Все о ремонте сварочных аппаратов; Ресанта

Все о ремонте сварочных аппаратов «Ресанта»

1. Признаки и причины неисправностей
2. Основные поломки
3. Ремонтные работы

Увы, любая техника невечна. Поломки совершенно неизбежно настигают даже продукцию признанных лидеров рынка. Потому и начинающим, и опытным сварщикам крайне важно знать все о ремонте сварочных аппаратов «Ресанта».

Признаки и причины поломок сварочного инвертора

Признаки, по которым можно определить, что сварочному инвертору Ресанта требуется ремонт:

• залипание электрода
• нестабильность электрической дуги
• отсутствие дуги
• перегрев аппарата
• инвертор не включается

Причины неисправности

Залипание электрода происходит в случаях:

• низкого напряжения
• использование удлинителя сечением менее 2,5 мм
• подгорели контакты
• плохой контакт кабелей

Нестабильность электрической дуги вызвана:

• неправильной регулировкой тока сварки
• несоответствие типа и диаметра электродов

Отсутствие дуги вызвано следующими причинами:

• обрывом кабеля
• перегревом инвертора
• отсутствием «массы»
• отказом печатной платы, где вышли из строя одна или даже несколько деталей

Перегрев аппарата может случиться тогда, когда:

• он работает длительное время при полной нагрузке без перерыва
• отказал вентилятор охлаждения
• на деталях печатной платы большой слой пыли

Причинами, когда инвертор после нажатия на кнопку «Пуск» не запускается. т.е. не начинает работать, могут быть следующими:

• отсутствует совсем или низкое напряжение питания
• неисправны что-либо: кабель, розетка или выключатель
• на печатной плате произошла поломка какого-нибудь элемента
• требуется замена удлинителя

Ремонт релейного стабилизатора Ресанта СПН-9000

Принцип действия релейных стабилизаторов базируется на ступенчатом регулировании выходного напряжения. Стабилизация напряжения в автоматическом режиме обеспечивается микропроцессором. Коммутация отводов автотрансформатора производится скачкообразно с помощью мощных электрических реле, управляемых транзисторными ключами. Дискретность переключения различных стабилизаторов колеблется от 5 до 20 В. Соответственно, чем меньше это значение, тем стабильнее выходное напряжение.
Рассмотрим две характерные неисправности, возникающие в процессе эксплуатации электронных стабилизаторов, на примере СПН-9000. Стабилизация не работает при снижении входного напряжения от

170V, либо при повышении его выше

220 В.
При этом в обоих случаях отсутствия стабилизации выходное напряжение меняется синхронно с входным. Иногда при включении стабилизатора выбивает пробки, то есть срабатывает защита от короткого замыкания. Основная «болезнь» электронных стабилизаторов напряжения — обгорание и залипание контактов реле.
Из-за неисправных реле выходят из строя ключи, собранные на транзисторах 2SD882 производства NEC. Реле (все пять штук) заменяют новыми, либо реставрируют. Для этого снимают крышки с реле, затем снимают подвижный контакт, освобождают его от пружины и с помощью наждачной бумаги «нулёвка» тщательно очищают все контакты реле (верхний, подвижный и нижний). Затем окончательно очищают все контакты бензином «Галоша» и собирают реле в обратном порядке. Потом выпаивают все пять транзисторов 2SD882 и проверяют целостность переходов. При необходимости, заменяют транзисторы новыми.
Совсем недавно пришлось ремонтировать стабилизатор напряжения с периодическим дефектом. Внешне этот дефект проявлялся как хаотическое отображение включающихся сегментов дисплея, сопровождающееся хаотическим срабатыванием реле. Этот дефект получил кодовое название «вьюга». Возникает из-за холодной пайки кварцового резонатора XTA1 с рабочей частотой 8 МГц. Понятно, что из-за этого не будет нормально работать микроконтроллер U2 (маркировка заклеена этикеткой). Необходимо учесть, что выводы проблемного кварцового резонатора плохо обслуживаются. Поэтому лучше всего его выпаять, зачистить его выводы наждачной бумагой «нулёвка», затем качественно их облудить, подпаять и установить XTA1 на место.
Не лишней при ремонте стабилизатора будет проверка всех электролитических конденсаторов на плате контроллера. Дело в том, что производитель использует дешёвые конденсаторы торговой марки JAKEC крайне невысокого качества. Измеряют не только их ёмкость, но и ESR. На этом ремонт стабилизатора напряжения можно считать законченным. Затем стабилизатор напряжения включают и проверяют его работоспособность.

Основные виды ремонтных работ

Некоторые мелкие поломки Ресанты можно устранить самим, не прибегая к помощи специалистов. Но бывает и так, что требуется серьёзный ремонт. В этом случае лучше всего обратиться в сервисный центр. Там, например, могут произвести замену:

• вентилятора
• платы инвертора
• трансформатора
• диодного выпрямителя
• конденсаторов
• и других деталей

А также выполнить ремонт:

• платы управления
• блока питания
• модуля управления
• IMS модуля
• основной платы

Чтобы меньше ремонтировать свой аппарат для сварочных работ, старайтесь правильно его эксплуатировать. И тогда не нужно будет часто тратиться на ремонт.

