Как Сделать Стол Для Циркулярки Видео

Как Сделать Стол Для Циркулярки Видео

Своими руками. Как сделать себя

Как сделать что-то самостоятельно, своими руками. домашний мастер-сайт

Как сделать самодельные стационарные циркуляры своими руками

Мы делаем круглый стол

В одной из записей мы уже упоминали, как выбирать и покупать циркулярную пилу (круговую). Теперь поговорим о том, как превратить его в стационарный инструмент, необходимый для каждого мастера. самоделькин. Все описанные чертежи и схемы для изготовления циркулярных пил вы найдете ссылку Посмотреть альбом.

Без хорошего электроинструмента сложно построить современный дом. В то же время инструмент. это только бесполезная игрушка, если искусные руки мастера не привязаны к ней.

Электрическая циркулярная пила. чрезвычайно полезный инструмент для нужд дачной конструкции. Отрежьте пиломатериалы разных секций под любым углом, вырежьте листы фанеры или древесноволокнистые плиты. работы, которые традиционно выполняются с помощью вращающегося пильного диска. Но это еще не все, что может быть «круговым». универсальным инструментом, на мой взгляд.

Для меня, например, Циркулярная пила. незаменимым помощником в выполнении почти всех работ, где требуется выбор древесины. Ключи для сращивания досок в щитах, канавки для суставов посередине или «сквороднем», складки для изготовления всех видов рамок, оконных и дверных рамок. это и многое другое легко разрезать, имея под рукой такой замечательный инструмент, как электрическая циркулярная пила. Он может работать как в ручном режиме, так и в стационарном режиме. Однако в любом случае целесообразно использовать другое, облегчающее рабочее оборудование.

Так. например, самое простое устройство, которое позволяет вам легко и быстро увидеть край необрезной или просто неровной доски, является стоп-баром. В качестве последнего я использую либо хорошо вырезанный деревянный грабли, либо кусок алюминиевого угла. Я прикрепляю планку к доске зажимами (или гвоздями, приводя их в предварительно просверленные отверстия), принимая во внимание расстояние от пильного диска до края базовой плиты (рис.1). Работа с упорной планкой чрезвычайно просто. правый край базовой пластины инструмента прижимается к этому устройству, и я сделать разрез, который оказывается исключительно гладким.

В равной степени полезно использовать стопорный бар и приклеивать дверные полотна с помощью дюбелей (рис.2). Пильный диск в этом случае устанавливаются под требуемым углом к ​​плоскости опорной плиты «циркуляров», и жесткий щит прибивается к щитам щита. Сначала отрежьте граничные разрезы на заданную глубину, а затем, чтобы упростить работу по выбору канавки, сделайте еще пару разрезов между ними (рис. 3). Ключи вырезаются с доски, не меняя угол пильного диска, но увеличивая его выход.

Аналогичным образом вы можете выбрать канавки для соединения элементов структуры «в кастрюле» или посередине (см. Рисунок 3).

Для того, чтобы поверхность стола была гладкой, отверстие в опорной плите с передней стороны являются раскатывает, а весь узел затягивается с помощью винтов с головками в vponoi. Собранный стол крепится к раме винтами или винтами с гайками, а вкладыш с пазом под пильным диском вставляется в зазор между пластинами (см. Рис. 5). Машина почти готова к работе. Жесткая распиловка в стационарном режиме закрепляют зажимы к столу.

Самая легкая пильная машина в мире!

В конце видео Я играю в FlexCut! И хотя у меня хорошая пильная машина, мне она нужна.

Стол для циркулярной пилы.

дела Таблица для круговой пилы своими руками. В этом видео Я расскажу вам, как это исправить круговой.

Используя такой пильная машина, вы можете не только растворить доску на барах. Простая операция. это, например, подготовка рамок. Для этого достаточно сделать два разреза в заготовке под прямым углом друг к другу, и складка готова. Между прочим, образуется необходимое количество примесей. Аналогичным образом складывайте складки в стержни для дверных коробок. Единственное отличие здесь заключается в том, что глубокий разрез (для толщины полотна ворот) выполняется с наклоном пильного диска на небольшом (3. 5 0) угол для обеспечения плотного затвора двери.

