Как сделать печку на отработке своими руками: чертежи, видео, фото процесса

Как сделать печку на отработке своими руками: чертежи, видео, фото процесса

Отопление гаража – проблема не самая важная. Но многие автовладельцы, кто частенько проводит время со своим железным другом, стараются это времяпрепровождение сделать комфортным. Поэтому задумываются над тем, какой агрегат установить, чтобы и тепло было, и расходы на эксплуатацию были минимальными. Один из таких вариантов – нагревательный прибор, работающий на отработанном масле. Благо этот тип топлива − один из самых дешёвых и доступных. Поэтому в сегодняшнем обзоре будем разбираться, из чего собирается печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и фото помогут детально проанализировать весь процесс производства.

Конструкция

Печь, функционирующая на отработке, состоит из двух емкостей, соединенных между собой трубой. В ней имеются отверстия, благодаря которым внутрь агрегата поступает воздух, необходимый для горения. Нижний резервуар используется для масла. В нем предусмотрено отверстие с заслонкой, чтобы увеличивать или уменьшать приток воздуха в камеру. Через него же заливается топливо.

При сгорании отработки образуются пары и газы, поступающие в соединительную трубу. Там процесс горения становится более активным, поскольку продукты сгорания масла смешиваются с большим количеством кислорода. Газообразные отходы этого процесса выводятся через дымовую трубу, подсоединенную к верхнему резервуару.

Для более точного представления конструкции, предлагаем рассмотреть чертеж этого агрегата.

Комбинированная буржуйка

Если немного видоизменить конструкцию классической буржуйки, можно сделать универсальную печь, которая будет работать не только на отработанном топливе, но также и от розжига твердых материалов.

Для этого необходимо сделать несколько дополнительных элементов. При розжиге дров труба должна быть герметичной, поэтому из стали нужно сделать четыре пластины, которые смогут закрывать трубу от проникания воздуха. Для этого следует сделать на трубе несколько креплений для болтов, чтобы можно было с легкостью прикрутить дополнительные элементы.

На основании нижнего бака размещается колосник или стальная решетка. Необходимо сконструировать дополнительный контейнер, который будет размещаться в нижнем баке. Необходимо сделать так, чтобы контейнер можно было с легкостью установить через съемный верх печки. Именно он будет служить резервуаром для отработанного масла.

Чем больше съемных элементов будет в буржуйке, тем легче почистить печь после использования отработанного масла. Также стоит с осторожностью обращаться с печкой. Чтобы масло сгорало равномерно, не бурлило и не шипело, необходимо учесть несколько важных моментов. Резервуар необходимо заполнять отработанным топливом не более чем на две трети. Лучше всего использовать машинное масло, при этом оно должно постоять. Масло, которое слили из машины несколько часов назад, будет плохо гореть.

Чертежи и схема сборки

Изготовление печи начинается с нижней камеры. Она совмещена в печке с топливным баком, на крышке которого проделаны специальные отверстия для залива отработки и для трубы, соединяющей первую камеру со второй.

По размерам, которые показаны на рисунке, вырезают части камеры первичного сгорания, отшлифовывают края и сваривают их. Стенки делают из заготовки трубы.

К ним приваривают уголки, которые станут ножками, лист металла приваривают на дно. Отверстие размером в 10 см вырезают по центру, а другое – 6 см сбоку, ближе к краю. При желании делают съемную крышку – так легче чистить бак.

В трубе, длиной 36 см и диаметром 10 см просверливают до 50 отверстий диаметром 9 мм равномерно по всей площади трубы, чтобы поток воздуха был одинаков с каждой стороны.

Труба с проделанными отверстиями приваривается перпендикулярно к крышке бака. На нижнем баке делают воздушную заслонку. Закрепляют ее болтовым соединением или заклепкой. Через это отверстие будет производиться розжиг печи и залив отработки.

Верхний бак делается так же как и нижний. В пластине, которая крепится внизу бака, делается отверстие диаметром 10 см, смещенное к одному из краев. К отверстию внизу приваривается отрезок трубы большим диаметром от отверстия ровно настолько, чтобы его удалось надеть на перфорированную верхнюю камеру горения.

Так как крышка верхнего бака подвержена воздействию высочайших температур, ее рекомендуется выполнить из металла, толщиной минимум 6мм. В верхней части бака делают отверстие для дымохода, которое является противоположным к отверстию в дне. Между ними ставят пластину толстого металла – отсекатель. Он вставляется ближе к отверстию для дымохода.

К верхней крышке приваривается труба, которая после присоединяется к дымоходу. Для улучшения устойчивости конструкции приваривают распорку из трубы или уголка. Окрасить печь можно краской по металлу, выдерживающей высокие температурные режимы.

