Как сделать магнитный уголок для сварки своими руками

Добрая проверенная струбцина не может считаться универсальной оснасткой, да и требует много времени и усилий для применения. Возникла острая необходимость в создании чего-то очень удобного, универсального и не дорогого. Еще лучше, если это можно было бы сделать своими руками. Решением проблемы стал магнитный уголок (угольник) для сварки.

Подавляющее большинство свариваемых конструкций требуют строгой выдержки углов между соединяемыми элементами. Ранее это достигалось применением простых приспособлений в виде тисков, струбцин и даже специальной оснастки. Появление большого количества держателей на основе постоянных магнитов сильно упростило этот процесс. Имея в арсенале набор такой оснастки, можно собирать конструкции любой сложности самостоятельно не прибегая к посторонней помощи.

Конечно, существует множество подобных изделий, изготовленных промышленным способом, но сварщики умеют обращаться с металлом и стараются сделать самодельные приспособления. Какой вариант предпочтительнее? Ответ на этот вопрос вы найдете в этой статье.

Первым делом укорачиваем болтики, что бы они смогли поместиться в увеличенную гайку (размеры подбирайте индивидуально). Отрезал болтики обычной болгаркой.


Далее немного на наждаке обточил магнит, чтоб немного скруглить острые края и что бы он поместился в уголок между гайками.


Затем немного рассверлил отверстия в уголке под болтики, а так же просверлил дополнительные в середине уголка, что бы в дальнейшем зафиксировать его тремя гайками.

Теперь необходимо собрать все в одно целое.


Чтоб инструмент выглядел красиво и выделялся из топы других инструментов, покрасил в ярко синий цвет.

Получилось все довольно красиво!

Устройство и принцип действия

Важно! При самостоятельном изготовлении нужно использовать жаростойкие магниты, которые выполняют свою функцию при нагреве стали выше точки Кюри. Для углеродистых сталей, которые отлично поддаются свариванию, эта температура составляет около 1000 °С

Магнитный угольник — приспособление для сварки под прямым углом — в отличие от струбцины, имеет только один угол и не регулируется. По форме такой вариант повторяет угловую струбцину, но с той разницей, что в первой отсутствует подвижная часть, за ненадобностью: функцию крепления выполняет магнит.

Изготовление этих моделей стало возможным с появлением неодимовых магнитов, а также их разновидности — отключаемых. Регулируемый диапазон по толщине скрепляемых деталей заменяет мощность магнита. Сам угольник обеспечивает хорошую фиксацию к поверхности за счет жесткого корпуса.

При покупке держателей через интернет нередко случаются казусы. Самые распространенные из них, которые непосредственно или косвенно влияют на качество проводимых работ:

  1. Пластины, находящиеся с двух сторон, не отцентрованы как следует. Это приводит к перекосам свариваемой конструкции, неустойчивости уголка на поверхности и неточности проведения шва.
  2. Магнит недостаточно мощный, т. е. не соответствует заявленному. Как правило, это устраняемый дефект, поскольку достаточно добавить на поверхность еще несколько элементов.

Покупка же в фирменных магазинах имеет недостаток в виде высокой стоимости. Особенно это накладно, если инструмент не используется часто.

Инструменты и материалы

Рассмотрим, как сделать магнитный угольник для сварки самостоятельно. Самое главное преимущество такого изделия будет в том, что для его изготовления понадобятся бросовые материалы, найти которые можно в любом гараже. Это касается и неодимовых магнитов, которые сегодня доступны как в продаже, так и при самостоятельной «добыче».

Комплектующие для изготовления магнитного уголка

Инструменты, которые используются, можно найти в среднестатистической мастерской. Среди основных:

  • Болгарка. Ею легко обрабатываются цветной мягкий металл и древесина. Единственно, что нужно — это специальные насадки для каждого материала отдельно.
  • Шуруповерт. Или же его может заменить и обычная отвертка, поскольку шурупы у нас вкручиваются небольшие и в количестве не более 30-40 штук.
  • Дрель со сверлом на 2-2,5 мм. Поскольку делать отверстия нужно в металлической пластине, сверло должно быть соответствующим.