Собирать столярную доску на вставных стойках. и эта работа находится на плече нашей машины. Для этой цели канавки требуемой глубины разрезаются на торцах сопрягаемых досок. В качестве «вставок» вы можете использовать полоски из фанеры, ширина которых несколько меньше общей глубины канавок ободьев.

Полезной адаптацией к «пильной машине» может быть каретка, из С помощью этой работы, такой как резка заготовок и распиливание их «в лицо» (под углом 45 °), значительно упрощается. Устройство очень простое. На лист фанеры на клей и винты крепятся направляющие, расстояние между которыми соответствует ширине стола и машины (рис. 6). Точно так же верхние края фиксируются сверху.

Каретка помещается на стол, и, когда машина работает, она подается вдоль направляющих на диск, делая сквозной разрез всего устройства. Из-за того, что края значительно превышают выход пильного диска, каретка сохраняет достаточную жесткость.

Заготовки проколоты, прижимая их к упорной границы и перемещения каретки в продольном направлении вдоль стола.

Чтобы подготовить соединение «навсегда», используйте съемный стержень, расположенный под углом 45 ° к краю. Заготовка прижимается к ней, когда каретка перемещается вдоль стола.

Наконец, еще несколько рекомендаций по работе с электрической циркулярной пилой.

1. Внимательно изучите правила безопасной работы с инструментом, указанные в руководстве по эксплуатации.
2. Перед началом работы пилы в ручном режиме, убедитесь, что правый край опорного инструмента тарелкой плоскости пилы параллельно.
3. С помощью лезвия пилы с карбидными накладками на зубах следует периодически чистить их от прилипания смолы и пыли. Вы можете сделать это либо механически, либо используя растворители.
4. При резке пиломатериала всегда используйте подушки, размещая их так, чтобы пильный диск не зацепился (рис. 7). Благодаря этому вы избавитесь от дорогостоящего инструмента от неприятностей.
5. Защитите электрический шнур от возможного попадания в рабочую зону пилы, используя различные кронштейны, крючки и захваты.
6. При работе с пилой в стационарном режиме используйте толкатель (рис. 8), который позволяет нажимать и подавать заготовку на пильный диск. Особенно это необходимо для обработки коротких и тонких заготовок.
7. Уменьшите трение заготовки на плоскости базовой плиты, а направляющий стержень можно вытереть на поверхности парафином или воском.

Mini Circular своими руками

Я долго работал над деревом. Часто вы должны видеть детали для небольших деталей. На громоздкой стационарной пиле это неудобно, поэтому я сделал меньшую версию этого дизайна. Это оказалось практичной машиной, не занимающей много места в мастерской.

На раме (фото 1, пункт 1) из деревообрабатывающего станка (если он недоступен, вы можете сварить аналог правильных размеров из канала), закрепленный асинхронным фланцевым двигателем (2), который подключен к 220 В сеть.

К его валу прикреплен картридж с токарного станка (3) (вы можете купить на месте приема металлолома).

В качестве пилы я использовал дисковый резак небольшого диаметра (фото 2). Чтобы зажать его в картридже, я сделал хвостовик металлической трубки d 15 мм и длиной 180 мм. Для этого шпиндель был вдавлен в трубку от старого болгарского. Застрял на последнем резаке и зафиксировал его гайкой с зажимным фланцем.

Картридж должен быть закреплен строго горизонтально относительно рамки, так как даже при небольшом отклонении во время вращения произойдет биение, и это может привести к! травмы.

Чем мощнее двигатель, тем толще заготовки могут обрабатываться на машине, это необходимо учитывать при выборе двигателя.

Из остатков ламината (вы можете использовать мебельный щит) собрали столешницу (фото 1, пункт 4) Вырежьте канавку для пилы. К коротким краям результирующего экрана прикрутите стойки, которые регулируются по высоте, чтобы вы могли установить необходимую глубину резки.

Чтобы получить подробную информацию о желаемой ширине строганого луча с секцией 50×50 см, я сделал линейку (5), которую фиксирую с помощью зажимов на столе. Мини-циркуляр готов.

