снова опускают крышку. Приходит очередь вакуумирования. Аппарат вытягивает воздух из упаковки, и сваривает последнюю сторону.

Существуют настольные и напольные устройства для запайки пакетов.

Ручные настольные обрабатывают поверхность пленки длиной от 200 до 1200 миллиметров, толщиной не более 500 мкм. Время запайки составляет от 0,3 до 2 секунд.

Применяются на предприятиях с объемом выпускаемой продукции не больше 300 штук в смену.

  • «B»- с наличием дaтeра (ширина шва 8 мм). Длина шва зависит от модели запайщика.
  • «С»- с боковым ножом.
  • «M»- с центральный ножом и возможностью проставления даты или кода товара.
  • «H»- с облегченным корпусом из алюминия.

Аппаратные настольные запайщики производят шов шириной 3 мм. В их комплектацию входят: реле времени запайки, ножом для резки, держатель рулонов пленки, комплект для ремонта и символы для проставления даты изготовления продукции.

Напольные запайщики имеют специальный стол («горячий»). С его одной или двух сторон приделаны тефлоновые термополосы фирмы DUPONT, которые обладают увеличенной прочностью и стойкостью к износу. Корпус и термонож вылиты из нержавеющей стали. Нож нагревается в течении полторы минуты, а полная готовность к работе уже через 10 минут. Способ запайки одинаков с настольным вариантом.

Производительность — 5-6 упаковок в минуту из стрейч и LMF пленки, шириной от 450 мм до 520 мм. Мощность составляет 2800 Вт.

Читайте также  Как намотать трансформатор

Напольные аппараты используют на крупных заводах, складах и в магазинах.

Чтобы продлить срок эксплуатации настольным и напольным запайщикам требуется в конце каждой смены чистить нагревательную тефлоновую полосу, периодически очищать от нагоревших остатков пленки и грязи, заменять раз в полгода расходные материалы (ножи, нити накаливания и т.п.).

Типы сварщиков бывают с двойным элементом накаливания и различными габаритами нагревающей поверхности.

Преимущества

  • Оборудование постоянного нагрева сваривает фольгу и многослойные пленки, которые импульсные сварщики запаивать не могут. Однако импульсное нагревание экономичней постоянного. Кроме того, оно безопасно для работника. Вероятность прожога материала и содержимого упаковки при этом способе сведена к минимуму.
  • Температурный диапазон для пленок и пакетов составляет от +123 до +230 градусов по Цельсию.
  • Сварку производят как с предварительно изготовленными мешками, так и формируя их.
  • Встраиваемый одно- или двустрочный термодатор с меняющимися цифрами и буквами.
  • Работа с аппаратами не требует специального обучения персонала.
  • Герметичность изготовленной упаковки сохраняет свежесть, вкус и запах пищевых продуктов.

Чтобы правильно выбрать запайщик пакетов ориентируйтесь:

  • на ширину будущих пакетов (на больших поверхностях можно сделать маленькие швы, а наоборот нельзя);
  • используемый материал (для полиэтилена – импульсный метод. Для кашированной фольги – постоянный, для создания еврошва);
  • Шов и его толщина. Может быть отрезным, плоским, с вертикальным или горизонтальным тиснением, в сеточку. Если у вас большие партии товара и разные упаковки, следует купить оборудование с цифровым блоком, которое запоминает настройки, регулируется под разное количество слоев материала и делает несколько разновидностей шва.

Узнать о наших моделях и заказать их здесь.

Ручной запайщик пакетов

Модели CNT 200 2, CNT 300, CNT 300 2 и CNT 400 от изготовителя торгового оборудования фирмы CAS, подходят для обеспечения потребностей продуктовых и промышленных супермаркетов и гипермаркетов, заведений общественного питания и других торговых точек, где требуется упаковка товаров в плёнку.

Перечисленные модели предназначены для сварки плёнки не больше 0,5мм, а длина спайки, в соответствии с конкретной моделью, может варьироваться от 15 до 40 см.

Спаивание осуществляется из-за нагревания нихромового элемента до 150°. Нагрев можно самостоятельно корректировать, применяя для определённого типа плёнки свою температуру, исходя из показателей её толщины и плотности.

Оборудование работает от электрической розетки напряжением в 220 B.

Цены на подобное оборудование колеблются от 3900 до 5 900 руб. На цену влияет возможность длинной сварки и мощности нагревательного элемента.

Мини-запайщик пакетов

Мини-запайщик пакетов — это оборудование карманного типа, используемое для обеспечения нужд небольших магазинов. Не подходит для использования в условиях большого потока.

К отличительным чертам мини-запайщиков можно отнести небольшие габариты (не больше 10 сантиметров) и малый вес (до 100 грамм). Внешне устройство похоже на обычный степлер среднего размера, принцип работы тоже отчасти похож. Для того чтобы спаять края пакета, нужно прижать их друг к другу и перемещать нагревательный элемент вдоль края, пока нужная длина шва не будет достигнута.