Из материалов понадобятся следующие:

  • Пластины алюминиевые, стальные или медные. Достаточная толщина всего 2-3 мм. Цветной металл имеет несколько преимуществ: его легко обрабатывать (в отличие от углеродистой стали), он не окисляется, поэтому его не нужно покрывать краской.
  • Деревянный брусок с равномерной толщиной по всей площади (это важно!). Это должна быть плотная цельная древесина, просушенная, не поведенная из-за влаги.
  • Особое место отводится магнитам. На сегодня на интернет–площадках или в магазинах хозтоваров можно приобрести нужное количество элементов. Больше всего подойдет шестиугольник или круг с отверстием внутри. Также их можно достать из выброшенной оргтехники.

Существует 4 места, откуда можно извлечь магниты:

  • наушники карманные, которые используются для современных гаджетов;
  • жесткий диск компьютера;
  • дисковод компьютера;
  • шаговый двигатель.

При разборке приборов нужно быть аккуратными, поскольку магниты отличаются повышенной хрупкостью и при небольшом точечном давлении могут сломаться.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Важно! Уголок должен выдерживать высокие температурные, статистические (при использовании крупных элементов) нагрузки, поэтому необходимо подбирать толщину листа с запасом, чтобы его вес и прочность соответствовали назначению

В процессе изготовления сварочный аппарат не используется. Это довольно-таки простая работа, с которой справится даже для начинающий мастер. Самое главное, что нужно правильно сделать — это выдержать точные и одинаковые размеры деталей и так же их состыковать при сборке.

Процесс сборки магнитного уголка

Выбираем форму магнита. Чаще всего это равносторонний треугольник: тогда используется магнит для сварки под углом 90 градусов и 45°. Чтобы облегчить работу, нижняя часть (основание треугольника) должна иметь прямоугольный выступ 2-4 см.

Принцип изготовления уголка-магнита. Его составляющие: 2 металлические пластины. Использовать можно любой металл, но лучше цветной — с ним проще работать и он не окисляется. Самые доступные это — алюминиевые или медные сплавы. Разделка уголков под сварку производится болгаркой.

Между ними вставляется деревянный брусок, толщина которого определяет рабочий захват, т. е. устойчивость на поверхности, а также регламентирует размер магнита, а соответственно, и его мощность.

Для изготовления нам понадобятся магниты шестиугольной или круглой формы, диаметром до 1,5 см, с внутренним отверстием для крепления. И привинчивать их будем в торцевую часть дерева. Все работы по резанию проводятся с помощью болгарки и шуруповерта. Также нам понадобятся:

  • шурупы для вкручивания магнитов;
  • наждачная бумага для чистки поверхности алюминия;
  • краска для поверхности, если используется стальной лист.

С помощью угольника отмечаем на металлическом листе, который взят за основу, будущую форму. Она представляет собой толстую стрелку-указатель. Делаем это в двух экземплярах. Углы на вершине обрезаем на расстоянии 1 см от верха и скругляем острые места.

С помощью болгарки вырезаем, а затем шлифуем торцы по всему периметру.

Обрабатываем поверхность наждачной бумагой. Если мы используем сталь, то покрываем ее краской.

Во всех углах, на расстоянии 15 мм от края, сверлим отверстия для шурупов.

Вырезаем деревянный брусок, форма должна повторяться, но быть меньше на 5 мм, чем металлические детали.

Проводим сборку. Уделяем особое внимание соосности деталей, их ровным краям относительно друг друга.

Последний этап: крепление магнитов. На торцевых участках отмечаем точками места, к которым будут прикручены магниты. Расстояние зависит от их диаметра. Крепление надежнее проводить с помощью шурупов, поэтому нужно просверлить отверстия немного меньшего диаметра, чем сами шурупы. После этого угольником можно пользоваться.

