Затирка швов брусчатки: выполняем самостоятельно

Затирка швов брусчатки: выполняем самостоятельно

Затирка швов брусчатки – финальный этап укладки дорожек и площадки, который обеспечивает дополнительную защиту плитки от механических и физических повреждений и предупреждает рост травы на ней. Рассказываем, как проводится обработка и какие необходимые материалы для этой работы.

Укладка тротуарной плитки под ключ с материалом

Укладка тротуарной плитки без материалов

Общие сведения

В настоящий момент данный способ считается наиболее прогрессивным и недорогим для обработки бетонных поверхностей.

Результатом является гладкий, прочный и беспыльный пол, который получает:

  • умеренную маслобензостойкость;
  • разные цветовые решения.

Большим положительным моментом технологии шлифовки затирочными машинами считается получение готового покрытия одновременно с укладкой бетонной смеси. Это дает возможность ускорить завершение строительства объекта и сэкономить на финишных покрытиях. В масштабах больших площадей цена эффекта может составить не один миллион рублей.

Затирочная машина для бетона однороторного типа

Применение Опытные строители стараются применять такую технологию там, где это возможно. Процесс затирки и шлифовки бетонной поверхности с упрочнителем можно считать универсальным. Для складов, производственных помещений (цехов) и паркингов метод является идеальным вариантом.
Не применяется В особо чистых лабораторных помещениях, на участках с агрессивной средой и где предъявляются особые требования к цвету покрытия. Не рекомендуется изготавливать полы из бетона с затиркой и шлифовкой в бытовых и жилых помещениях, потому что от них идет «холод».

Помните, что применять технологию можно только на сыром бетоне. Поэтому заранее позаботьтесь о подготовке процесса, можно также найти специализированную организацию, занимающуюся укладкой бетонных полов, или приобрести оборудование и попробовать сделать затирку своими руками.

Основная трудность процесса — затирка и шлифовка, так как трудно предсказать, как себя поведет бетон. Поэтому важно чувствовать, что нужно делать, а это приходит с опытом.

Бетонозатирочная машина дисково-лопастного типа

Использование дисково-лопастных машин

Технология затирки бетона вертолетом состоит из двух этапов:

  1. Произведите затирку поверхности бетона.
  2. Нанесите обеспыливающую упрочняющую пропитку.

Затирка необходима для того, что бетонное «молочко», которое выступает на поверхности бетонной смеси после ее обработки вибро-механическим способом, не отслаивалась при эксплуатации пола. В этом случае применяют дисково-лопастные затирочные механизмы или «вертолеты». В процессе работы они уплотняют бетонную поверхность и доводят ее до зеркального блеска.

Совет: всегда располагайте при затирке бетона запасным оборудованием на случай, когда основное выйдет из строя.

Если к поверхности предъявляются высокие требования по истираемости и прочности, во время затирки применяют топпинг – сухую упрочняющую смесь, основу которой составляет цемент. Также в состав добавляют кварц или другие компоненты, имеющие повышенную стойкость к истиранию и твердость.

Затирка бетонного пола вручную пластиковой теркой

На первом этапе в свежеуложенный и выровненный бетон необходимо втереть специальный топпинг, к примеру, «Refloor RF». На втором – дополнительно обеспылить пропиткой, которая поможет стабилизировать поверхность и сведет образование трещин к минимальному значению. Также она на химическом уровне свяжет соли, расположенные в структуре бетона и вызывающие образование пыли, в результате чего поверхность станет беспыльной.

Совет: нередко у вас не получается самостоятельно демонтировать бетонные надолбы или конструкции, в этом случае используется резка железобетона алмазными кругами .

Черновая затирка

Перед тем, как начинать затирочные работы по бетону, рекомендуется сделать технологический перерыв. Это позволит материалу набрать начальную прочность. Время перерыва зависит от температуры и влажности окружающей среды и может составлять 4-20 часов.

Механическое нанесение топпинга

Обычно этого достаточно, чтобы бетон схватился так, что при наступании на его поверхность будет оставаться след глубиной 2–3 мм. Теперь можно начинать грубую затирку поверхности свежеуложенного материала.

Машина для затирки бетона вблизи стен

Делать ее можно диском или затирочными машинами с плавающими лопастями за 2 прохода. Направление движения при этом на втором проходе должно быть перпендикулярным направлению движения во время первого.

Совет: в первую очередь обрабатывайте бетонные поверхности, которые расположены рядом с колоннами, ямами, дверными проемами и стенами, потому что именно здесь смесь твердеет раньше всего.

Затирку в данном случае можно проводить и с помощью краевых заглаживающих машин, которые оснащены свободно вращающимся кругом.

При использовании топпинга его аккуратно рассыпают по поверхности, добиваясь равномерной толщины слоя. Это можно делать своими руками или использовать специальную тележку для рассыпки.

Ее конструкция следующая, для:

  • загрузки топпинга имеется контейнер;
  • помола смеси в контейнере — шнек;
  • регулировки уровня рассыпки – заслонка-дозатор;
  • того, чтобы на поверхности не оставались глубокие следы — широкие колеса.