• 

Далее установил пилу на лист с окном, точно отцентровал ее и разместил отверстия для крепления шпилек пилы. Шпильки использовал м6. Просверлил отверстия 5 мм для шпилек крепления пилы и нарезал резьбу м6. Шпильки были закручены в лист так, чтобы оставался 1 мм до края листа с лицевой стороны, затем они были приварены с лицевой стороны, как раз 1 мм был заполнен жидким металлом. Такой способ крепления оказался достаточно прочным.

Далее я разметил по 4 отверстия в каждом листе для расположения стоек М10, для них я не нарезал резьбу, т.к. шаг резьбы большой для М10 и в толщине металла всего 3 мм они будут держаться плохо, но зато к этим шпилькам не нужно ничего крепить вплотную, поэтому они были просто приварены с нижней стороны и верхней, верх сварка была сточена вровень с поверхностью металла. Приварены шпильки были только к верхнему листу металла.

К нижнему листу металла шпильки крепятся гайками с двух сторон. Это сделано для того, чтобы можно было легко разбирать конструкцию и быстро снимать пилу.

Далее я изготовил из профильной трубы 15х15 мм держатели барашков, к которым крепится линейка.

Линейку изготовил из уголка 32 мм и двух кусков стальной полосы шириной 40 мм.

В полосе пришлось прорезать пазы под барашки М8. Пазы я сделал так — просверлил отверстия по краям паза и вырезал паз болгаркой, а далее — любимым напильником

Полоски были приварены к уголку сваркой.

Затем я все проверил, что все хорошо подогнано, разобрал конструкцию на детали и покрасил ее.

В итоге я получил отличный стол для циркулярной пилы.

Процесс создания

Сделать своими руками для электрической циркулярной пилы многофункциональную конструкцию достаточно просто, но тут обязательно следует знать, что для того, чтобы процесс изготовления был правильным, все должно быть выполнено по существующим этапам.

Так, правильное и неукоснительное следование рекомендациям требуется для того, чтобы не было каких-либо проблем или даже трудностей.

1. Для начала мастер обязательно должен сделать чертеж и план для нашего распиловочного изделия. По чертежам работу будет выполнить намного проще, а также будут сведены к минимуму риски сделать что-то некачественно или неправильно. На этапе планирования следует максимально учесть размер будущей конструкции.
2. После того, как будет создан план и приблизительный набросок изделия, а еще подготовка всех нужных материалов и набор инструментов, и можно приступать к созданию корпуса стола. Рубанком нужно выровнять все грани деревянного бруска. Далее из листового материала и уже выровненных деревянных брусков следует собирать основу, габариты которой будут определены еще при планировании. Площадь поверхности обработки, как правило, составляет примерно от 1 до 1.5 м 2 . Все детали следует скрепить друг с другом при помощи саморезов и болтов. В конце выполнения работ у вас получится без нижней и верхней части.

Чтобы сделать распиловочный станок из циркулярной ручной пилы, то третьим этапом будет изготовление столешницы для станка-стола, ее следует вырезать из листа ЛДСП или фанеры исходя из каркасных габаритов. Столешница обязательно должна быть такой же площади, или же чуть-чуть меньше. Главное, чтобы она ни в коем случае не перевешивала корпус в одну сторону. Если крышка на столе будет сделана из не ламинированного материала, то ее нужно будет дополнительно ошкуривать и подровнять. Далее при помощи карандаша и линейки на столешнице следует сделать разметку мест для крепления электрической пилы к ней, а еще верхней части столешницы на основной корпус.

Обратите внимание, что длина ножек будет определена индивидуально, под рост оператора, который будет выполнять работы за таким распиловочным станком. В идеале столешница, а значит, и сама плита, должны быть расположены чуть выше, чем пояс мастера.

Еще одним шагом будет крепление столешницы непосредственно к корпусу. На расстоянии примерно трех сантиметров от края следует просверлить отверстия по углам фанеры, а после просверлить дырки в угловых брусках для дальнейшего закрепления в них болтов. После этого соедините детали при помощи стальных футорок М8.

На самом деле сделать станок из циркулярной пилы несложно. После того, как будет собрана конструкция, следует закрепить на столе особый выключатель, который будет регулировать включение и выключение пилы с электрическим мотором. Для этого нужно вырезать в корпусе отверстие для выключателя и закрепить все при помощи вспомогательных болтов, особого клеевого состава или даже строительной стяжки. От выключателя обязательно должно идти электрическое питание непосредственно к пиле, а значит, его нужно будет присоединить к любому электрическому источнику в вашей мастерской при помощи кабеля. Он будет присоединен со стороны нижней части столешницы при помощи строительных креплений.