Читайте также  Сварные швы фото

Заключение

Магнитный угольник для сварки своими руками — это самый простой инструмент, который можно сделать в домашних условиях, пользоваться им будет не одно поколение. При условии применения бесплатных магнитов, себестоимость уголка стремится к нулю. Покупка в интернете обойдется в районе 1,5-3 тысяч российских рублей. Но это значительно ниже, чем стоит сам инструмент, в котором нередко нужно самостоятельно центрировать стороны.

Виды магнитных держателей для сварки

При выполнении сварочных работ наиболее часто используются магнитные приспособления следующих конструкций.

Угловые: постоянного действия

Преимуществом этой модели угольников является возможность быстрой фиксации свариваемых деталей на 6 положений. Приспособление состоит из 2 пластин с расположенным между ними мощным магнитом.

Если часто приходится выполнять сваривание деталей под различными углами, то рекомендуется приобрести держатель с возможностью регулировки.

Конструкция с фиксированными углами обойдётся значительно дешевле, но приобретать такой девайс следует, когда основная часть сварочных работ представляет собой фиксацию элементов в наиболее часто применяемой позиции.

Отключаемые

Отключаемый магнитный держатель для сварки представляет устройство, в котором магнитное поле можно нейтрализовать с помощью поворотного рычага.

Такие устройства стоят в несколько раз дороже обычного угольника, но благодаря функции отключения пользоваться изделием проще и комфортнее.

Также отключаемые модели можно легко очистить от металлической стружки и других мелких деталей.

Смотрите интересное видео, где человека рассказывает про самодельный отключаемый магнит для сварки:

Какой выбрать тип держателя для сварки зависит от многих обстоятельств. Если уголок необходим для частого применения, то рекомендуется приобрести отключаемую модель с усилием на отрыв не менее 20 кг.

Влияние сварочных магнитов на дугу

Опытным специалистам известно, что сильное магнитное поле вполне может оказать не самое положительное действие на дугу в процессе сварки. Появляется эффект так называемого «магнитного дутья». Это значит, что дуга при ММА сварке, например, отклоняется от оси электрода. Это, естественно, мешает пользователю сделать качественный и надежный шов.

Многие пользователи опасаются, что сварочные магнитные угольники могут оказать примерно такое же действие и помешать работе. Но это не совсем так. Мы поставляем магниты производства компании «ПТК». Все они выполнены с использованием ферритных сплавов особой жаростойкости. Этот материал имеет и еще одну особенности. Мощности таких магнитов вполне достаточно для фиксации даже достаточно внушительных элементов, но ее никогда не хватит для того, чтобы повлиять на дугу. Так что, использовать их можно без малейшего опасения.

Как выбрать магнитный уголок

Сначала определяют цели, для которых приобретается держатель. Если он нужен для домашней сварки, лучше приобрести простой монолитный магнитный уголок для сварки, с одним углом сопряжения деталей. Его стоимость колеблется в пределах 500 рублей.

Для постоянных сварочных работ выбирают универсальные модели с несколькими выставляемыми сопряжениями, у которых три или четыре грани. Они бывают различной формы, размера, стоимость их зависит от удерживающей мощности магнита, достигает 1000 рублей. Делают фиксаторы из жаропрочных сплавов, они эксплуатируются длительное время, ими удобно пользоваться. Важно обращать внимание на качество материалов, ведь уголок находится в зоне разогрева металла, а из-за высокой температуры удерживающая сила магнита слабеет.

Профессионалы выбирают держатели с регулируемым углом между планками. Преимущества такого инструмента в том, что магнитная струбцина способна плотно зафиксировать трубный прокат в любой плоскости.

Удерживающее устройство выбирается по весу деталей, сложности соединения, поэтому для мастерских приобретают сразу несколько простых и универсальных держателей. При их покупке проверяют, насколько быстро и легко он отрывается от металла.

