Трёхфазный аппарат Мультиплаз 15000 для резки и сварки плазмой

Трёхфазный аппарат Мультиплаз 15000 для резки и сварки плазмой

«Мультиплаз 15000» – лучший в своем классе многофункциональный аппарат, предназначенный для воздушно-плазменной резки, пайки различных электропроводящих материалов.

Далее мы здесь рассмотрим, что представляет собой установка «Мультиплаз 15000», какова его сфера применения и отличительные особенности, а также остановимся на его основных достоинствах.


Мультиплаз 15000 самый мощный среди аппаратов для воздушно-плазменной резки, выпускаемых нашей компанией. Он позволяет получать максимальные скорости резки и обрабатывать максимальные толщины материала до 50 мм.

Для обработки более тонких материалов толщиной до 25 мм существует аппарат Мультиплаз 7500.

В аппарате Мультиплаз-15000 применен инверторный способ преобразования напряжения.

Использование воздушно-плазменной резки вместо газовой – верный путь к повышению экономичности и мобильности работ, связанных с разделкой и раскроем металла. В последние годы рынок аппаратов для плазменной резки – наиболее интенсивно развивающийся в секторе сварочного оборудования. Не отставайте от технического прогресса! Приобретение аппаратов «Мультиплаз–7500» и «Мультиплаз–15000» быстро окупит себя и выведет Ваше производство на новый технический уровень.

Во всех развитых странах за последние десятилетие был создан целый спектр оборудования и приспособлений для воздушно-плазменной резки. Российская компания «Мультиплаз» не осталась в стороне, выпустив на рынок аппараты «Мультиплаз–7500» и «Мультиплаз–15000», успешно конкурирующие своим качеством и характеристиками с импортными аналогами.

Суть процесса, происходящего в этом типе плазматрона, следующая. Внутри ствола резака, между соплом-анодом и катодом, зажигается электрическая дуга, которая ионизирует подающийся воздух. Из сопла вырывается высокоскоростная плазменная струя с температурой до 10000°С, с помощью которой и осуществляется процесс резки. Высокая скорость и напор струи позволяет эффективно выдувать образующийся грат, а маленький диаметр факела обеспечивает высокую концентрацию энергии в зоне реза.

Однако, прежде всего потребителя интересуют эксплуатационные характеристики аппаратов, а не те физические процессы, которые их обеспечивают. Что же является определяющим для такой популярности аппаратов воздушно-плазменной резки?

Обычно рекламируемое преимущество воздушно-плазменной резки — отсутствие необходимости в расходуемых баллонных компонентах (кислороде, пропане или ацетилене) и оно, конечно, является существенным. Превращение расходуемых компонентов в малоразмерные элементы (сопла и катоды), месячный запас которых свободно умещается в кармане – несомненно впечатляет. Тем более, что стоимость всех расходуемых материалов для воздушно-плазменной резки в расчете на метр реза, включая электроэнергию и сжатый воздух — в 1,5 — 2 раза меньше, чем при газовой резке.

Есть и еще более мелкие преимущества.

Воздушно-плазменная резка универсальна. Вы сможете переходить от резки нержавеющей стали к черному металлу и потом к меди, изменяя только режим аппарата по току – простым поворотом регулировочной ручки. И забудьте о присадочных порошках для резки сложных сплавов – они Вам не понадобятся!

Воздушно-плазменные резаки обеспечивают отличное качество реза — минимальную его ширину в сравнении с газовой резкой. Подбирая оптимальные режимы резки, Вы забудете, как выглядят облой, грат и наплывы, типичные для газовой резки.

Ваши заготовки не будут коробиться при резке и Вам не нужно будет прогревать металл для того, чтобы начать рез.

Можно добавить в этот список мелких достоинств, что в случае правильно выбранных режимов резки, последующая сварка заготовок может проводиться без промежуточной обработки краев.

Однако самым главным преимуществом на наш взгляд является не все то, что Вы прочитали выше. Главное — существенное повышение скорости резки, которое нельзя обеспечить никаким другим способом резки. Именно этим Вы сможете достигнуть на Вашем производстве максимальной производительности труда, что является первым и главным условием для победы в конкурентной борьбе и для получения высокой прибыли. Например, скорость резки 10-мм углеродистой стали с помощью газовых резаков составляет около 0,4 м/мин. Перейдя на воздушно-плазменную резку, Вы сможете увеличить эту скорость в разы – до 0,8-1,2 м/мин.

