Виды шифера – характеристики и области применения материалов

Виды шифера – характеристики и области применения материалов

В процессе поиска долговечного, не пропускающего влагу материала для крыши для защиты жилища от атмосферных осадков люди применяли пластины из натурального сланца, считающиеся «прародителем» современного шифера. Сейчас под этим названием объединяют множество кровельных материалов, схожих по способу изготовления, виду и технологии монтажа. Эта статья расскажет, какие виды шифера существуют, из чего этот материал делают и как применяют.

Из чего делают шифер — материалы производства

Асбест смешивается с цементом в примерном соотношении 1 к 5. Полученный состав выливается на металлическую сетку, где она постепенно обезвоживается и формируется. На этом же этапе производства происходит армирование цемента асбестом. Затем загустевшей массе придается нужная форма, проводится прессовка, профилирование и другие действия.
Готовые асбестоцементные изделия окрашиваются силикатными пигментированными растворами, придающими им дополнительную защиту от перепадов температур и механических воздействий.

Первый отечественный шифер

На постсоветском пространстве строительный материал стали делать в 1908 году. Официально было запущено производство в п. Фокино, которое располагается вблизи Брянска. Изготовление покрытия стремительно набрало популярность, поскольку в России находятся крупнейшие на планете запасы материалов, из чего делали шифер в СССР. Таким образом, еще перед ВОВ появилось 6 заводов в Ростове-на-Дону, Воскресенске, Краматорске, Сухом Луге, Новороссийске, а также Вольске.

В период боевых действий некоторые предприятия транспортировали на восток. Большинство заводов было разрушено во время войны, после окончания их не реконструировали.

В 60-е годы шифер стал главным строительным материалом – практически на каждом здании того времени виднеется шифер. Помимо покрытия крыш, листы применяли в облицовочных целях, а также для возведения ограждений. В то время было открыто большое количество новых предприятий. Но объемы изготовления листов из хризотилцемента внезапно снизились в ходе перестройки. Вслед за расколом советского союза из 58 заводов остались работать только 28, а часть из них невольно сократила ассортимент.

Размеры волнового шифера

Асбестоцементный шифер очень прочный, долговечный и практичный материал. Он стоит крайне недорого по сравнению с прочими кровельными материалами, технология апробирована на миллионах строений по всему миру.

Практика эксплуатации показала, что для волнового шифера 50-60 лет эксплуатации даже в самых экстремальных условиях — далеко не предел возможностей. На улицах любых городов в СНГ можно обнаружить дома с кровлями, покрытыми шифером 50, 60 и даже 80 лет назад.

Одной из особенностей технологии производства шифера является размер листов. Именно такая форма профиля, размеры по длине и ширине обеспечивают максимальную прочность материала:

• Пять волн — 1750 мм х 980 мм, толщина — 5,8 мм;
• Шесть волн — 1750 мм х 1125 мм, толщина — 6-7,5 мм;
• Семь волн — 1750 мм х 980 мм, толщина — 5,2 либо 5,8 мм;
• Восемь волн — 1750 мм х 1130 мм, толщина — 5,2 либо 5,8 мм.

Наиболее ходовыми остаются листы шифера на 7 и 8 волн, в то время, как 5 и 6 волн применяются ситуативно из-за их повышенной стоимости. Также у 7, 8-волнового шифера наиболее выгодное соотношение номинальной и полезной площади. К тому же, шифер укладывается внахлест с соседними листами, и если применять 5 волн, треть площади может потеряться на обеспечении герметизации кровли. Листы большей площади не производятся, поскольку существенно увеличивается порча материала при монтаже (большие листы не могут выдержать собственного веса при неправильной транспортировке). Высота рядовой волны обычно составляет 40 либо 54 мм. Средний вес листа на 8 волн составляет 26 кг при толщине 5,8 мм.

Подробности

Разновидности шифера

Популярность данного материала для кровли берет свое начало с советских времен. Требуется учесть тот факт, что ранее продукция в готовом виде выпускалась только в серых оттенках, и на данный момент ассортиментный ряд делают намного разнообразнее. При сырьевом производстве все заливают в особые емкости, в которых продукция будет достигать требуемой степени надежности, а еще становится крепче. На рынке услуг и товаров в продаже есть возможность найти множество разных видов. Семиволновой – в этом случае наименование будет говорить само за себя (у асбестоцементного листа есть 7 волн).