Если же случилась неприятность с вашим агрегатом, то восстановить его не составит особого труда. Стоит лишь обратиться в центр по ремонту, и там окажут необходимую помощь.

Область применения и технические характеристики

Подобная схема характеризуется высокой эффективность, а конструкция имеет небольшой вес. Нужно сразу обратиться в сервисный центр, особенно если аппарат ещё на гарантии. Даже есть и проверка микросхем в домашних условиях. В таблице ниже рассмотрены наиболее часто встречающиеся неисправности инверторного сварочника модели САИ от Ресанта.

С помощью схемы можно найти любой компонент в самом инверторе и, например, заменить его на новый.

Софтстарт тоже организован несколько иначе — пока горит светодиод оптрона транзистор Q3 будет закрыт, но нагреваясь термистор RV2, имеющий отрицательную зависимость сопротивления от температуру увеличивает свое сопротивление и светодиод тухнет, тем саамы разблокируя базу Q3 и реле софтстарта включается. В интернете существует множество информации о проверке конкретной детали.

Все они состоят из множества электронных элементов, позволяющих им стабильно функционировать. Схема сварочного инвертора ММА указывает лишь на наличие двух резисторов.

Проверьте провода на повреждения.

Залипание электрода. Может произойти потеря мощности.

При этом напряжение на ХХ возросло до 41В.
Ремонт сварочного инвертора Ресанта 190А. Не включается .Repair welding inverter 190A Resanta

Общая информация

Сварочный аппарат Ресанта из линейки САИ модели 250ПРОФ — это сварочный аппарат, предназначенный для выполнения профессиональных сварочных работ. По крайней мере, именно так его позиционирует производитель. Но мы считаем, что этот инвертор предназначен скорее для практикующего сварщика или выездного мастера по ремонту, чем для действительно профессиональной сварки.

Конечно, мастер своего дела сможет выполнить качественный шов даже с помощью дешевого китайского инвертора. Но глупо отрицать, что качество и функционал аппарат тоже влияют на результат.

САИ 250ПРОФ: для профессионала?

Почему мы не считаем САИ 250ПРОФ таким профессиональным, как его позиционирует производитель? Все дело в характеристиках. Максимальная сила тока — 250 Ампер. Это неплохо, но для профессиональной сварки нужно минимум 300 Ампер. Также производитель заявляет, что варить можно электродами диаметром до 6 мм. Но, на наш взгляд, это не всегда осуществимо, когда у аппарата недостаточно мощности для выполнения подобных работ.

Также обратите внимание на способ подключения. САИ 250ПРОФ нужна бытовая электрическая сеть 220В. Тогда как действительно профессиональным аппаратам зачастую необходимо 380В.

Впрочем, это не значит, что данная модель не может рекомендоваться к покупке. У данного класса аппаратов всегда много покупателей. Они компактные, просты в применении и способны справиться со сваркой средней сложности. А что еще нужно сварщику-студенту, выездному мастеру или дачнику?

Достоинства и недостатки

Достоинства у сварочного инвертора Ресанта САИ 250 ПРОФ есть, и их немало. Производитель дает гарантию 2 года с момента покупки, так что вы сможете выполнить гарантийный ремонт в течении двух лет, что радует. К тому же, по всей России и странам СНГ есть развитая сеть сервисных центров Ресанта, где работает квалифицированный персонал.

Еще один плюс сварочного аппарата Ресанта САИ 250 ПРОФ — это его габариты. Аппарат не очень тяжелый, так что его можно повесить на плечо с помощью специального ремня. Это заслуга не столько Ресанты, сколько сварочных технологий в принципе. С появлением современных небольших транзисторов типа IGBT производителям удалось существенно уменьшить размеры корпуса своих инверторов и сократить их вес.

Мы также не можем ни упомянуть, что САИ 250ПРОФ оснащен дополнительными функциями, призванными облегчить и ускорить ваш труд. Среди них есть функция, препятствующая прилипаю электродов (она же «anti stick»), и функции, упрощающие поджиг дуги («arc force» и «hot start»).

Теперь о недостатках. Начнем с цены. Казалось бы, стоимость у данной модели не очень большая, однако всегда есть «НО». Сейчас на рынке представлено много китайских производителей, выпускающих продукцию такого же качества, что и Ресанта. При этом их инверторы стоят дешевле, поскольку нет переплаты за бренд.

Откроем одну тайну: «Ресанта» хоть и является латвийским брендом, но производство полностью китайское. Это не плохо, это абсолютно нормальная практика для крупных производителей. Но вы должны понимать, что на точно таких же китайских заводах производят точно такие же инверторы, просто нанося на них логотип другого бренда. При этом такое оборудование всегда оказывается дешевле. Готовы ли вы переплачивать за известное имя? Решать вам.

Также отметим, что приставка «ПРОФ» в названии модели не совсем уместна. Может быть, для гаража это и хороший вариант, но вряд ли этот малыш составит конкуренцию по-настоящему профессиональным инверторам.