Печи капельного типа с наддувом

Печь с наддувом – это тот же прибор для обогрева, только оснащенный вентилятором. Размещается он ближе ко второй камере сгорания. Наддув обеспечивает равномерный обогрев помещения.

Современные народные умельцы научились совмещать капельный механизм с наддувом. Однако собирать подобный агрегат без соответствующих навыков настоятельно не рекомендуется.

Из чего лучше сделать комбинированную печку

Сделать печь на дровах и отработке своими руками можно несколькими способами:

    Простейшее устройство, изготовленное из стали и металлических емкостей (баллонов).

Модели, использующие в работе принудительное нагнетание воздуха – турбонаддув.

  • Устройство капельной подачи отработки.
  • Что касается печного оборудования с капельной подачей, то сделать его полностью безопасным, рассчитать производительность и соблюсти другие условия самостоятельно, достаточно сложно. По этой причине, выбор стоит остановить на самодельной универсальной печи на отработанном масле и дровах с естественной и принудительной подачей воздуха.

    В первом случае, печь изготавливают исключительно из стальных листов с толщиной не менее 5 мм. Допускается применение газовых баллонов, которые перед разрезанием заполняют водой, чтобы не допустить взрыва оставшегося газа.

    Из корпуса баллона изготавливают две закрытых емкости, соединенных между собой переходником – металлической трубой, толщиной 2-3 мм. В соединителе просверливают отверстия на одинаковом расстоянии друг от друга.

    В результате сборки, получается своеобразная приставка для отработки, устанавливаемая на пол одним концом, а вторым встраиваемая в топку твердотопливной печи. Самодельные универсальные печи на отработанном масле, дровах, опилках и мусоре, со встроенным водяным отоплением, оснащаются змеевиком из алюминия или меди.

    Немного сложнее устройство с встроенным вентилятором, нагнетающим воздушные потоки для сжигания отработки. Некоторые пользователи устанавливают вентилятор рядом с печкой, направляя поток воздуха в поддувало.

    Устройство дымохода

    Так как для подобной печи важно наличие мощной и стабильной тяги, дымоход должен иметь достаточную высоту – от 4 м (расстояние от поверхности печи). При хорошей тяге снижается и вероятность отравления канцерогенными продуктами сгорания топлива, что также немаловажно.

    Для устройства дымоотвода используют трубу 100 мм диаметром. Так как дымоход в таких устройствах забивается сажей очень быстро, изгибы и наклоны в нем не допускаются – труба должна располагаться строго вертикально.

    Как пользоваться печью?

    Печь устанавливают так, чтобы заливочное отверстие и регуляторы режима горения (если такие имеются) были расположены спереди. Пол должен быть ровным, плоским.

    Читайте также  Hyundai h ar21 12h

    Перед розжигом внимательно осматривают оборудование. Следят за тем, чтобы в нижней заливочной камере не оказалось воды.

    Если оборудование пребывает в исправном состоянии, нижний резервуар наполняют 2-3 л масла. Емкость не надо переворачивать полностью, поскольку на иногда содержится некоторое количество воды. Сверху доливают до 100 мл керосина, дизельного топлива. Делают из бумаги или ветоши фитиль, просачивают его маслом, поджигают и кладут на дно нижней камеры. Отверстие прикрывают не до конца, оставляя проход 2 см. Следят за тем, чтобы жидкость загорелась. Регулировкой размера щели добиваются стабильного горения.

    Внимание! Можно обойтись и без жидкостей для розжига. Но тогда берут побольше бумаги.

    Масло внутрь добавляют порционно только через заливочное отверстие. Перед использованием нового топлива, сначала наполняют резервуар небольшой порцией, и проверяют реакцию.

    Чистка печки

    Периодически устройство необходимо очищать от продуктов сгорания. Работы проводят в таком порядке:

    1. Прекращают подачу горючего, и дожидаются, пока его в нижнем баке останется минимальное количество.
    2. Не останавливая горение, кочергой очищают горелку внутри от кокса.
    3. Когда масло полностью выгорит, собирают со дна нижней камеры кокс.

    Такую очистку рекомендуют производить ежемесячно. Это обеспечит более эффективную работу устройства.

    Обслуживание дымохода

    Так, необходимо подготовить несколько горстей щебенки и песка, который предварительно просеивают. С наружной стороны в трубу дымохода поочередно закидывают камень и песок. Затем убирают очистительный материал из верхней камеры печки вместе с сажей.

    Цены на гранитную щебень

    Разновидности самодельных печек

    В продаже имеются агрегаты, стоимость которых может доходить до 100 тысяч рублей. Такие модели имеют гарантию, эстетичный внешний вид, покрашены термостойкой краской, имеется встроенный вентилятор для поддува.