Конкретная величина скорости резки зависит от мощности плазменного аппарата. Выбирая эти мощности и режущие токи при разработке наших аппаратов, мы учитывали, что металлоконструкции в подавляющем большинстве случаев состоят из металлов малых и средних толщин. Более компактный из наших аппаратов «Мультиплаз-7500» обеспечивает резку углеродистой стали в диапазоне до 25 мм толщины, более мощный «Мультиплаз-15000» – до 50 мм.

Повышенная скорость резки обеспечивает не только уменьшение затрат расходных материалов на один метр реза. Это еще и снижение затрат на зарплату Ваших сотрудников, которая в современных условиях становится одной из главных расходных статей. За одно и то же время и одну и ту же зарплату резчик, оснащенный воздушно-плазменным аппаратом, сможет произвести объем работ в несколько раз больший, чем его коллега с газовым резаком. И не нужно быть дипломированным экономистом, чтобы понять почему — скорость резки для этих способов различается именно в разы. Добавьте к этому простоту обслуживания, подключения и регулирования аппарата, его небольшой вес и габариты, удобство нашего фирменного гарантийного и послегарантийного сервиса – и Вы снизите не только прямые, но и косвенные (непроизводственные) затраты рабочего времени.

Пусть Вас не смущает достаточно высокая цена наших воздушно-плазменных аппаратов. Во-первых, благодаря усилиям по снижению их себестоимости, мы сумели назначить эту цену в 1,5 — 2 раза ниже, чем у импортных аналогов, при том же качестве и технических характеристиках. Во-вторых, экономические расчеты по оценке эффективности внедрения наших аппаратов показывают, что срок окупаемости разницы в цене между воздушно-плазменным оборудованием и газовым составляет всего несколько месяцев.

А теперь о «фирменных» отличиях аппаратов «Мультиплаз-7500» и «Мультиплаз-15000». Наша компания всегда стремилась к обеспечению такого фактора как низкий вес и компактность оборудования. Наши аппараты для воздушно-плазменной резки, в которых применен инверторный способ преобразования напряжения – не исключение. Плазмотрон «Мультиплаз-7500 (15000)» состоит из плазменного резака и электронного блока питания весом всего 21 (35) кг. При этом толщина углеродистой стали, которую Вы сможете разрезать, составит – 25 (50) мм!

Нашими покупателями являются представители различных отраслей промышленности – от грубой разделки на металолом до точного листового раскроя. Выбор типа аппарата – за Вами. Для этого достаточно оценить среднюю и максимальную толщину тех материалов, которые Вам предстоит разрезать.

Мультиплаз 15000М один из лучших в своем классе аппарат воздушно-плазменной резки с оптимальным сочетанием характеристик «цена/качество». Он позволяет обрабатывать материалы толщиной до 50 мм и отличается фирменной компактностью и умеренным весом.

Внимание! Акция!

Бесплатная доставка до 31 октября 2020 г!

До 31 октября 2020 г. для тех регионов России, в которых нет дилера или у дилера нет в наличии необходимого Вам аппарата, Вы можете оформить покупку в центральном офисе по телефону 8 (800) 200-20-59 (звонок бесплатный из любого региона России) и мы доставим Вам аппарат бесплатно!

Внимание!

Четыре основных преимущества Аппарата Мультиплаз 15000М , выгодно выделяющие его среди остальных Аппаратов воздушно-плазменной резки на рынке.

1. ПВ (время непрерывной работы) – 100%.
Если Аппарат имеет ПВ ниже 100%, то его необходимо периодически отключать в процессе работы для охлаждения.
Только аппарат Мультиплаз 15000М имеют ПВ 100% на максимальной мощности! Это дает возможность использовать Аппарат 24 часа в сутки 7 дней в неделю, без остановки.
У аппаратов других поставщиков ПВ составляет 60% на максимальной мощности. То есть после 6 мин работы аппарат необходимо отключить на 4 мин для охлаждения. Работа на таком аппарате на максимальной мощности без перерывов гарантировано приведет его к выходу из строя.