Самопроизвольное отключение

В некоторых случаях ремонт можно провести самостоятельно, если аппарат начал самопроизвольно отключаться. Большинство моделей сварочных аппаратов оснащено защитной схемой (автоматом), срабатывающей в критической ситуации, сопровождающейся отклонением от нормальной работы. Один из вариантов такой защиты предполагает блокировку работы устройства при отключении вентиляционного модуля.

После самопроизвольного отключения сварочного аппарата, прежде всего, следует проверить состояние защиты и попытаться возвратить этот элемент в рабочее состояние.

При повторном срабатывании защитного узла необходимо перейти к поиску неисправности по одной из описанных выше методик, связанных с замыканиями или неисправностью отдельных деталей.

В этой ситуации в первую очередь следует убедиться в том, что узел охлаждения агрегата работает нормально, и что перегрев внутренних пространств исключён.

Бывает и так, что узел охлаждения не справляется со своими функциями из-за того, что сварочный аппарат в течение длительного времени находился под нагрузкой, превышающей допустимую норму. Единственно верное решение в этом случае – дать ему «отдохнуть» порядка 30-40 минут, после чего попытаться вновь включить.

При отсутствии внутренней защиты предохранительный автомат может быть установлен в электрическом щитке. Для поддержания нормального функционирования сварочного агрегата его настройки должны соответствовать выбранным режимам.

Так, некоторые модели таких аппаратов (сварочный инвертор, в частности) в соответствии с инструкцией должны работать по графику, предполагающему перерыв на 3-4 минуты после 7-8-ми минут непрерывной сварки.

Модели, их краткая характеристика

Каждая модель имеет большой спектр регулировки сварочного напряжения, что позволяет работать практически при любых условиях. Оснащены они циферблатом, для удобной регулировки напряжения, благодаря чему сила тока выставляется очень точно. Маркируются цифровым обозначением, которое показывает силу максимального тока, который сварка может выдать при работе. Например, Сварочный аппарат САИ-190, способный выдавать до 190 Ампер.

Линейный ряд имеет следующие модели сварочных аппаратов:

• САИ
• САИПА
• ПРОФ
• ПН

Теперь более детально рассмотрим каждый из них. САИ – первая сварка, которую начала производить компания, она зарекомендовала себя за долгие годы качеством и стабильностью работы. Совместима со штучными электродами, защищёнными газовой средой.

САИПА – это всё тот же САИ, только дополнен механизмом протяжки проволоки и клапаном регулировки подачи газа. Управление подачей сварочного материала производится с помощью панели управления, подача газа производится через задний клапан. Самой распространённой моделей является САИПА165.

ПРОФ – проектировались под нужды профессионалов, могут работать при очень низком напряжении и при перегруженных сетях электропередачи. Минимальный порог потребляемого напряжения 100 Вольт. Применяются на больших производствах и стройках.

ПН – самая простая, в работе и стоит относительно недорого. Разрабатывались для использования в быту, могут функционировать при достаточно низком для дома напряжении в 140 Вольт. Очень хорошо подойдут для местности с плохой подачей электричества. Показывают высокую стабильность и должное качество работы. Можно применять для ремонта металлоконструкций или создания новых.

Все модели имеют официальную гарантию и возможность технической поддержки по всем вопросам. Ремонт производится при любом гарантийном случае. Корпус выполнен из металла, в конструкции могут присутствовать пластиковые элементы, такие как ручки, тумблеры, реле переключения мощности

Технические характеристики САИ 160:

• Рабочая нагрузка, при которой аппарат функционирует нормально, 150-260 Вольт.
• Вес четыре с половиной килограмма, обеспечивает очень высокую мобильность.
• Выдаваемый рабочий ток, изменяется в очень широком диапазоне от 10 до 160 Ампер.
• Обладает функциями: антизалипание, форсаж дуги, горячий старт.
• Способен работать без перебоев при нестабильном напряжение. При этом качество нисколько не страдает.

Технические характеристики САИ 190:

• Работает при обычном напряжении в 220 Вольт, способен непрерывно работать при резких скачках напряжения в довольно широком диапазоне.
• Рабочая сила тока от 10 до 190 Ампер.
• Обладает теми же дополнительными функциями, что и САИ 160.
• Установлен терморегулятор, который защищает от перегрева. При непрерывной работе, на каждый 7-10 минут, необходимо выключать прибор на 3-5 минуты для охлаждения.
• Динамика рабочей температуры от минус 10 до плюс 40 градусов Цельсия.

Выводы

Поскольку плазменные технологии резки металла значительно превосходят по качеству традиционные и намного экономнее них во всех отношениях, то за ними не только будущее, но и уже настоящее. При нужных знаниях и навыках плазменный аппарат, предназначенный для резки, с успехом может быть использован и для сварки. Любители и профессионалы с большим успехом могут использовать его и в собственном гараже и на заработках. Поэтому приобретение такого аппарата не будет пустой тратой денег. И лучше всего начинать именно с простого и надежного аппарата, каким является Ресанта.