Профессиональные и самодельные торцовочные станки по дереву

Профессиональные и самодельные торцовочные станки по дереву

Чтобы качественно распилить небольшую деревянную заготовку, подойдёт обычная дисковая пила. Но при многократном повторении этой операции требуется очень точная обработка торцов одинаковых по габаритам заготовок. С этой целью лучше всего применять торцовочный станок по дереву.

Это более сложное устройство, чем простая дисковая пила. Он позволяет торцевать деревянные поверхности пилами, у которых можно менять две основные характеристики: число зубьев и диаметр обрабатывающего диска.

• Основные узлы торцовочного станка
• Характеристика и виды оборудования
• Самостоятельное изготовление из дисковой пилы
• Профессиональные торцовки

Перечень характеристик оборудования

Следующим этапом работ является расчет характеристик, которыми должен обладать торцовочный станок для обработки деревянных досок. Они зависят от размеров заготовки, ее конфигурации и требований к качеству торцевания.

Изначально определяется требуемая глубина реза и скорость обработки. Для выполнения операции торцевания достаточно приобрести или сделать настольную модель. Большие производственные станки могут иметь несколько блоков распиловки и ряд других дополнительных функций.

Но независимо от конструктивных особенностей торцовочный станок характеризуется следующими техническими параметрами:

• максимальный и минимальный диаметр пилы. Она определяет глубину распила и габариты будущего оборудования;
• диапазон расстояний от торцевой плоскости пильного диска до рабочего стола
• параметры поворотного блока, если таковой предусмотрен в конструкции;
• мощность электродвигателя главного привода;
• число оборотов и возможность их регулировки.

Для подключения стружкопылесоса следует знать диаметр подводящего патрубка. В случае, если он имеет нестандартный размер – можно использовать переходники. Также для надежной фиксации досок применяют дополнительные компоненты – струбцины. Их конструкция и конфигурация напрямую зависят от параметров заготовки.

На удобство эксплуатации оборудования влияет расположение управляющих элементов. Кнопка включения/выключения должна находиться на рабочей рукояти, с помощью которой происходит опускание диска для распиловки досок.

Характерные исполнения механизма

Принцип подвижности режущих узлов у однопильных станков реализован конструкциями следующих типов:

• Прямолинейные. Блок передвигается по жесткой горизонтальной консоли, высота которой может регулироваться;
• Маятниковые (ЦМЭ). Расположение дискового узла на подвесках позволяет ему двигаться по дуге, опускаясь и поднимаясь ;
• Балансирные. Пила находится под столом, подъем ножа осуществляется нажатием педали. Количество подъемов 10 – 12 в минуту;
• Стационарные. Заготовка подается на фиксированный вращающийся нож по дереву.

К многопильным установкам относят триммеры, слэшеры. На двухсторонних торцовочных станках за один проход обрабатывают боковую и верхнюю стороны деревянной детали.

Маятниковый тип

Промышленный ЦМЭ (станок торцовочный маятниковый) имеет характерные особенности:

• ручная или пневматическая подача режущего блока;
• механизированная подача детали;
• регулировка длины заготовки, установкой упоров;
• пневматический прижим;
• электродинамическое торможение.

Конструкция ручной подачи диска ЦМЭ работает с обеспечением возврата в исходное положение под действием противовеса.

Большой радиус хода установки ЦМЭ увеличивают возможную ширину торцовки пиломатериала.

Подвесной тип крепления делает удобным использовать станок ЦМЭ в раскроечном производстве.

Прямой ход

Серийное производство деталей заданного размера выполняет торцовочный станок проходного типа с несколькими пильными узлами. Расстояние между дисками по дереву соответствует нужному размеру. Пиломатериал надвигается по станине с роликами на пилы, обрезающие его в габарит. В одну смену станки этого типа перерабатывают несколько десятков кубов леса.

Торцовочный станок проходного типа с двумя пильными каретками

Производительность, точность угла между гранями бруса повышается на двустороннем оборудовании для торцовки древесины.