Среди технических характеристик можно отметить такие моменты:

• Вес составляет 32.2 кг.
• Ширина 0.98 метров.
• Толщина может быть 0.58 см.
• Длина 1.75 метров.

При проведении работ по монтажу для фиксирования на крыше рекомендовано применять особенные гвозди или клеевой раствор. Шаг одной волны будет равен около 0.15 метров, и при том их высота может достигать до 4 см. Как показала практика, крайняя волна будет по размеру меньше, как остальные, но следует обращать внимание на такой факт, что это никак не нарушает нормы и требования по ГОСТу.

Восьмиволновой – в момент, когда специалисты начинают изготовления кровельных материалов, придерживаются требований, которые установлены ГОСТом 30340-95. Готовая продукция имеет такие размеры:

• Вес листа составляет 26.1 кг.
• Толщина составляет 0.58 см.
• Ширина 1.13 метров.
• Длина 1.75 метра.

У каждой волны шаг составляет 0.15 метров, а высота 4 см. Мягкий – такой тип материала начала изготавливать относительно недавно, из-за чего этот шифер является новым материалом на рынке услуг и товаров. Особенностью такой продукции стала полная безопасность и экологичность не просто для людей, но и для окружающей среды. Такой тип кровельного материала делают из натуральных минеральных компонентов. Из чего делают шифер (состав)? Основным компонентом, который входит в состав продукции готового типа – минеральные волокна, которые заранее пропитывают специализированными составами на базе битума. Главным достоинством является большой эксплуатационный срок и малый вес.

Металлический – в тот момент, когда изготавливают такой тип материала, применяют листы оцинкованной стали, из-за чего получится волнистый металлический шифер. За счет внедрения инноваций, продукцию в готовом виде требуется прогнать под прессом, из-за чего материал становится волнистым. Такой тип покрытия активно применяют для того, чтобы обустраивать кровлю в индустриальных зданиях. Плоский – как показала практика, состав этого материала для кровли мало чем отличается от остальных видов. Главным компонентов считается цементная смесь и асбест. Такой тип материала активно применяют для возведения высотных построек, дачных домов и хозпостроек. Как показала практика, практически все потребители при слове «шифер» представляют смесь асбестоцементного типа, который производитель придавал волнистую форму. Важно взять во внимание такой факт, что в продаже есть возможность отыскать огромное число разновидностей материала.

Обратите внимание, что если рассмотреть состав плоского шифера, а также вред от него, то следует отметить, что до сих пор в полной мере неизвестно, какие конкретно компоненты применяют в производственном процессе готовой продукции.

Из чего сделан шифер

Если рассмотреть состав и вредность шифера, то следует отметить тот факт, что ранее кровельный натуральный материал изготовлен из сланца. Такую продукцию, как правило, применяли для кровельного обустройства, в результате его шифер мог защищать помещение от дождя, снега и сильных ветровых порывов. Сланцевый шифер достаточно долго считался удобным в применении и устойчивым к износу.

Постепенно сланец был сменен на другой вид, более доступный – асбестоцементный шифер, который за небольшой временной промежуток покорил не просто российский, но еще и европейский рынок. Как стало известно, шифер был придуман и запатентован австралийским инженером Л. Гатчек. За счет его разработки в 1902 году была основана компания, которая сделала шифер и реализовывала в масштабах производства. Постепенно промышленность стала завоевывать рынок Италии, Франции, а еще Чехии. В 1908 году материал кровли стали делать и на российской территории.

Первичное производство материала в России было сосредоточено в таком поселке, как Фокино, который был расположен недалеко от Брянской области. Из-за этого на территории РФ есть самые больше по размерам запасы минералов, из которых делали материал для кровли, и шифер стал набирать обороты.

Так, до начала Великой Отечественной Войны было сделан 6 заводов, на которых изготавливали шифер, и они были расположены в таких городах:

• Вольск.
• Новосибирск.
• Сухой Луг.
• Краматорск.
• Воскресенск.
• Ростов-на-Дону.