2. ПВ 100% позволяет экономнее расходовать катоды и сопла.
Время работы расходных частей (катод/сопло) увеличивается более чем в 2 раза, по сравнению с оборудованием всех других производителей на рынке. Это объясняется тем, что наиболее сильный износ расходных частей, происходит в момент включения Аппарата. Так как аппарат Мультиплаз 15000М не надо специально отключать для охлаждения, то значительно сокращается количество включений/отключений и соответственно износ катодов и сопел.

3. Плазменная горелка с кабель-шлангом длиной 9 метров в комплекте.
Только аппарат Мультиплаз 15000М, имеет в стандартном комплекте поставки Плазменную горелку с кабель-шлангом длиной 9 метров. У всех остальных производителей в стандартной комплектации длина кабель-шланга составляет 5 метров.

В аппарате Мультиплаз 15000М применен инверторный способ преобразования напряжения.

Использование воздушно-плазменной резки вместо газовой – верный путь к повышению экономичности и мобильности работ, связанных с разделкой и раскроем металла. В последние годы рынок аппаратов для плазменной резки – наиболее интенсивно развивающийся в секторе сварочного оборудования. Не отставайте от технического прогресса! Приобретение аппарата Мультиплаз 15000М быстро окупит себя и выведет Ваше производство на новый технический уровень.

Во всех развитых странах за последние десятилетие был создан целый спектр оборудования и приспособлений для воздушно-плазменной резки. Российская компания Мультиплаз не осталась в стороне, выпустив на рынок аппарат Мультиплаз–15000М , успешно конкурирующий своим качеством и характеристиками с импортными аналогами.

Суть процесса, происходящего в этом типе плазматрона, следующая. Внутри ствола резака, между соплом-анодом и катодом, зажигается электрическая дуга, которая ионизирует подающийся воздух. Из сопла вырывается высокоскоростная плазменная струя с температурой до 10000°С, с помощью которой и осуществляется процесс резки. Высокая скорость и напор струи позволяет эффективно выдувать образующийся грат, а маленький диаметр факела обеспечивает высокую концентрацию энергии в зоне реза.

Однако, прежде всего потребителя интересуют эксплуатационные характеристики аппаратов, а не те физические процессы, которые их обеспечивают. Что же является определяющим для такой популярности аппаратов воздушно-плазменной резки?

Обычно рекламируемое преимущество воздушно-плазменной резки — отсутствие необходимости в расходуемых баллонных компонентах (кислороде, пропане или ацетилене) и оно, конечно, является существенным. Превращение расходуемых компонентов в малоразмерные элементы (сопла и катоды), месячный запас которых свободно умещается в кармане – несомненно впечатляет. Тем более, что стоимость всех расходуемых материалов для воздушно-плазменной резки в расчете на метр реза, включая электроэнергию и сжатый воздух — в 1,5 — 2 раза меньше, чем при газовой резке.

Есть и еще более мелкие преимущества.

Воздушно-плазменная резка универсальна. Вы сможете переходить от резки нержавеющей стали к черному металлу и потом к меди, изменяя только режим аппарата по току – простым поворотом регулировочной ручки. И забудьте о присадочных порошках для резки сложных сплавов – они Вам не понадобятся!

Воздушно-плазменные резаки обеспечивают отличное качество реза — минимальную его ширину в сравнении с газовой резкой. Подбирая оптимальные режимы резки, Вы забудете, как выглядят облой, грат и наплывы, типичные для газовой резки.

Ваши заготовки не будут коробиться при резке и Вам не нужно будет прогревать металл для того, чтобы начать рез.

Можно добавить в этот список мелких достоинств, что в случае правильно выбранных режимов резки, последующая сварка заготовок может проводиться без промежуточной обработки краев.

Однако самым главным преимуществом на наш взгляд является не все то, что Вы прочитали выше. Главное — существенное повышение скорости резки, которое нельзя обеспечить никаким другим способом резки. Именно этим Вы сможете достигнуть на Вашем производстве максимальной производительности труда, что является первым и главным условием для победы в конкурентной борьбе и для получения высокой прибыли. Например, скорость резки 10-мм углеродистой стали с помощью газовых резаков составляет около 0,4 м/мин. Перейдя на воздушно-плазменную резку, Вы сможете увеличить эту скорость в разы – до 0,8-1,2 м/мин.