Автоматизация процесса

Для поперечного раскроя материала в большом количестве выбирают автоматический торцовочный станок, который обслуживает один оператор. Разметка выполняется специальным люминесцентным мелом для распознавания датчиками.

Комплектация оборудования рольгангами

Оператор наносит метки по дереву и подает заготовку в приемное устройство. Транспортировка на торцовку от диска к диску происходит по поперечным и косым (угол 8° — 10°) роликам.

Кроме поперечного реза, автоматический торцовочный станок может вырезать по меткам участки, содержащие дефекты, перед последующим сращиванием детали.

Ассортимент изделий, вырабатываемый на автоматических агрегатах, представлен в широком диапазоне от каркасного бруса, мебельных щитов до элементов для окон, дверей, деревянных сборных конструкций. Размер от багетной рейки до строительного погонного материала.

Схема позиционного торцовочного станка

Производительность такого оборудования зависит только от технических условий на обработку вида материала (породы дерева, толщины) и скорости работы обслуживающего оператора. Не сложное управление при небольшом габарите самой установки, которые имеет торцовочный станок тайга, дает возможность делать до 4000 резов за 1 смену.

Для обрабатывания заготовки до 120 мм на производстве, стоит обратить внимание на станки линейного типа. Данное оборудование имеет высокую степень безопасности. Модель оборудована подающим и приемным столом. Предусмотрен подвижный упор для раскройки древесины. Очень простой в использовании, а его качество проверенно годами эксплуатации. Такое оборудование прослужит вам долгое время. Обращайтесь к нашим менеджерам, они проконсультируют вас по цене и техническим характеристикам.

Торцовочные станки для производства круглопильного бруса, представлены в широком модельном ряде, который гарантирует правильный подбор оборудования для ваших потребностей. Цифры в названии показывают диаметр пильного диска. Для точного распила оборудование оснащено измерительной линейкой с двумя подвижными упорами. Обеспечивает безопасность защитный колпак, который закрывает пилу, а также кнопка аварийной остановки. Наш менеджер поможет вам подобрать нужную для вас модель.

Правила эксплуатации

Независимо от выбранной конструкции во время работы торцовочный станок должен иметь необходимые показатели безопасности. Для этого следует изучить правила эксплуатации подобного оборудования.

Прежде всего необходимо правильно подобрать пильный диск. От его параметров зависит толщина пропила и качество выполнения работ. После его установки в торцовочные станки проверяется положение, контролируется ориентация плоскости относительно рабочего стола.

В процессе работы торцовочный станок не должен испытывать дополнительные механические нагрузки. В особенности это касается прижима режущей части к поверхности деревянной детали. По окончании торцевания поверхность оборудования очищается от пыли и стружки, проверяется его состояние и наличие возможных неисправностей.

В видеоматериале показан процесс изготовления самодельной торцовочной установки для обработки досок:

Особенности торцовочного станка

Основная задача, которую решает торцовочный станок, — поперечный распил древесины под нужным углом. Рез получается в разы точнее и аккуратнее, чем при использовании электролобзика или ручной ножовки. Оборудование особенно актуально при массовом выпуске одинаковых деталей.

В качестве рабочего инструмента могут выступать ножи, но чаще это круглые пилы. В общем виде конструкция станка представляет собой стол на опорной раме, пильный узел и механизм перемещения пильного блока.

Чтобы подобрать и купить торцовочный станок, который будет оптимально подходить для вашего производства, важно разобраться в следующих параметрах:

• мощность двигателя;
• минимальный и максимальный диаметр пильного диска по дереву;
• число оборотов пильного вала и возможность его регулировать;
• углы поворота пильного узла;
• высота подъема пильного диска над рабочим столом.

ВАЖНО! В процессе эксплуатации станка создается много древесной пыли и стружки. Чтобы защитить механизмы от засорения, необходима система принудительного удаления отходов.

Удобными для продольной распиловки бревен и брусьев на пиломатериалы являются пилорамы. Модели всех типов пилорам в Минске можно приобрести в нашей компании: ленточные вертикальные и горизонтальные, дисковые угловые, рамные и мобильные пилорамы.

