Какая бетономешалка лучше венцовая или редукторная – критерии выбора

Какая бетономешалка лучше венцовая или редукторная – критерии выбора

При строительстве частного дома или бетонировании придомового участка, не обойтись без такого вида строительного оборудования, как бетономешалка. Какая бетономешалка лучше: венцовая или редукторная – поможет разобраться эта статья.

Современные производители предлагают множество моделей, которые различаются между собой своими параметрами и принципом работы.

Данные агрегаты могут быть любительскими, для самостоятельного частного строительства или промышленными. Наиболее распространены венцовые и редукторные модели для частного использования. Чтобы понять, какая модель лучше, необходимо сравнить их параметры.

Классификация бетономешалок

Все устройства, предназначенные для приготовления и перемешивания бетонного раствора, по принципу их действия можно разделить на два основных вида:

• гравитационные;
• принудительного типа.

Принцип работы бетономешалки гравитационного типа основан на вращении барабана, на стенках которого жестко закреплены лопатки-рассекатели. При вращении барабана лопатки подхватывают смесь и поднимают ее вверх, не давая скользить по поверхности емкости; под силой тяжести составляющие падают вниз и снова поднимаются вверх лопастями. Тщательное перемешивание раствора осуществляется за счет многократного повторения процесса.

Как работает бетономешалка принудительного типа: емкость для замешивания раствора неподвижна, а перемешивание раствора происходит за счет вращения лопастей, закрепленных на оси внутри барабана. Но такие устройства потребляют большое количество энергии (например, стандартная 250 литровая бетономешалка имеет двигатель мощностью около 5500 Вт), что делает их использование на приусадебных участках проблематичным. Поэтому эти бетономешалки считаются профессиональными и редко применяются для бытовых нужд. К тому же и цена их гораздо выше, чем у гравитационных.

Бетономешалки гравитационного типа с емкостью бака от 100 до 200 литров позволяют получить за один замес от 60 до 120 литров готового раствора. Они довольно просты и удобны в применении, поэтому и пользуются большой популярностью.

Существует два вида привода вращения барабана у гравитационных моделей:

• венечный;
• редукторный.

У первого типа вращение от двигателя к барабану передается через ведущую шестерню и зубчатый венец, который расположен по всей окружности емкости снаружи. К недостаткам такого привода относится изнашивание незащищенного от внешних воздействий зубцов венца, однако замена этого элемента конструкции не составляет большой трудности.

Редукторные бетономешалки гравитационного типа считаются более надежными, так как все элементы привода находятся внутри защитного кожуха. Однако при выходе из строя самого редуктора приходится заменять этот элемент полностью, что ведет к финансовым затратам. Сами модели с редуктором стоят на 30-40 % дороже аналогичных бетономешалок с венечным приводом (при одинаковой производительности).

Редукторы для бетономешалок

Перемешивание бетона требует значительных затрат энергии. Не промешанные компоненты бетонной смеси грозят разрушением подчас чрезвычайно ответственных конструкций. Поэтому бетонную смесь перемешивают с запасом, несколько дольше того срока, который необходим для полностью однородного состояния. Обеспечить такое перемешивание лучше всего бетономешалками различной производительности.

Все бетономешалки требуют низких скоростей вращения и высокого крутящего момента, так как бетонная смесь обладает значительной вязкостью. Электродвигатели и ДВС обеспечивают хороший КПД только на высоких скоростях, поэтому привод бетономешалки (как на ДВС, так и на электродвигателе) без редуктора невозможен. Та или иная модель редуктора необходима для любой конструкции вне зависимости от типа и емкости бункера.

Редукторы для промышленных бетономешалок

В промышленности используют оптимальную схему перемешивания с вращением цистерны с лопастями. Мешалки с неподвижной емкостью и вращающимися лопастями теперь не применяются, так как у них высокая вероятность не промешивания бетона и им требуется больше механической энергии на промешивание каждого кубометра. Вращение барабана должно осуществляться с малой скоростью. Здесь оптимальны цилиндрические редукторы.

Промышленные бетономешалки оснащаются общепромышленными электродвигателями со скоростью вращения 1500 об/мин. Чем ниже скорость вращения входного вала — тем тише и надежнее привод. Скорость выходного вала подбирается по техническим условиям для конкретной модели бетоносмесителя.

Редукторы для автобетоносмесителей

В отличие от промышленных бетоносмесительных агрегатов, у автомобильных бетономешалок есть требования к малому весу оборудования. Агрегат должен брать максимально большое количество бетона, а сам весить минимально. Таким требованиям отвечают только планетарные редукторы. Вместо большого зубчатого венца используется схема с приводом от одной центральной оси. Цистерну располагают наклонно, а входной вал горизонтально, либо вертикально. В конструкции планетарного редуктора для автобетоносместителя учитывается этот момент. Выходной вал имеет наклон 15-25 соответствующий наклону цистерны. Редуктор исполняется в разборном корпусе с фланцевым соединением. Входной вал рассчитан на стандартную для ДВС скорость — 1500-2200 об/мин. Для привода используют небольшие низкооборотные дизели тракторного типа. Первая ступень — цепная или ременная.

Редукторы для бытовых бетономешалок

Бытовые бетономешалки имеют небольшую мощность. От них требуется низкая стоимость, чтобы они были доступны населению, и их покупка при строительстве небольших объектов была бы выгодной. Удешевить конструкцию можно, применив комбинированную схему редуктора. Первая после двигателя передаточная ступень делается не из шестерен, сложных в изготовлении, а из более простых шкивов для ременного привода, а вторая — обычная цилиндрическая ступень с конической шестерней для сцепления с зубчатым венцом.