При боевых действия определенные предприятия решили переместить на восток. Большинство заводов в военное время были разрушены, реконструкции в будущем они не подлежали. Шифер постепенно стал главным материалом для изготовления кровли. Его применяли не просто кровель, но и в роли облицовочного материала, для выстраивания заборов. В результате этого, конкуренция постепенно возрастала, а стоимость на готовую продукцию стали ощутимо падать, а спрос возрос, в результате чего шифер стал популярен в большом количестве областей строительства. Шифер активно стали применять как кровельный материал. В таком случае, когда здания приходилось сносить, асбестоцементный шифер аккуратно снимал и в будущем применяли повторно.

Вы знаете, из чего делают шифер (состав и вредность). При перестройке число изготавливаемой продукции резко сократилось. После того, как произошел распад СССР, было произведено сокращение заводов, из-за чего из 58 из них продолжили работу лишь 28, которые ощутимо сократили ассортиментный ряд продукции в готовом виде. Если рассмотреть полное название готовой продукции по ГОСТу, то оно будет звучать таким образом – асбестоцементные плоские или волновые листы. При производстве применяли такие сырье для шифера, как вола, асбестовые волокна и цемент. Требуется учесть тот факт, что асбестовые волокна являются компонентом составляющим, из которого делают шифер. Большинство специалистов склонны предполагать, что асбест, из которого изготавливают шифер, оказывает неблагоприятное влияние на человеческого здоровье. Крайне важно, что в самом начале такие листы называли «этернит», а это в переводе означает «вечный».

Из чего состоит шифер

Если рассматривать состав шифера и вредность, то стоит отметить, что раньше натуральный кровельный материал делали из сланца. Данную продукцию, как правило, использовали для обустройства крыш, в результате чего шифер защищал жилое помещение от снега, дождя и сильных порывов ветра. Шифер из сланца довольно продолжительный промежуток времени считался удобным в использовании и износостойким. Постепенно на смену сланцу пришел более доступный вид – асбестоцементный шифер, который за короткий промежуток времени покорил не только российский, но и европейский рынок.

Как известно, шифер был придуман и запатентован австралийским инженером Л. Гатчек. Благодаря его разработке в 1902 году была образована компания, которая делала шифер и реализовывала в производственных масштабах. Постепенно промышленность начала завоевывать рынок Франции, Италии, Чехии. В 1908 году кровельный материал начали делать и на территории России.

Первое производство шифера в России было сосредоточено в поселке Фокино, который располагался недалеко от Брянской области. В результате того, что на территории России находятся самые большие в мире минеральные запасы, из которых делали кровельный материал, шифер начал набирать популярность. Таким образом, до начала ВОВ было создано 6 заводов, на которых делали шифер, а располагались они в следующих городах:

• Ростов-на-Дону;
• Воскресенск;
• Краматорск;
• Сухой Луг;
• Новосибирск;
• Вольск.

Во время боевых действий некоторые предприятия было решено переместить на восток. Многие заводы во время войны были разрушены, реконструкции в дальнейшем они не подлежали. Шифер постепенно становился основным кровельным материалом. Его использовали не только для крыш, но и в качестве облицовочного материала, для строительства заборов.

В результате того, что конкуренция постепенно росла, цены на готовую продукцию начали существенно падать, а спрос только возрастать, в результате чего шифер стал востребован во многих сферах строительства. Шифер активно начали использовать в качестве кровельного материала. В том случае, когда здание приходилось демонтировать, асбестоцементный шифер аккуратно снимали и в дальнейшем использовали повторно.

Во время перестройки количество изготавливаемой продукции резко сократилось. После того, как произошел распад Советского Союза, произошло сокращение заводов, в результате чего из 58 продолжили работу только 28, которые существенно сократили ассортиментный ряд готовой продукции.