Конкретная величина скорости резки зависит от мощности плазменного аппарата. Выбирая эти мощности и режущие токи при разработке наших аппаратов, мы учитывали, что металлоконструкции в подавляющем большинстве случаев состоят из металлов малых и средних толщин. Аппарат Мультиплаз-15000М обеспечивает резку углеродистой стали в диапазоне до 50 мм толщины.

Повышенная скорость резки обеспечивает не только уменьшение затрат расходных материалов на один метр реза. Это еще и снижение затрат на зарплату Ваших сотрудников, которая в современных условиях становится одной из главных расходных статей. За одно и то же время и одну и ту же зарплату резчик, оснащенный воздушно-плазменным аппаратом, сможет произвести объем работ в несколько раз больший, чем его коллега с газовым резаком. И не нужно быть дипломированным экономистом, чтобы понять почему — скорость резки для этих способов различается именно в разы. Добавьте к этому простоту обслуживания, подключения и регулирования аппарата, его небольшой вес и габариты, удобство нашего фирменного гарантийного и послегарантийного сервиса – и Вы снизите не только прямые, но и косвенные (непроизводственные) затраты рабочего времени.

Пусть Вас не смущает достаточно высокая цена наших воздушно-плазменных аппаратов. Во-первых, благодаря усилиям по снижению их себестоимости, мы сумели назначить эту цену в 1,5 — 2 раза ниже, чем у импортных аналогов, при том же качестве и технических характеристиках. Во-вторых, экономические расчеты по оценке эффективности внедрения наших аппаратов показывают, что срок окупаемости разницы в цене между воздушно-плазменным оборудованием и газовым составляет всего несколько месяцев.

А теперь о «фирменных» отличиях аппарата Мультиплаз 15000М . Наша компания всегда стремилась к обеспечению такого фактора как низкий вес и компактность оборудования. Наш аппарат для воздушно-плазменной резки, в котором применен инверторный способ преобразования напряжения – не исключение. Плазмотрон Мультиплаз 15000М состоит из плазменного резака и электронного блока питания весом всего 27 кг. При этом толщина углеродистой стали, которую Вы сможете разрезать, составит – 50 мм!

Нашими покупателями являются представители различных отраслей промышленности – от грубой разделки на металолом до точного листового раскроя.

Надеемся, что Вы уже поняли, что наш воздушно-плазменный аппарат является наилучшим в ряду аналогов по соотношению «цена-качество» и доступен широкому кругу потребителей. Тогда ознакомьтесь с подробными техническими характеристиками аппарата Мультиплаз 15000М , в случае необходимости прочтите инструкцию по эксплуатации и приезжайте к нам в Отдел продаж, где Вы сможете увидеть этот аппарат в работе.

Гарантийный срок — 12 месяцев.

Подробности акции уточняйте в Отделе продаж по телефонам:
+7 (495) 221-52-00 (Москва и область)
8 (800) 200-20-59 (регионы России, бесплатно )

Обзор аппарата

«Мультиплаз 15000» конструктивно состоит из блока питания и плазменно-водяной горелки, для его работы не требуются дополнительные баллоны с газом или компрессоры. Горелка выполняется в виде пистолета и имеет в своем исполнении разрядную камеру, объединённую с источником парообразования.

Охлаждение электродов горелки осуществляется за счет использования вырабатываемой тепловой энергии водяного пара, который в тоже время становится эффективной плазмообразующей средой, в качестве которой выступает комбинация водорода и кислорода. В тоже время эти газы являются экологически чистыми, безотходными и невзрывоопасными соединениями.

Воздушно-плазменный резак отличается от стандартного сварочного оборудования компактностью, мобильностью и универсальностью: резка осуществляется прямой и косвенной дугой; аппарат имеет возможность паять мягким или твердым припоем, черные или цветные металлы. Переходить от резки черного металла к нержавеющей стали и затем к меди, можно лишь изменением режима аппарата по току – одним поворотом регулировочной ручки.