При выборе отключаемых фиксаторов выбирают устройства из хрома, они надежные, способны выдержать большой вес. Они применимы для верховых работ, части конструкции надежно держатся, можно ослабить руки при работе. Стоимость устройств с отключаемыми планками достигает 2 тысяч рублей.

Уголок должен легко крепиться, надежно фиксироваться на металле, быстро сниматься. Только в этом случае приспособление будет часто использоваться. Уголок обеспечит безопасную работу сварщика, облегчит процесс точного сопряжения деталей.

Какие преимущества в работе дают магнитные угольники?

Любые дополнительные приспособления, облегчающие работу мастера, имеют положительные стороны использования. Магнитный уголок для сварки – незаменимый атрибут даже при разовой необходимости, не говоря уже о выполняемых профессионалами поточных работах:

  • за счёт того, что предназначенные для сваривания металлические детали надёжно зафиксированы, сварщик получает большую свободу действий и, следовательно, удобство в работе;
  • благодаря тому, что сборка свариваемых элементов производится до непосредственной сварки, для её выполнения достаточно и одного человека – магнитные уголки минимизируют трудозатраты;
  • при использовании магнитного сварочного уголка установка деталей производится чётко, а потому выполненный шов будет аккуратен: при проведении сварочных работ конструкций повышенной точности уголки являются не рекомендацией, а необходимостью;
  • при производстве большого объёма сварочных работ такие уголки просто незаменимы – они существенно сократят временные затраты специалиста на проведение сварки;
  • для деталей нестандартной конфигурации также удобно использовать сварочные магнитные уголки;
  • свариваемые детали могут быть надёжно зафиксированы не только на горизонтальной, но и на вертикальной поверхности;
  • помимо сварки, пайки и другого рода соединяющих отдельные элементы работ, магнитные уголки будут удобны, например, при разметке или резке стали – прочная фиксация удержит отдельные части конструкции от падения.

Как правило, угольники известных фирм-производителей имеют конфигурацию, позволяющую с помощью одного такого магнитного фиксатора задать разные углы сварки: 45°, 60°, 90°, 135°. Сделанный своими руками магнитный уголок делает возможным работу практически с любым выставленным профилем инструмента углом.

Преимущества в работе

Специалисты отмечают, что магнитный уголок для сварки упрощает работу, повышает производительность. Он сокращает такие операции, как установку деталей по угольнику, фиксация в нужном положении и прихватка.

Без магнитных фиксаторов сварщик тщательно выставляет угол детали, проверяет его точность различными инструментами. После этого фиксирует с помощью громоздких струбцин и делает прихватки, чтобы свариваемые детали оставались в нужном положении.

Все эти операции делаются за одну минуту с помощью сварочного магнитного угольника. Он притянет прокат к 2 сторонам, расположив под заданным углом. Установка нескольких приспособлений полностью зафиксирует всю конструкцию в плоскости и пространстве. После этого можно начинать варить.

Отсутствие прихваток позволяет сделать шов ровнее, без переходов в местах точечного сваривания.

Наличие нескольких сварочных угольников разрешает собрать сложные пространственные конструкции, установив сразу все детали. Сварщику не надо отвлекаться на сборку и прихватки. Специалист работает во всех пространственных положениях, практически не отрываясь. Необходимо только регулировать параметры сварки, при переходе на другой режим.

По механизму работы магнитов сварщика, их можно разделить:

  • неотключаемые;
  • отключаемые.

Первые имеют простое устройство с постоянной притягивающей силой. В отключаемых приспособлениях сложная электрическая схема для возбуждения магнитного поля обмотками. Они в свою очередь смогут иметь регулируемую мощность.

По конструкции сварочные уголки магнитные делятся условно:

  • магнитные угольники;
  • струбцины;
  • фиксатор.

Магнитный угольник имеет самую простую конструкцию. Он симметричный, по форме равносторонний треугольник. С его помощью выставляется один угол, чаще всего 90⁰ и можно зафиксировать прокат под 45⁰. В магазине часто продаются наборы из 4 небольших уголков. Они подходят для создания дверей, ворот, других прямоугольных изделий.