Совет: возникла необходимость изготовления сквозного канала в ЖБИ?
Вам поможет алмазное бурение отверстий в бетоне необходимыми по диаметру коронками.

Инструкция внесения топпинга:

  1. Внесите на первом этапе 2/3 от общего расхода из расчета на 1 кв. м;
  2. Произведите грубую затирку бетонозаглаживающей машиной. Процесс проводите до тех пор, пока топпинг не впитает в себя влагу из бетонной смеси, что станет заметно по потемнению поверхности.
  3. Сразу после этого внесите остальные 1/3 части, чтобы у него было время пропитаться влагой из цементного «молочка»перед тем, как испарится вода.
  4. Приступайте ко второй грубой затирке, как только смесь пропитается влагой, по вышеописанному принципу.

Совет: вместо приобретения оборудования в собственность, вы можете взять затирочные машины по бетону в аренду .

Чаще всего пол с топпингом можно наблюдать:

  • на складах, где применяется тяжелая погрузочно-разгрузочная техника;
  • в производственных цехах;
  • на рынках;
  • в торговых центрах;
  • паркингах;
  • на других объектах, где есть повышенная пешеходная и транспортная нагрузка.

Финишные работы по затирке

В процессе грубой затирки бетон постепенно наращивает свою прочность. Примите во внимание, что момент, когда необходимо проводить финишную затирку определяется визуально и сделать это может только специалист.

Совет: один из признаков –после затирки диском поверхность бетонного пола выглядит довольно гладко, однако лопасти механизма не собирают с нее цементное «молочко».

Процесс проводят с помощью финишных лопастей затирочных машин минимум за 2 прохода. Лучше всего использовать оборудование, имеющее скрещивающиеся лопасти, что существенно облегчает процесс.

Доведение поверхности до зеркального блеска

На каждом подходе необходимо совершать два прохода, при этом направление движения во втором случае должно быть перпендикулярно первому. Обычно при первом подходе между краем лопастей и уровнем пола должно быть расстояние 5–10 мм, при втором — 20–25 мм.

Так удается довести поверхность пола до зеркального блеска. Производите затирку до тех пор, пока материал не наберет такой уровень прочности, когда на нем не будут оставаться следы.

Совет: на большой площади лучше использовать двухроторные промышленные машины.

Читайте также

Гранитный щебень отличается весьма плотной структурой. Благодаря такой особенности, материал обладает высоким показателем прочности. Учитывая эксплуатационные свойства стройматериала, он широко востребован при изготовлении бетонных растворов и железобетонных изделий. Однако для составления сметы на строительство, следует точно знать кубатуру и вес сырья.

Читайте также  Пескобетон для фундамента

Бетон – популярный строительный материал, который используется, как в частном, так и в промышленном строительстве. Чтобы обеспечить максимальное качество конструкции, следует выбирать продукцию, соответствующую марке и классу прочности. Впрочем, существуют методы повышения прочности бетонных изделий.

Поставка бетона на строительную площадку в большинстве случаев сопряжена с перечнем трудностей и неудобств, которые преимущественно связаны с процессом выгрузки раствора из резервуара миксера. Эксплуатация автомиксера без использования автобетононасоса или транспортной ленты существенно увеличивает время на выгрузку.

Бетон – востребованный в строительной сфере материал, который отличается повышенной прочностью и долговечностью. Однако даже такие износостойкие изделия могут со временем изнашиваться. Чтобы увеличить эксплуатационные преимущества продукции, в состав раствора добавляются различные присадки и добавки.

Бетон – широко востребованный строительный материал. Он используется при возведении частных и промышленных построек разного назначения и уровня ответственности. Однако для обеспечения качественного результата бетонирования важно учесть множество нюансов, в том числе и скорость схватывания бетона.

Ваше сообщение успешно отправлено
Спасибо за проявленный интерес

В ближайшее время с вами свяжется наш менеджер

Ручная затирка

Если площадь помещения небольшая, работы проводятся вручную. Для их выполнения потребуются следующие инструменты:

  • полутерка;
  • терка;
  • кельма.

Также понадобится тележка для нанесения смеси. При ее отсутствии рассыпать топпинг можно вручную. Заранее стоит подготовить и наколенники. Их можно купить в строительном магазине или изготовить самостоятельно. Они предупредят появление следов на бетонном полу при выполнении работ.

Делать затирку нужно до полного высыхания стяжки. Обычно время проведения работ определяют опытным путем. Мастера дают простой совет, как понять, что пора проводить затирку. Необходимо на стяжку положить деревянную доску и стать на нее ногами. Если появилось углубление на 2-3 см, тогда идеальное время для затирки. Если доска не продавливается, работы проводить поздно. В среднем к затирочным работам приступают через 6-8 часов, но это время может меняться в зависимости от условий.

Сухая смесь равномерно наносится на бетон. Следует немного подождать, пока топпинг пропитается влагой, а затем следует втирать его полиуретановой теркой, плотно прижимая к полу. Затирают пол до тех пор, пока не изменится цвет стяжки и не исчезнут все неровности. Ходить по полу можно будет через сутки, но укладывать финишное покрытие можно после полного высыхания стяжки.