Благодаря малой площади дуги и высокой её температуре нагрев металла осуществляется исключительно в очень узкой, минимальной зоне разреза, что существенно повышает качество реза по сравнению с газовыми приборами — аналогами. В тоже время это гарантирует отсутствие температурной деформации металла. При использовании таких аппаратов, последующая сварка будет проводиться без дополнительной обработки краев.

Но основным достоинством плазменной резки является значительное повышение скорости проводимых операций, которую не в состоянии обеспечить никакие прочие методы резки. Эта особенность позволяет существенно повысить скорость и, соответственно, эффективность работы.

Описание аппаратов

На рынке имеется большое число различных компаний, которые продают свои изделия. Однако большая часть этих изделий предназначена для резки металлов. При этом часто они обозначаются как аппараты для плазменной сварки. Но в дальнейшем оказываются резаками (cut). С другой стороны, большинство сварочных аппаратов имеют функцию резки металлов. Например, аппараты Горыныч, Мультиплаз 4000 и Plazarium SP3, кроме сварки, могут производить и резку металла. При этом в качестве газообразующей жидкости используется вода.

Характеристики некоторых аппаратов плазменной сварки приведены в таблице.

Наименование Компания Ток, А Рпот, кВт Газ/Защитн. ВЧ-поджиг Вес, кг Цена, тыс. руб.
Горыныч, ГП-37-10 АСпромт, Россия 10 2,5 Вода + спирт _ 5,4 29
Plazarium SP3 Плазариум, Россия 4-12 2,6 Вода + бензин _ 6 68,9
Мультиплаз 4000 Мультиплаз, Россия 10-180 4 Вода + спирт _ 28 105
SBI PMI 50 TL Basic SBI, Австрия 0,5-50 5 Ar/Ar + He + 47 Договор
Microplasma 20 EDM, Германия 0,1-20 50 Газ + 50 598
SBI PMI 500 TL SBI, Австрия 5-500 20 Ar/Ar + He + 115 Договор

Первые три аппараты производятся в России. В качестве плазмообразующей среды в них используются пары водно-спиртового (Горыныч и Мультиплаз 4000) или водно-бензинового (Plazarium SP3) растворов. Первые два устройства можно отнести к микроплазменному типу (ток плазмы менее 25 А), а третий аппарат можно считать аппаратом средней мощности. Необходимо отметить, что каждая из компаний производит целую линейку аппаратов, имеющих различную мощность. Например, в семействе аппаратов Мультиплаз имеются более мощные устройства 7500 и 15000, которые соответственно потребляют большую мощность и имеют больший вес.

Далее в таблице приведены характеристики профессиональных аппаратов австрийской и немецкой компаний. Аппараты серии PMI предназначены для микроплазменной точечной и шовной сварки. Программное обеспечение аппарата сохраняет до 50 режимов работы агрегата. С помощью контроллера осуществляется большое количество автоматических регулировок рабочего цикла сварки, в том числе продувка газа перед работой и после сварки, регулировка режима установки рабочего тока. Основные параметры сварки отображаются на сенсорном дисплее. Там же отображаются сигналы об ошибках или предупреждения. Возможно подключение к компьютеру и управление процессом дистанционно. В таких аппаратах присутствуют устройства ВЧ-поджига дуги.

Примерная стоимость аппаратов для сварки серии PMI на Яндекс.маркет

В таблице приведены характеристики аппарата SBI PMI 50 TL Basic и более мощного SBI PMI 500 TL с максимальным током плазмы в 500 А. Такие мощные аппараты чаще всего используются в роботизированных производственных установках.

Еще более продвинутыми являются аппараты для плазменной сварки типа Microplasma немецкой компании EDM . В продаже имеется несколько моделей с токами до 20, 50 и 120 А. В таблице приведены данные для аппарата типа Microplasma 20. Агрегат такого типа предназначен для микроплазменной сварки постоянным током. С его помощью можно производить наплавку и соединение листов, фольги, сетки из Fe, Ni, Cu, Ag, Ti и их сплавов. Аппарат Microplasma 20 может быть использован при производстве и ремонте в авиационной, аэрокосмической отраслях, а также в электротехнической, химической и медицинской промышленностях.