Автобетоносмеситель SHACMAN F3000, 6х4, Euro V

. Модель автобетоносмесителя SX5256GJBDR384 Колесная формула/ведущие колеса 6х4/задние Разрешённая MAX масса 25000 кг Снаряженная масса 15200 кг Весовые параметры . 1 Сцепление Однодисковое, сухое 430 мм Мосты Характеристики Главная передача: двухступенчатый редуктор с колесной планетарной передачей, передаточное число 5,73 Ведущие мосты .

В наличии / Опт и розница

Особенности работы и выбора бура

При подборе оборудования в аренду следует обратить внимание на следующие критерии:

• Цикличность рабочего процесса. Мотобуры работают в следующем режиме – 1 минута на полной скорости, 5-10 секунд – холостых оборотов. Время непрерывной работы в мягком грунте – 5 минут, твердом – 3 минуты. Ручной бур может работать сколько угодно времени без каких-либо условий и перерыва.
• Количество спиралей.Бывает одно- или двухзаходная спираль, второй вариант обладает высокой эффективностью, используется при работах большого объема.
• Тип шнека. Рабочий инструмент изготавливается из твердосплавного металла, при прохождении скальных пород лопасти оснащаются зубьями для дробления камня, мерзлого грунта – специальными ножами.

Для облегчения работы и обеспечения безопасности пользователя есть аренда бензобура шнекового типа. Устройства оснащенные реверсом, блокировкой редуктора, автоматическим тормозом, демпферной пружиной, функцией «быстрый запуск».

Признаки неисправности

Не нужно быть «семь пядей во лбу», чтобы понять, что с агрегатом что-то не то. Даже при должном уходе бетономешалка — это инструмент, который подвергается значительным нагрузкам. В первую очередь страдает самая уязвимая ее часть — подшипниковый узел.

Первыми признаками неисправности являются:

1. Треск, хруст и посторонние звуки в барабане.
2. Барабан останавливается даже с незначительной нагрузкой.
3. В пустой бетономешалке барабан имеет люфт.

Это все характерные признаки того, что пора менять подшипники.

Друзья, даже если сломан только один — меняется всегда пара подшипников!

Классификация бетономешалок

Все устройства, предназначенные для приготовления и перемешивания бетонного раствора, по принципу их действия можно разделить на два основных вида:

• гравитационные;
• принудительного типа.

Принцип работы бетономешалки гравитационного типа основан на вращении барабана, на стенках которого жестко закреплены лопатки-рассекатели. При вращении барабана лопатки подхватывают смесь и поднимают ее вверх, не давая скользить по поверхности емкости; под силой тяжести составляющие падают вниз и снова поднимаются вверх лопастями. Тщательное перемешивание раствора осуществляется за счет многократного повторения процесса.

Как работает бетономешалка принудительного типа: емкость для замешивания раствора неподвижна, а перемешивание раствора происходит за счет вращения лопастей, закрепленных на оси внутри барабана. Но такие устройства потребляют большое количество энергии (например, стандартная 250 литровая бетономешалка имеет двигатель мощностью около 5500 Вт), что делает их использование на приусадебных участках проблематичным. Поэтому эти бетономешалки считаются профессиональными и редко применяются для бытовых нужд. К тому же и цена их гораздо выше, чем у гравитационных.

Бетономешалки гравитационного типа с емкостью бака от 100 до 200 литров позволяют получить за один замес от 60 до 120 литров готового раствора. Они довольно просты и удобны в применении, поэтому и пользуются большой популярностью.

Существует два вида привода вращения барабана у гравитационных моделей:

• венечный;
• редукторный.

У первого типа вращение от двигателя к барабану передается через ведущую шестерню и зубчатый венец, который расположен по всей окружности емкости снаружи. К недостаткам такого привода относится изнашивание незащищенного от внешних воздействий зубцов венца, однако замена этого элемента конструкции не составляет большой трудности.

Редукторные бетономешалки гравитационного типа считаются более надежными, так как все элементы привода находятся внутри защитного кожуха. Однако при выходе из строя самого редуктора приходится заменять этот элемент полностью, что ведет к финансовым затратам. Сами модели с редуктором стоят на 30-40 % дороже аналогичных бетономешалок с венечным приводом (при одинаковой производительности).

Устройство бетономешалки

Для начала ознакомимся с принципом работы и устройством рис.1 бетономешалки, состоящей из:

• ведущей шестерни;
• лопасти;
• электродвигателя;
• пульта управления;
• защитного кожуха;
• барабана;
• каркаса;
• опрокидывающего механизма;
• венца.

Советы по эксплуатации

В принципе, как видите, произвести ремонт – не так уж сложно. Но все-таки лучше, чтобы бетономешалка не ломалась. Отодвинуть срок поломки можно, придерживаясь нехитрых советов, с помощью которых о ремонте можно будет долго не задумываться:

• всегда очищайте бетономешалку после использования, особенно следите за тем, чтобы пыль от цемента и раствор не попадали в механизм и двигатель;
• не перегружайте инструмент, не стоит пытаться изготовить за раз больше бетона, чем это допустимо инструкцией;
• постарайтесь сохранить бетономешалку в таком виде, в каком вы ее приобрели – в этом случае можно воспользоваться гарантией ремонта, который произведут специалисты.