    Топливо подается капельным методом, что снижает его расходы и увеличивает КПД. Функция поджига – автоматическая. Но отдавать такие средства, для того чтобы обогреть гараж, не всегда хочется. Печь на отработанном масле своими руками сделать легко, если иметь минимальный опыт работы со сварочным аппаратом.

    Усовершенствованная печь

    Модифицированные модели имеют заглушки для стекания конденсата, чтобы он не попадал обратно в печь. Такие же емкости установлены на дымоходе – они собирают жидкость, которая образуется при контакте холодного и теплого воздуха (принцип самогонного аппарата). Имеется вентилятор, который охлаждает нижнюю часть печки, чтобы не перегревалась. Другой вентилятор нагнетает воздух во входное отверстие для усиления горения – модель с наддувом. Для подачи топлива народные умельцы ставят обычные насосы, купленные в магазине.

    Печь из газового баллона

    В качестве камеры для заливки топлива используют старый газовый баллон. Баллон изготовлен из толстой стали, что обеспечивает длительное использование. Имеет подходящие размеры: площадь, которую можно обогреть таким агрегатом – до 85 квадратов.

    Срезается верхняя часть, к ней приваривается ручка. Желательно использовать асбест в качестве прокладки, чтобы газы не попадали в помещение. Чтобы обеспечить устойчивость, приваривают ножки.

    Функцию теплообменника выполняет аналогичного размера цилиндр, сваренный вручную из стали толщиной не менее 5 мм. Далее нужно оборудовать дымоход. Для этого пригодится труба диметром 10 – 12 см.

    Ее вваривают в теплообменник горизонтально и тянут метров 5 через помещение под потолком. Выводят в окно и далее направляют вверх. Для изгибов трубы нужно использовать короткие отрезки и приваривать их под углом, чтобы получилось колено.

    Печка с водяным контуром

    Печь на отработанном масле своими руками можно сделать с водяным контуром. Это увеличит время теплоотдачи за счет нагревания воды. Теплую воду можно использовать в технических целях. Принцип устройства: вокруг трубы теплообменника устанавливается водяная бочка из металла. В ней имеется отверстие для пуска и выхода воды.

    Печь на отработке с водяным контуром можно изготовить из того же газового баллона. Только в середину необходимо будет вставить емкость для заливки топлива с трубой, проведенной к теплообменнику. Труба в таком случае будет длиннее, чем при обычной конструкции.Эта конструкция будет занимать нижнюю часть баллона. Верхнюю часть баллона нужно герметично заварить и заполнить водой. Для наполнения водой использовать медную трубу, на которую устанавливается циркуляционный насос – подойдет самый маломощный и дешевый.

    Внимание! Если нужна печь для гаража на отработке с наддувом, то перед отверстием для воздуха нужно поставить вентилятор и подключить его к сети. Печь на отработанном масле с установленным вентилятором гораздо эффективнее сжигает топливо, поэтому при одном объеме топлива КПД повышается на 30%.

    Печь из листового металла

    Самую простую конструкцию можно сварить из металла. Для этого нужны будут стальные листы толщиной 4 – 6 мм, чтобы печь на отработке служила долго.

    Этапы работы:

    1. Вырезать квадратные заготовки для двух емкостей – всего 4 штуки.
    2. Вырезать боковые части – одинакового размера прямоугольной формы.
    3. Сварить ящики.
    4. Вырезать части для переходной трубы, проделать отверстия дрелью для циркуляции воздуха.
    5. Сварить трубу квадратной формы.
    6. Соединить обе емкости, приварить ножки из металлических уголков к нижней. Сделать заливное отверстие с заслонкой. На заслонку можно приварить ручку для удобства.
    7. В верхнюю емкость вварить кусок трубы для подсоединения дымохода.

    Схема печи на отработанном масле простая, но необходимы навыки работы со сваркой, чтобы не прожечь металл, что может впоследствии сказаться на сроке работы агрегата.

    Чтобы процесс сбора печки был более понятным, рекомендуется сначала сделать предварительные чертежи с размерами, а затем приступать к работе. Как сделать печку на отработке своими руками можно посмотреть в видеороликах.

    Заключение

    Печь на отработанном масле своими руками отлично подходит для гаражей и автомастерских, в результате деятельности которых образуются отходы масел. Такая конструкция не только экономно расходует топливо, но и решает проблему его утилизации, которое может загрязнять окружающую среду. Кроме того, на ее верхней крышке греют воду и готовят еду. Для безопасной эксплуатации печки ее необходимо строить с соблюдением всех необходимых размеров и пропорций.