К плюсам работы с мини-запайщиками относят их мобильность и автономность, аппарат может работать даже от обычных батареек.

Роликовый запайщик пакетов: сфера использования оборудования

Роликовый (конвейерный) запайщик пакетов. Оборудование может паять не только полиэтилен, но и плёнку из алюминия и ПВХ, а также соединять многослойные упаковки.

Конвейерные запайщики бывают:

Напольные – обычно бывают вертикального плана.

Настольные – чаще всего горизонтального типа.

И в первом и во втором случае, запайщик должен быть оборудован транспортировочной лентой с возможностью корректировки скорости.

Роликовые запайщики функционируют без ограничений на длину спаечного шва.

Запайщик пакетов: модели, оснащённые ножом

Ножом оснащают напольные и настольные устройства. Область применения данного оборудования — сварка рулонной плёнки, отрезаемой от рулона после каждой спайки.

Ручной запайщик пакетов с ножом

Ручные запайщики пакетов редко поставляются в комплекте с ножом, это дополнительная деталь, оплачиваемая отдельно.

Ряд моделей может интегрироваться с оборудованием, предназначенным для нанесения информации на упаковку (название товара, срок годности и другое).

Импульсный запайщик пакетов: принцип функционирования

Импульсные (пульсирующие) запайщики пакетов — довольно распространённый вид оборудования, используемый для термической сварки таких материалов, как алюминий, бумага и полимеры. Запайщики подобного типа позволяют настраивать характеристики работы (время сварки, значения электроимпульсов) по индивидуальным параметрам. Это позволяет избегать прожигания упаковочных материалов, а шов выходит аккуратным и гладким.

Для работы с импульсным запайщиком требуется на таймере, расположенном сбоку, выставить необходимую для плавления используемого материала температуру. После чего положить на рабочую поверхность края пакета и опустить верхний рычаг, плотно прижав его к материалу. Поверхность планки разогреется, а края сварятся вместе, данный процесс занимает около 5 секунд (время может изменяться, в зависимости от используемого материала).

Настольные импульсные запайщики пакетов

Запайщики пакетов моделей Hualian Machinery FS-1000Н и Hualian Machinery FS-700Н, как и большинство подобного оборудования, являются импульсными.

Ширина шва в таких моделях около 2,8 мм, а предельно допустимая длина 1 метр. Время обработки не превышает трёх секунд.

Подобное оборудование очень лёгкое в использовании, а также помогает снизить затраты на оплату электроэнергии. Потребление электричества происходит только в момент нагрева, который происходит при опускании рычага.

Ножные импульсные запайщики пакетов

Отличаются от обычных импульсных запайщиков более сложной конструкцией – есть педаль управления. Являются напольным оборудованием. Часто такие модели дополнительно оснащены обрезчиком пленки и принтером для печати этикеток.

Среди популярных моделей можно выделить такие устройства, как CAS CNI 450 5 и CAS CNI 600 5. Данные аппараты обеспечивают размер шва около 5 миллиметров в ширину и от 40 до 60 сантиметров в длину. Рабочая поверхность имеет тефлоновое покрытие, не позволяющее плёнке прилипать к нагревательным элементам. Также имеется возможность корректировки температуры нагрева, предусмотренной для разных материалов.

Устройства работают от стандартных розеток, другого источника питания не предусмотрено.

Вакуумный запайщик пакетов: на что смотреть при покупке

Вакуумные запайщики пакетов бывают двух типов:

Камерный запайщик применяется для упаковки продуктов содержащих жидкость, а также товаров, подверженных деформации.

Бескамерный — применяются для упаковки сухих продуктов, либо товаров с незначительным количеством жидкости, но тогда аппарат нужно использовать на режиме [Пульс]. Он позволяет сохранять давление в отношении не только упаковки, но и её содержимого.

Запайщики пакетов по типам и области применения

Главным функциональным элементов прибора являются нагревательные элементы, при этом может существенно различаться их форма, размеры, тип разогрева и принцип контакта с материалом. В зависимости от специфики производства, можно ориентироваться на несколько основных признаков, по которым подбирается запайщик:

  • производительность с точки зрения выполнения основных задач — количество пакетов или возможность запаивать определенное количество погонных метров шва в течение часа и смены;
  • тип подачи материала — с использованием автоматики, полуавтоматического привода, с возможностью перемещения аппарата от упаковки к упаковке;
  • способ установки прибора — переносной, настольный, напольный запайщик;
  • количество вариантов шва — в зависимости от модели можно подобрать устройства с минимальным набором швов или универсальные, способные не только формировать определенный профиль в месте соединения, но и “проплавлять” на нем дату упаковки или изготовления пакета.
Читайте также  Бензопила глохнет на высоких оборотах

Для производства имеет значение и ширина захвата активной части.