А как установить циркулярную пилу в станок?

Пусковая кнопка и электрика

Штатную кнопку включения необходимо зашунтировать, а если такой возможности нет — зажать прищепкой или жгутом. Вместо кнопки на ручке будет использоваться небольшая электросеть, проложенная внутри ящика.

На внешней передней стороне короба установите сдвоенную кнопку «Старт/Стоп» с фиксацией. Ее нормально открытый контакт подключается в разрыв кабеля питания. Концы провода подключаются к штепсельной розетке, прикрученной с внутренней стороны.

После того как пила подключена и проверена в работе, необходимо натянуть на воздухозаборную решетку сложенный втрое капроновый чулок.

Изготовление направляющих

При использовании столярного станка для роспуска досок на бруски нужных размеров необходимо строго придерживаться правильной траектории движения заготовки.

Для этого понадобятся направляющие для циркулярной пилы, изготовленные своими руками. Они имеют свои особенности:

• изготавливаются из твердой древесины или металлического уголка;
• должны иметь прочные фиксаторы;
• оборудуются регулируемыми креплениями, что позволяет плавно выставлять ширину или толщину будущего изделия.

Направляющие планки относятся к обязательному элементу, которым комплектуется станок.

Делаем тележку

Платформу (фото 1,2) тележки я изготовил из 20-мм берёзовой фанеры. Размеры тележки (рис. 2) выбрал исходя из габаритов станка и ширины дверного проёма мастерской (800 мм).

Межосевое расстояние колёс с целью обеспечения устойчивости желательно сделать максимально большим.

Однако надо иметь в виду, что чем оно больше, тем длиннее придётся делать трапы для закатывания тележки на стол-подставку.

На рис. 3 показан графический расчёт длины трапов в зависимости от высоты колёс и расстояния между передней и задней осями. Критическими являются передняя сторона тележки (в начальный момент подъёма) и середина нижней поверхности тележки после того, как тележка наполовину будет находиться на подставке.

Этапы изготовления стола для циркулярной пилы

Создание стола для пилы следует начинать со сборки его каркаса. Для выполнения данной процедуры можно использовать брусья или обрезные доски, размер которых составляет пятьдесят на сто пятьдесят миллиметров.

Доски нужно сколотить в единую квадратную или прямоугольную конструкцию, которая будет служить и стяжкой каркаса, и основой для крепления ножек.

Сделанный каркас следует соединить с ножками, используя в ходе процесса специальные металлические уголки, шканты и саморезы.

Данные приспособления нужно использовать и для соединения собранного каркаса со столешницей.

В качестве альтернативного варианта элементы каркаса можно соединить не между собой, а с ножками будущего стола. Некоторые столяры считают, что данная конструкция обладает большей прочностью.

Установка пилы должна проводиться на перевернутой станине. Благодаря этому ее корпус и мотор окажутся снизу, а диск, иначе называемой рабочим лезвием, сверху.

Отверстие, позволяющее углубить остов пилы в стол, следует выпилить заранее при помощи пилы-ножовки или электрического лобзика.

Важно помнить о правильном подборе размеров отверстия, которое будет надежно «держать» пилу, гарантируя общую монолитность конструкции.

Большинство циркулярных пил обладают специальными металлическими деталями, придающими им устойчивость.

Чтобы зафиксировать прибор на столешнице, следует изготовить четыре бруска с выпиленными канавками и просверлить в них отверстия под длинные болты.

После установки пилы следует наложить на ее каретку подготовленные бруски, тем самым прижав прибор к нижней части столешницы.

В ходе прикрепления поддерживающих брусков и пилы к столешнице важно не повредить внешнюю часть станины, чтобы не создать на ее поверхности препятствий для нормального движения досок, предназначенных для распиливания.

Когда пила будет надежно прикреплена к столу, нужно перевернуть станину и привинтить ее к стяжечному каркасу.

На данном этапе работ следует убедиться, что все работы были проведены правильно, и прибор функционирует без проблем.