В аппаратах такого типа используется настройка сварочного тока с помощью потенциометра, регулировка параметров сварки (стартовый и сварочный токи, ток завершения сварки, время продувки газом), защита сварочной горелки с помощью реле, индикация параметров сварки на дисплее.

Горелка подсоединяется к аппарату Microplasma шлангами для подачи защитного газа и плазменного газа, а также подачи и отвода охлаждающей жидкости. Для охлаждения используется специальная деионизированная жидкость. Кабель управления сварочной горелкой подключается к аппарату с помощью 5-контактной розетки.

Наши работы

Mercedes ML350

Nissan Primera

Mitsubishi Pajero

  • Автомобильный технический центр CITY-MOTORS в числе предоставляемых услуг предлагает кузовной ремонт в Балашихе с оперативным и высокопрофессиональным исправлением всех повреждений кузова с дальнейшей покраской деталей. Современное оборудование и компьютерные технологии позволяют нам подобрать точный цвет, поэтому отремонтированная деталь не будет выделяться, составляя с кузовом единое целое.

Наш техцентр обладает всем необходимым оборудованием, чтобы быстро и качественно провести кузовной ремонт цены на который, доступны для большинства автовладельцев. При необходимости замены критически поврежденных деталей, вам не придется тратить время на поиск необходимых автомобильных комплектующих. У нас собственный склад автозапчастей, в котором всегда есть в наличии более 50000 наименований запасных деталей и расходников. Не каждая станция кузовного ремонта обладает всеми необходимыми автозапчастями, чтобы выполнить работы за один день. Штат нашего техцентра – это высококвалифицированные мастера-кузовщики, которые подберут необходимые для замены детали и отремонтируют автомобиль любой марки и модели в день обращения.

Виды кузовного ремонта

Квалифицированный кузовной ремонт ВАО, проводимый опытными специалистами нашего сервиса, делится на несколько основных видов, сложность которых зависит от степени полученных транспортных средством повреждений.

  • Простой кузовной ремонт автомобиля, который включает в спектр работ удаление не критичных вмятин, царапин и сколов.

В этом случае, вмятины удаляются при помощи несложных методов «вытягивания» при помощи специальных инструментов, удалении царапин и сколов с локальной покраской отремонтированного участка.

  • Средней сложности кузовные работы проводятся в том случае, если радикальные меры по исправлению повреждений при помощи простого ремонта оказались недейственными.

При таком виде ремонта применяется метод нагревания металла с резким его охлаждением. Резкий перепад температур заставляет металл деформироваться, за счет чего происходит его стягивание и он возвращается на свое первоначальное место.

  • Специализированный ремонт кузова высокой степени сложности выполняется при кардинальных повреждениях, полученных вследствие аварии.

Такой вид ремонта требуется при серьезных повреждениях, как самих кузовных деталей, так и рамы, деформация которой приводит к дисбалансу кузова со смещением лонжеронов, что чревато многими проблемами в управлении автомобилем. В дополнение серьезная нагрузка на подвеску и ходовую часть приводит к критическому износу не только основных узлов, но и автомобильных шин. Все работы, направленные на кузовной ремонт авто, проводятся при помощи специализированого оборудования и профильных инструментов и, считаясь одним из сложных методов удаления повреждений, требуют высокого профессионализма и опыта, которым обладают наши мастера-кузовщики.

Особенности кузовного ремонта в CITY-MOTORS

Прежде, чем приступить к ремонтным работам кузова, автомобиль моют, проводят тщательный осмотр повреждений и первичную диагностику, определяющую степень деформации деталей и возможность ремонта. На этом этапе проводится расчет стоимости и необходимость замены тех или иных автомобильных комплектующих. Если кузов сильно искорежен и ему требуется капитальный кузовной ремонт автомобиля, происходит разборка, характер которой зависит от степени повреждений. Это может быть полная разборка или частичная со снятием только одной-двух поврежденных деталей. В некоторых случаях производится корпусная разборка деталей, не имеющих повреждений, но препятствующих доступу и мешающих ремонтным работам.