Устройства для вакуумной упаковки и герметизации

Отдельная область применения запайщиков полимерных швов и полиэтилена — вакуумная упаковка продукции и лотков, для которой сконструированы более сложные устройства. В них предусмотрено последовательное включение нескольких систем, позволяющих сначала сформировать шов, потом откачать из пакета или упаковки воздух, и только потом окончательно герметизировать упаковку. В таких устройствах обычно используется и постановщик даты упаковки — это гарантия того, что указание срока годности или точного времени упаковки не будет изменено впоследствии.

Ручной запайщик импульсного нагрева

В большинстве случаев для обслуживания торговых точек достаточно купить ручной запайщик пакетов настольного или переносного типа. Этот аппарат позволяет производить упаковку продукции малыми и средними партиями без ограничения подвижности. Прибор в виде “клещей” легко переносится по помещению, имеет импульсный тип нагрева и позволяет организовать рабочее место упаковщика на любом свободном столе или горизонтальной опоре.

Роликовый запайщик постоянного нагрева

Для больших объемов запайки потребуется роликовый напольный вариант с постоянным типом нагрева губок и автоматизированной подачей материала в рабочую область. Роликовый настольный или напольный запайщик рассчитан на большой объем продукции и практически непрерывную работу в условиях крупных и средних производств. В отличие от ручных приборов, в нем предусмотрен постоянный нагрев рабочих элементов. Полимерный материал подается специальным приводом, при этом можно использовать прибор для создания первоначального рукава, который в дальнейшем используется для производства пакетов.

Применение такого устройства должно быть обосновано условиями производства и необходимостью иметь большое количество заготовок для упаковки продукции. При подготовке к перевозке и хранению продукции в особо сложных условиях, например, к морским перевозкам, длительному нахождению на складах, используется аппарат с более сложной конструкцией и расширенной функциональностью.

Аппарат потоковой герметизации швов

Аппарат поточной герметизации работает по принципу запайщика, но в нем конструктивно предусмотрен механизм захвата и подачи пакетов и рукавов. Заготовка подается в рабочую область устройства, где попадает под действие прижимного механизма и постоянно нагретых технологических поверхностей.

В устройствах этого типа поддерживается высокая температура, за счет которой возможно эффективное герметичное сваривание поверхностей с металлизированными прослойками, брезента и других материалов большой толщины и прочности. После окончательного формирования герметичного пакета упаковка становится непроницаемой для паров воды, наружного воздуха, пыли и других агрессивных факторов.

Аппараты термоусадочные PACKVAC FM

Аппараты термоусадочные PACKVAC предназначены для упаковки различной продукции как в пищевой, так и других сферах. Чаще всего можно встретить в пекарнях, цехах супермаркетов и на небольших производствах. На машинах упаковывают хлебобулочные и кондитерские изделия, фрукты и овощи на подложке и без, электронные компоненты, диски и многое другое. Для упаковки используется полиолефиновая, ПВХ и полипропиленовая термоусадочная плёнка-полурукав.

Принцип работы на аппарате: ручная протяжка плёнки с продуктом, обрезка и сварка плёнки при нажатии на крышку устройства; одновременно происходит усадка плёнки, посредством нагрева тэнов и вентилятора, который осуществляет циркуляцию горячего воздуха в камере.

В результате предметы плотно облагаются плёнкой, и упаковка создаёт наглядный товарный вид продукта. Панель управления позволяет регулировать температуру усадки и сварки плёнки.

Особенности:

  • Экономия электро потребления.
  • Функция запайки и термоусадки в одном аппарате.
  • Подстройка к различным продуктам.
  • Регулировка ширины подачи плёнки.
  • Регулировка времени сварки и температуры усадки.
  • Тип плёнки: полурукав.
  • Материал пленки: полиолефин, ПВХ, полипропилен.

Индукционное пломбирование непищевых продуктов позволяет сохранять презентабельный внешний вид изделия. После укупорки химических возгораемых элементов в емкости не остается кислорода, поэтому такой продукт безопасен для хранения и транспортировки.

Сфера применения:

Фармацевтические предприятия (укупорка флаконов с таблетками);

Фирмы по производству фитопрепаратов и БАДов (для запаивания флаконов с препаратами);

Предприятия по изготовлению ветеринарных препаратов (вкладыши во флаконы с витаминами, таблетками);

Парфюмерно-косметические производства (запайка флаконов с шампунями и кремом).

Почему вам стоит заказать индукционные вкладыши для запайки?

Минимальное количество – 1500 штук;

На все виды мембраны возможно нанести Ваш логотип;

Мы предлагаем услугу по разработке дизайна и логотипа для печати;

Доставим купленную в любой город России транспортной компанией.

Как заказать?

Для того, чтобы купить индукционные мембраны для запайки от производителя, сообщите менеджеру:

  • Тип вкладыша;
  • Его размер;
  • Требуется ли печать.