Необходимость применения

Востребованная ручная торцовочная пила по дереву используется для формирования нужных торцов заготовок в процессе поперечного реза бруса перпендикулярно волокон. В этом ее основное отличие от большой или малой обычной ручной циркулярки, которая чаще всего задействована для продольного роспуска заготовок.

Установленные мощные электромоторы существенно расширяют возможности данного оборудования. Появляется торцовочная пила по металлу листовому, трубам, пластику или композитным материалам. В таком сырье поперечные или продольные операции мало различаются и относятся в большей мере не к фактуре материала, а к его конструкционным особенностям или форме заготовки.

Торцовочная пила Metabo отличается простотой конструкции, в которую входит: основание, пильный диск, двигатель и ручка с кнопкой пуска

Используется циркулярная пила торцовочная в разных случаях из-за удобства подачи заготовки. Само название оборудования, включающее слово «торцовочная» является лишь исторически закрепившимся именем, однако, в полной мере оно не отражает богатого спектра возможных выполняемых операций.

Пилы торцовочные способны делать резку не только перпендикулярно, но и под необходимым пользователю углом. В этой связи данное оборудование иногда называют электрическим угловым стуслом. Модели последних поколений обеспечивают обработку не только в горизонтальной плоскости, но и под разным наклоном или вертикально. При необходимости возможно даже осуществлять выборку пазов.

С помощью торцовочной пилы можно выполнять диагональную резку материала с высокой точностью среза

Исходя из широких возможностей, такое оборудование можно встретить в разных местах:

• на столярном предприятии;
• при производстве мебели;
• на строительных площадках;
• в ремонтных мастерских и пр.

Как видно из представленных фото, станок легко вписывается в любую домашнюю мастерскую или в гараж. Часто электрическая торцевая пила оказывается практически незаменимой при изготовлении оконных рам, производстве дверных коробок, во время укладки полов и других отделочных работах.

Возможности станка и конструкционные особенности

Понять, как работает торцовка по дереву, можно даже при обычном рассматривании ее изображения. Консольно закрепленная пила может опускаться к рабочему столу с множеством всевозможных линеек, образмеренных шкал и градуировок, где должна крепиться заготовка.

Стол для торцовочной пилы, собранный своими руками

Обеспечивает вращение главному инструменту в виде пильного диска из сверхпрочной стали электрический двигатель. Усилие от мотора передается через соединительный редуктор, входящий в функциональный блок, тут же располагается ручка с включателем.

Рабочий блок монтируется на станине, которая имеет ровную площадку для фиксации заготовки. В основании имеется поворотный круг, вращающийся в процессе настройки нужного угла. Система дополнена упором.

Большинство станин премиальных моделей из популярных каталогов изготовлены с применением алюминиевых либо магниевых сплавов, обеспечивающих не только надежную основу, но и высокую степень мобильности при небольшой массе.

Функциональный узел надежно зафиксирован с базовым основанием через подпружиненный шарнир. Иногда поворотный рычаг называют маятником, а торцевые пилы из-за этого некоторые пользователи именуют «маятниковыми».

Наличие шарнира позволяет перемещать рабочий узел. Чтобы выполнить рез, нужно переместить рычаг в крайнее нижнее положение, запустив зубья пильного диска в жестко закрепленной заготовке. Обеспечить сквозной пропил помогают технологические пазы в станинах. Данная схема является наиболее популярной для большинства моделей таких станков.

ВИДЕО: Нетипичная работа оборудования (часть 1)

Подбор торцовочной пилы по типу двигателя

Наиболее популярным вариантом компоновки является тот, где торцовочные пилы по дереву имеет двигатель с правой стороны от рабочей пилы. При этом встречаются модели, где мотор отодвинут слегка назад. Таким образом обеспечивается доступ к обзору заготовки и не создаются препятствия в процессе углового резания. Подобные модели имеют возможность наклона рабочей головки в обе стороны.

Торцовочная пила в варианте мини или обычной модели может оснащаться производителем такими типами электродвигателй:

• асинхронный;
• коллекторный;
• бесколлекторный.