Если рассматривать полное наименование готовой продукции согласно ГОСТу, то звучит оно следующим образом – асбестоцементные волновые либо плоские листы. Во время производства использовали следующее сырье для шифера: асбестовые волокна, цемент, воду. Важно учитывать тот факт, что асбестовые волокна являются составляющим компонентом, из которого делают шифер. Многие специалисты склонны предполагать, что асбест, из которого делают шифер, оказывает негативное воздействие на здоровье человека.

Его стали изготавливать относительно недавно в развитых государствах Европы. Шифер такого типа экологически безопасен, как для человека, так и для окружающей среды. Из чего делают шифер мягкого типа? Дело в том, что в состав включены природные минеральные вещества. Основным составляющим материалом покрытия выступает волокно из минералов, пропитанное веществом на основе битума. Он легковесный и имеет достаточно внушительный срок использования.

Главная составляющая из чего сделан шифер волновой металлический – оцинкованная сталь. Благодаря инновационным технологиям его ставят под пресс, тем самым придавая волнистую форму. Такое покрытие можно увидеть на крышах больших индустриальных зданий.

«Schiefer» — немецкое слово с римскими корнями

Шифер в переводе с немецкого языка означает «сланец». Именно из этой горной породы начали изготовлять плоский кровельный материал еще во времена Римской империи. Структура сланца позволяла относительно легко расщеплять его на плоские пластинки толщиной 4-6 мм, которые после придания прямоугольной, треугольной или более сложных форм шли на покрытие крыш.

Поскольку все операции при обработке сланца выполняются вручную, природный шифер в прежние времена был доступен только знати, да и сейчас относится к классу элитных строительных материалов, придающих изысканность и неповторимость любому зданию, благодаря возможности широкой вариации форм и цветов.

Природность камня придает шиферу ряд ценных достоинств:

• хорошую звукоизоляцию;
• стойкость к перепадам температур и влаге;
• долговечность (срок службы 60-200 и более лет);
• негорючесть;
• невосприимчивость к воздействию биологической среды.

Среди недостатков отмечаются:

• хрупкость;
• большой вес, требующий усиленного каркаса.

Чаще всего встречается природный шифер темно-серого цвета, но наличие примесей в сланце могут придавать ему черный, красноватый или зеленоватый оттенки с неизменным неповторимым блеском.

Разновидность еврошифера – листы из однородных полимеров

К этой группе относят прозрачный акрил и полупрозрачный – поликарбонат.

Акрил эластичен, обладает способностью выдерживать значительные нагрузки, поддается деформированию при повышенных температурах, что позволяет получать требуемые формы. Акрил, как и стекло, бесцветный, он имеет второе, более распространенное название – оргстекло. Для кровельного покрытия применяют акриловые листы с особой структурой.

В листе располагаются каналы, которые наполняются воздухом, друг от друга они отделены ребрами жесткости. Такие материалы, наряду с малым весом, обладают конструктивной прочностью и хорошими теплоизоляционными свойствами. Срок гарантии – около 10 лет. Акрил отлично пропускает ультрафиолет. Это свойство дает возможность использовать материал для устройства кровель соляриев и бассейнов. Однако для мебели акриловая кровля не является защитой от выгорания.

Поликарбонат – более распространенный материал, чем акрил. Кровельные листы из поликарбоната обладают низкой горючестью, химической стойкостью, противостоят ветровым нагрузкам и ударным воздействиям.

Одним из достоинств полимерных материалов является высокая пластичность. Это качество позволяет изготавливать из них не только отдельные элементы, но и полностью конструкции куполов с различной конфигурацией основания – квадратной, круглой, прямоугольной. Полимерные материалы могут использоваться при сооружении небольших сводов и арок, для чего не требуется наличия несущих конструкций, поскольку кровля является самонесущей.

Однако полимерные материалы обладают рядом свойств, которые несколько ограничивают сферу их применения. Тот факт, что коэффициент температурного расширения полимеров превышает аналогичный показатель несущих конструкций, требует тщательных расчетов при проектировании сооружений, особенно при значительной площади кровли.

В современном отечественном строительстве наблюдается тенденция к переходу от традиционного асбоцементного шифера к его более передовым модификациям, не содержащим вредных для атмосферы и здоровья человека веществ и позволяющим создавать привлекательные кровельные конструкции.