Только после этого к столу можно прикреплять направляющие для материала.

Второй вариант стола для циркулярки. Фото технологии изготовления

Стол-пила своими руками делается из досок, как наиболее доступного материала, довольно часто. Для изготовления данного стола потребуются:

• фанерный лист (толщина 20 мм и выше);
• доски 50 на 100 мм;
• бруски 50 на 50 мм;
• несколько саморезов;
• деревянный клей;
• один из видов древесного лака.

Из фанерного листа лобзиком выпиливается заготовка с отверстием — столешница, в которой разместится пила. При разметке отверстия ориентируются на размеры подошвы пилы. Из досок делают ребра жесткости, которые будут крепиться к столешнице саморезами. В процессе крепления доски стягиваются с помощью струбцин. На переднем ребре жесткости позже устанавливается пусковая кнопка. Для изготовления ножек служат доски длиной около метра. Их крепят снаружи к ребрам жесткости болтами.

Сборка каркаса и установка ножек

Направляющая каретка стола для циркулярки.

Далее вам нужно сделать разметку под поперечные и продольные рейки. В случае с таким столом они выполняют функцию ребер жесткости. Делайте ее с изнаночной стороны. Планки изготавливаются из бруска. Нужно подготовить 2 продольных ребра. Длину подбирайте на основании длины столешницы. Достаточно попросту отнять от нее по 8-10 см с каждой стороны. Поперечных планок тоже должно быть 2. Для определения их длины отнимите по 8-10 см от ширины столешницы с каждой стороны.

Подготовьте гнезда под саморезы. Рейки фиксируются таким образом, чтобы крышка примерно на 8-10 см выступала за края рамки. Важно сделать максимально надежное и прочное крепление. Первый саморез устанавливайте на расстоянии в 4-5 см от края рейки. Сами саморезы монтируются с шагом в 20-22 см. Детали нужно просверливать насквозь. Шляпки саморезов должны быть полностью утоплены в материале столешницы.

Первыми крепятся поперечные ребра. Для обеспечения максимальной надежности стола нужно предварительно промазать кромки реек столярным клеем. Стяните конструкцию струбцинами и зафиксируйте саморезами. Оставьте крышку стола до полного высыхания, после чего по такой же схеме установите продольные рейки. Стяните детали каркаса и установите с каждой стороны по несколько креплений. После этого можете снимать струбцины.

Для изготовления ножек используйте бруски. Высота этих элементов подбирается индивидуально в соответствии с ростом оператора. Удобнее, когда столешница располагается на уровне бедер. Прежде чем устанавливать ножки, состругайте их с 1 стороны так, чтобы обработанная сторона сходила на угол. В результате основание ножки будет иметь немного большую площадь, чем вершина.

Для закрепления ножек лучше всего использовать металлические уголки. Вам необходимо слегка поджать их таким образом, чтобы основание самодельного стола располагалось враспор. Благодаря этому станина станет более устойчивой. Крепление выполняется при помощи болтов с шайбами. Их нужно установить шляпками наружу. Если установить по-другому, в процессе работы вы можете пораниться о выступающие крепления.

Дополнительно ножки рекомендуется стянуть диагональными рейками.

Это сделает конструкцию еще более надежной. Рейки следует установить попарно с боков самодельного стола.

Тщательно отполируйте поверхность столешницы и покройте ее несколькими слоями лака. Вместо этого можно закрепить с помощью небольших саморезов гладкий металлический лист.

В завершение выполняется установка циркулярной пилы на предназначенное для нее место. Дополнительно вы можете нанести на поверхность столешницы разметку, которая будет способствовать более ровной и правильной обработке распиливаемого материала.

Элементы управления таким станком нужно вынести на внешнюю сторону столешницы. Обычно их закрепляют на какой-нибудь ножке стола. Выполнение этого этапа работы требует некоторых навыков электромонтажа. При их отсутствии рекомендуется обратиться к соответствующему специалисту.

Таким образом, в самостоятельной сборке стола для циркулярной пилы нет ничего сложного. Больших временных и денежных затрат это не требует. На материалы вы потратите гораздо меньше, чем на готовый фабричный стол, а качество изделия при соблюдении инструкции будет ничуть не хуже. Удачной работы!