В общем и целом, ремонт кузова автомобиля – это несколько этапов работы, сложность и последовательность которых зависит от каждого отдельно взятого случая. Не бывает двух ДТП с одинаковыми повреждениями кузова, чтобы выполнять восстановительные работы по одному и тому же плану. В нашем техническом центре к ремонту кузова конкретного автомобиля применяется индивидуальный подход и отдельный расчет этапов восстановления первоначального вида транспортного средства.

  • Примерные цены на кузовные работы и прайс лист на ремонт автомобиля в Балашихе можно посмотреть на страницах нашего сайта – Auto-cm.ru или уточнить по телефону.

Стоимость ремонтных работ зависит от марки и модели автомобиля и может варьироваться в зависимости от сложности выполнения. Если вашему автомобилю требуется профессиональный кузовной ремонт и покраска кузова автомобиля цены, на которые «не кусаются» – обращайтесь в наш техцентр CITY-MOTORS и получите высокое качество и гарантии на все виды работ в течение двух лет.

Многофункциональный плазменный аппарат Мультиплаз

Многофункциональный плазменный аппарат Мультиплаз – эффективная замена для таких инструментов как сварочный аппарат, газовая горелка, плазменный резак, листовые и вырубные ножницы, термофен, электролобзик, паяльная лампа и др.

Описание:

Многофункциональный плазменный аппарат Мультиплаз – это эффективная замена для таких инструментов как сварочный аппарат , газовая горелка, плазменный резак, листовые и вырубные ножницы, термофен, электролобзик, паяльная лампа и др.

Многофункциональный плазменный аппарат Мультиплаз осуществляет сварку, пайкосварку, пайку, закалку, очистку разных металлов: стали, алюминия, меди, чугуна, бронзы и других сплавов.

Многофункциональный плазменный аппарат Мультиплаз режет все металлы, в том числе нержавейку, которую нельзя разрезать кислородной резкой, а также и другие материалы: керамическую плитку, кварцевое стекло, кирпич, бетон и прочие негорючие материалы.

Преимущества:

– экологичность применения за счет использования обычной воды и образования плазмы из водяного пара,

предотвращение вредных выбросов и препятствие попаданию их в органы дыхания за счет паровой рубашки, которая образуется вокруг плазменного потока в процессе термообработки,

– существенное повышение скорости резки, что способствует повышению максимальной производительности труда,

значительная экономия средств за счет отсутствия дорогих расходных материалов ,

– возможность применения аппарата в местах с ограниченной вентиляцией ,

стоимость всех расходуемых материалов для воздушно – плазменной резки в 1,5 – 2 раза меньше, чем при газовой резке,

– многофункциональный плазменный аппарат Мультиплаз имеет высокую износостойкость катодов и сопел,

дешевизна рабочего процесса обеспечивается использованием простейшего спиртового раствора,

– компактность изделия позволяет легко его транспортировать,

многофункциональный плазменный аппарат Мультиплаз работает от обычной бытовой электросети 220/110 В.,

– возможность изменять концентрацию водноспиртовой смеси позволяет подбирать нужный состав плазмы для сварки и пайки самых разнообразных металлов,

изменение в широком диапазоне степени нагрева плазменного факела и его напорности простым регулированием величины силы тока и напряжения,

– возможность работать в полной темноте благодаря световому лучу, идущему от сопла,

возможность вырезания без пыли отверстия любой формы в керамической плитке ,

– отсутствие потребности в дорогом дополнительном громоздком оборудовании (компрессорах, трансформаторах и т.п.),

безопасный уровень шума при работе, что препятствует раздражению,

– многофункциональный плазменный аппарат имеет гибкое, удобное регулирование и широкий диапазон параметров,

импульсно – дуговая сварка обеспечивает улучшение внешнего вида шва за счет цикличности плавления материала,

– универсальность за счет простого перехода от резки нержавеющей стали к черному металлу и потом к меди, изменяя только режим аппарата по току поворотом регулировочной ручки,

обеспечение минимальной ширины реза высокого качества в сравнении с газовой резкой,

– отсутствие необходимости прогревать металл перед резом,

возможность последующей сварки заготовок может проводиться без промежуточной обработки краев,

– простота и высокая надежность конструкции,

быстрота осваивания аппарата.