Наиболее экономичным и надежным считают для торцовок асинхронные движки. Благодаря своей конструкции они способны работать эффективно в течение многих лет, не снижая продуктивности. Изнашиваться в них могут только подшипники. При этом производители не стремятся внедрять повсеместно данный тип электромоторов из-за существенного недостатка. Достаточно большая масса их сочетается с относительно невысокой мощностью.

Торцовочная пила с протяжкой Уралмаш ПТ 2900/255-2: Асинхронный двигатель

Двухкиловаттник асинхронного типа доходит до 20 кг. Перемещать его на маятниковой консоли будет достаточно проблематично. Также запитка током обычной частоты не позволяет превышать вращение, более чем 2850 об/мин.

Коллекторные моторы являются более приемлемыми с позиции соотношения мощности и внешних параметров. Примерно равная масса с асинхронным аналогом дает момент в несколько раз эффективнее. В рабочем режиме электрмотор способен вращаться с частотой до 10 тыс. об/мин. Стабилизация оборотов и система управления у него значительно проще.

К недостаткам коллекторных моторов относятся:

• значительный шум во время работы;
• важность периодического техобслуживания;
• нужно своевременно менять щетки на коллекторах.

Необходимо знать, что большинство современных торцовочных пил оснащено коллекторными движками.

Бесколлекторный вариант опирается на современные полупроводниковые технологии. Он является оптимальным балансом между двумя предыдущими вариантами исполнения. В международной классификации такие моторы обозначаются словом «Brushless».

Торцовка с бесколлекторным двигателем

Вместо традиционных щеток вентильные моторы оснащены электронным блоком. Он имеет небольшое сопротивление и высокую скорость переключения силовых вентилей. Положительными факторами являются высокий КПД, низкий уровень шума, длительная возможность эксплуатации без техобслуживания.

Производители предлагают оборудование с мощностью в пределах от 0,8 до 2,5 кВт. Для домашней работы или небольшого производства хватает 1,6-1,8 кВт.

Допустимые обороты составляют 3200-6000 об/мин. Чем больше значение, тем чище отпиленная поверхность. Для дисков на 260 мм желательно брать торцовку с 2800 об/мин.

Полезные опции у торцовочных пил

Расширить возможности помогает наличие дополнительного функционала. Он позволит максимально задействовать все возможности оборудования, не прибегая к дополнительным тратам в будущем на новую оснастку.

1. Желательно подбирать оборудование с пылесборником. Таким образом после работы в мастерской сохраниться чистота, а оператор не будет в процессе вдыхать вредные микрочастицы.
2. Наличие защитного кожуха позволяет скрыть инструмент, предотвращая несчастные случаи. Работать без такой защиты категорически не рекомендуется.

Работа без защитного кожуха запрещена

1. Ограничитель глубины резания окажется эффективным при обработке пазов. Также поможет в работе направляющий луч лазера. Он способствует увеличению точности обработки.
2. Локальная подсветка создаст зону отличной видимости. Она окажется кстати в помещениях с недостаточной общей освещенностью.
3. Наличие плавного пуска позволит сохранить в работоспособном состоянии мотор и не сформирует рывки на старте. Вероятность заклинивания окажется минимальной.

Рекомендуем выбирать аппараты с регулировкой оборотов. Опция позволит подстроить процесс пиления, не повреждая заготовки из пластика или композитного материала.

Рейтинг лучших торцовочных пил для домашней мастерской

Выбирать стоит из проверенных временем марок:

Bosch (серия PCM 8)

С мощностью 1,2 кВт обеспечит глубину резания 60 мм, вертикальный угол – 120 градусов, цена: 13 500 руб.

PCM 8 S от Bosch с функцией протяжки

Elitech (серия ПТ 1625)

Мощностью 1,6 кВт, пропил – 90 мм, углы 65 и 150 градусов, цена: 12100 руб.

Elitech ПТК 1625

Makita (серия LS 1040)

Профессиональный инструмент на 1,7 кВт, глубина пропила – 67 мм, масса 11 кг, цена: 17000 руб.