Затирка и заливка швов – в чем разница?

При затирке швов используется сухая смесь, а при заливке – раствор. Выбор технологии зависит от вашего материала. Для бетона или керамики лучше выбрать сухую смесь, а если плитка/брусчатка гладкая (мраморная, гранитная) – используйте раствор.

Материалы и инструменты

Для работы потребуются:

  • мастерок – желательно резиновый, чтобы не поцарапать плитку;
  • емкость для замеса смеси (если есть бетономешалку – используйте ее, немного облегчите себе работу;
  • совок, для засыпки материала;
  • веник или щетка с мягким ворсом;
  • ветошь;
  • ведро для воды или поливальный шланг, подключенный к крану.

Из материалов вам нужно подготовить:

  • цемент;
  • песок;
  • воду.

Песок лучше всего выбрать речной, его свойства больше всего подходят для приготовления качественного материала. Цемент – чем качественнее, тем лучше. А вода подойдет из крана, обычной температуры, — главное, чтобы была не грязная.

Все необходимое можно купить в ближайшем строительном магазине, да и большинство материалов и инструмента у вас скорее всего осталось после укладки плитки.

Правила проведения работ по затирке бетонного пола

При использовании затирочной машины для бетона «вертолет» полы приобретают требуемые характеристики. Также устраняется риск их расслоения при эксплуатации. Технология работы простая: лопасти при больших оборотах втирают в бетон материалы, обеспечивающие упрочнение поверхности.

Рассмотрим, как выполнять стандартную шлифовку:

  • Делают черновой проход, после которого на поверхности сохраняются волны высотой 6–8 мм.
  • По полу распределяют топпинг, после его впитывания делают второй проход.
  • Контрольной рейкой определяют ровность пола.
  • Процесс повторяют, снова добавляя топпинг. Перерыв между обработками делают 30–60 минут. Работу прекращают после отсутствия на поверхности следов обработки.
  • Финишную затирку организуют по перпендикулярным направлениям, делая 2–3 прохода.
  • Использование полимерной пропитки помогает усилить противостояние бетона к износу и влаге. Он становится непроницаемым для любых агрессивных веществ.

Инструменты для шлифовки бетона

Для обработки бетонных поверхностей применяются:

  • промышленные шлифмашины (удобны для больших площадей поверхности);
  • бытовые шлифмашины (пригодны для использования в домашних условиях);
  • углошлифовальные машины (болгарку можно использовать для шлифовки пола в небольших помещениях и труднодоступных местах).

Наиболее доступна для домашнего применения болгарка. Удобнее всего работать инструментом с большим весом и двумя ручками. Для шлифовки бетона без пыли следует выбрать модель с кожухом, к которому подсоединяется шланг промышленного пылесоса.

«До» и «после» устройства отмостки

Мы предоставляем профессиональные услуги по благоустройству придомовых территорий частных домов, коттеджей и дач. Фотографии с наших объектов — это возможность наглядно оценить, как меняется дом после устройства отмостки под ключ.

В связи со спецификой и особенностями материала у потребителей часто возникают точечные вопросы по способам применения. Ответы на наиболее популярные мы приводим ниже:

  • Как добиться идеально ровной структуры и избежать «шершавости»? Использование в составе затирки Плитсэйв XE15 E стеклянных микросфер дает гладкую структуру, но для этого затирку после нанесения необходимо загладить. Сделать это необходимо через 2 часа после нанесения с использованием мягкой целлюлозной губки и нашего очистителя SE1.
  • Подходит ли эпоксидная затирка для матовой и текстурной плитки? Для работы на матовых и текстурных поверхностях необходимо произвести пробную затирку на незаметных местах. Эпоксидные материалы могут создавать так называемый «эффект мокрого камня», о чем указано в инструкции. Материал глубоко проникает в пористую структуру поверхности и его трудно, а иногда и невозможно удалить. Это необходимо учитывать.
  • Можно ли использовать эпоксидную затирку во влажных промышленные помещения общественного назначения? Не только можно, но и нужно! Плитсэйв XE15 E – материал стойкий к агрессивным и механическим средам. Компания производитель особенно рекомендует продукт для облицовки в цехах пищевой и алкогольной промышленности, в том числе на рабочих поверхностях кухонь, в аккумуляторных, автомойках, сыроварнях, лечебных ваннах, помещениях для животных.
  • Почему производители материалов рекомендуют в рамках системы использовать очиститель эпоксидных остатков и другие сопутствующие материалы? Можно ли обойтись без них? Возможно. Но нецелесообразно. Особенность эпоксидных материалов, заключается в том, что удалять остатки необходимо специальным очистителем, а не смывать водой. Именно этими физико- химическим свойствами достигается долговечность затирки, в отличии, например, от цементных материалов.

В линейке торговой марки Основит – это очиститель эпоксидных остатков ПЛИТСЭЙВ SЕ1. Продукт предназначен для эффективного очищения и удаления остатков, пятен и разводов эпоксидной затирки с облицованной поверхности без ее повреждения. Используется в неразбавленном виде в течение 2 — 12 часов после заполнения швов затиркой.