Применение:

сварка металлов (стали, алюминия, меди, чугуна, бронзы и других сплавов),

пайка металлов (стали, алюминия, меди, чугуна, бронзы и других сплавов),

пайкосварка металлов (стали, алюминия, меди, чугуна, бронзы и других сплавов),

закалка металлов (стали, алюминия, меди, чугуна, бронзы и других сплавов),

очистка металлов (стали, алюминия, меди, чугуна, бронзы и других сплавов),

резка металлов (стали, в т.ч. нержавеющей, алюминия, меди, чугуна, бронзы и других сплавов),

резка керамической плитки, кварцевого стекла, кирпича, бетона и т.п.

Примечание: описание технологии на примере многофункционального плазменного аппарата Мультиплаз.

аппарат для пайки бамперов
аппарат для пайки медных труб
аппарат для пайки оптоволокна
аппарат для пайки пластиковых труб купить
аппарат для пайки пнд труб
аппарат для пайки полипропиленовых труб какой выбрать
аппарат для пайки проводов
аппарат для резки металла плазмой
аппарат для резки металла плазмой цена
аппарат для ручной плазменной резки
аппарат для сварки для автомобилей
аппарат для сварки резки металла
аппарат воздушно плазменной резки купить
аппарат для закалки
аппарат для ручной пайки
аппарат для ручной сварки электродом
аппарат плазменной сварки металла
аппарат точечной пайки
аппараты для пайки полиэтиленовых труб
аппараты для резки листового металла
аппараты для резки металла цены
аппараты плазменно воздушной резки металла
аппараты плазменной резки металла цена
бытовой плазменный аппарат
купить аппарат для резки металла
купить аппарат плазменная резка цена
купить аппарат плазменной резки металла
купить аппарат плазменной резки металла цена
многофункциональный аппарат для резки
многофункциональный аппарат для сварки
многофункциональный плазменный аппарат
многофункциональный плазменный аппарат купить
плазменная очистка металла
портативный плазменный аппарат
резка кварцевого стекла
резка керамического кирпича
резка кирпича камня
резка металла аппаратом мультиплаз
резка металла сварочным аппаратом
ручная дуговая сварка в среде защитных газов
ручная сварка в среде защитных газов
ручной аппарат точечной сварки
сварочные аппараты для пайки полипропиленовых труб
сварочные аппараты плазменной сварки
сварочный аппарат для пайки труб
сварочный аппарат плазменной резки
сварочный аппарат точечной сварки купить

Достоинства оборудования для плазменной сварки

  • высокая температура процесса, позволяющая получить результат в сжатые сроки;
  • меньший диаметр дуги (влияет на точность работы);
  • отсутствие необходимости покупки газовых баллонов;
  • достаточно использовать очки, а не сварочную маску;
  • стабильность дуги;
  • точность геометрии шва;
  • работа в ручном или автоматическом режиме;
  • направляемый на заготовку поток не приводит к его перемещению и короблению;
  • надежность при односторонней сварке (позволяет соединять листовой металл к габаритным конструкциям и проваривать труднодоступные места).

Газопламенная сварочная аппаратура востребована в областях, где исходным сырьем служит листовой металлопрокат. Это пищевая и химическая промышленность, машиностроение, энергетика, электротехника, производство щитового оборудования. Далее предлагаем вам ознакомиться с известными производителями и рассмотреть популярные установки для плазменной сварки.

Если у пациента не было осложнений, то ему просто повезло

Вопрос о результативности процедур неуместен. Аппарат сжигает верхние слои кожи, оставляя рубцы, отёк, корки, покраснения, которые долго не проходят.
Никаких исследований Plasma-Pen не существует. Ни один врач-косметолог, ценящий свою репутацию не предложит пациенту такую процедуру.

Процедуры с Plasma Pen: фото последствий

На фотографиях последствий после применения Plasma Pen повреждение сосудов, посттравматический отёк, корки, инфицирование, мацерация и пигментация. Заметим, что после применения CO2-лазера инфицирование и мацерация — невозможны, так как лазер создаёт стерильную среду. Поэтому любые сравнения Plasma Pen с CO2-лазерами не имеют оснований.