ВИДЕО: Нетипичная работа оборудования (часть 2)

Торцовочный станок по дереву своими руками

Наличие торцовой пилы в арсенале дачника значительно упрощает жизнь. Данный тип пилы можно найти в любом строительном супермаркете, однако цена на фирменный торцовочник нанесет огромный ущерб семейному бюджету.

Чтобы не переплачивать, можно собрать торцовочную пилу с протяжкой из подручного материала и старых инструментов, имеющихся практически у каждого уважающего себя мужчины. В этой статье мы рассмотрим процесс сборки самодельной торцовочной пилы и узнаем, какие именно инструменты могут понадобиться для этого.

Характеристики самодельной торцовочной пилы:
✓ 350 мм длина пропила;
✓ 4,5 тыс. об./мин;
✓ относительно небольшой вес.

Преимущества самодельной торцовочной пилы

Поскольку в основе конструкции лежит обычная болгарка, её можно снять и использовать в работе с другим материалом. Самодельный станок, в отличие от своего заводского аналога, является полностью универсальным, во многом благодаря небольшому весу и возможности полной разборки. Еще одним преимуществом подобной пилы является относительно недорогая стоимость сборки: на все про все тратиться не более 500 рублей (не считая стоимости б/у болгарки).

Недостатки самодельной торцовочной пилы

Сложности при подборе точности пропилов
Для максимально качественного результата придется сделать несколько черновых проходов, после чего зафиксировать тягу и сделать чистовой пил.

Шум
Из-за того, что в основе пилы лежит шумная болгарка, агрегат будет выдавать много шума. Исправить этот недостаток можно при помощи более современного аппарата.

Нюансы сборки конструкции самодельной торцовочной пилы

Верхняя поворачиваемая часть агрегата крепится на шкворень с самым крупным подшипником, продающимся на рынке. К 150 мм подшипнику с внешней стороны крепятся ушки, через которые агрегат крепится к рабочей поверхности при помощи стандартных М6 винтов. От попадания мусора обойма защищена специально изготовленной перегородкой.

В качестве протяжки рекомендуется использовать амортизаторы от передних стоек легкового автомобиля которые применяются во многих машинах , например в ВАЗ 2108-15 , а амортизаторы от грузовика сделают конструкцию через чур массивной и неподъемной. Купить их можно практически на каждом пункте приема металлолома. Перед установкой следует разобрать амортизаторы, слить масло, проделать «воздушные» отверстия и закрыть их остаточной тканью.

Для более комфортной работы с пилой следует приспособить к болгарке систему плавного запуска, ведь без него стартовый рывок будет слишком сильным. Более того, установка блока способствует снижению и регулированию количества оборотов. Для повышения безопасности к болгарке и станине крепится дополнительная защита.

В завершении

Собрать самодельную торцовочную пилу из старенькой болгарки сможет каждый, кто хотя бы минимально разбирается в конструкции и чертежах. Поскольку данная технология сборки экспериментальна, не бойтесь добавлять в неё свои инновации!

Техника безопасности при работе

Маятниковая пила — это инструмент, который имеет режущий блок и работает на большой скорости. Поэтому, чтобы не травмироваться во время работы, необходимо соблюдать меры безопасности.

1. Перед включением инструмента необходимо проверить его и электрический шнур на внешние дефекты, а также номинальное напряжение сети.
2. Устройство должно стоять в хорошо освещаемом и вентилируемом помещении, подальше от горюче-смазочных материалов.
3. Необходимо устанавливать на пилу диски соответствующего посадочного диаметра.
4. Нельзя использовать диски с механическими повреждениями или плохо заточенные.
5. Если диск заклинило, пилу необходимо выключить, отключив пусковой выключатель.
6. Нельзя прикасаться к вращающемуся диску, тем более пытаться его остановить.
7. Режущий блок должен быть защищён специальным кожухом.
8. Следует пользоваться индивидуальными средствами защиты, такими как очки, перчатки, беруши.
9. Во время работы нельзя стоять напротив линии распила.
10. Не допускается выход диска за край стола.

Соблюдение этих минимальных требований позволит избежать травм.