Читайте также  Фрезерный станок оф 55

Струбциной называют магнитное приспособление, позволяющее менять угол на любой, включая нестандартный. Конструкция не имеет выключателей. Точность настройки зависит от используемого инструмента.

Фиксатором, или магнитным держателем для сварки можно соединять пространственные конструкции из нескольких деталей под разными углами. Держатель обычно имеет стандартные 90⁰, 45⁰ и несколько углов с разным значением. Все они написаны краской на лицевой стороне инструмента. Каждое значение стоит напротив плоскости, образующей данный угол.

Приспособления прочно фиксируют детали усилием до 34 кг. В основном это профессиональный инструмент, которым пользуется специалист. Количество углов на приспособлении может достигать 5. Кроме стандартных имеются такие, как 30⁰, 15⁰, 35⁰, 60⁰ или 20⁰. Учитывая большое усилие притяжения, магнитные держатели выпускаются с выключателями.

На предприятиях с массовым производством изделий могут использовать вместо держателя уголки с нестандартными, постоянно используемыми углами.

Угловые постоянного действия

Простая конструкция с механическим магнитом постоянного действия. Он располагается между 2 металлическими стенками, и прикреплен к ним. Основные преимущества неотключаемых угольников магнитных в их простоте и низкой стоимости. Устройство легко сделать своими руками.

В приспособлениях магнитных для сварки металлоконструкций используются неодимовые магниты. Они отличаются мощностью, хорошо удерживают деталь.

К недостаткам относят все ту же мощность. Магнит притягивает к себе металлический мусор, мелкий крепеж и другие предметы. Рука сварщика должна постоянно снимать с рабочих и боковых поверхностей прилипшие кусочки стали. Работать, не отвлекаясь можно, если очистить рабочее место от всех металлических предметов, застывших брызг и мусора.

Неотключаемые фиксаторы хорошо подойдут любителям мастерить в гараже. Деталей обрабатывается мало. Имеется время спокойно установить магнит и затем оторвать его.

Мощность на неотключаемых угольниках не изменяется.

Снять неотключаемый угольник удобнее, наклонив его в сторону от плоскости магнитов. Усилие притяжения ослабнет, и приспособление можно оторвать.

Отключаемые

Профессионалам, при большом объеме работы, удобно работать с отключаемыми магнитными струбцинами для сварки. Выключатель может располагаться на одной плоскости и обеих. Работать с двухсторонним устройством значительно удобнее. После отключения, усилие отрыва сводится к нулю. Фиксатор легко отделяется от деталей, которые он притягивал к себе.

При переключении происходит выход стержня из намотки, магнитные силы перестают действовать.

Отключаемые фиксаторы стоят намного дороже. Они предназначены для профессионального использования при изготовлении крупных партий конструкций.

Изготовление отключаемого магнита

Стоимость магнитных приспособлений варьируется от двадцати долларов за простейшие приборы. Модели универсального типа, конечно же, будут стоить несколько дороже. К самым дорогим приспособлениям относятся отключаемые магниты, однако их вполне можно сделать и своими руками.

Итак, для этого нужно сделать следующее:

  1. Из стального листа вырежьте пластинки, к примеру, в форме треугольника. Углы при этом нужно четко разметить и замерить. Торцевые части необходимо обязательно зачистить с помощью напильника.
  2. Магнит достать можно из любой ненужной акустики (из колонов).

То есть металлические пластины должны вырезаться в соответствии с габаритами магнита. Затем происходит сборка конструкции. Магнит размещается между металлическими пластинками, в которых заранее делаются отверстия для расположения прижимных болтов.

Для того чтобы магнит, помещенный внутрь прибора, не загрязнялся металлическими обрезками и стружкой, можно изготовить заглушки. Форму держателю можно придать любую, самое важное — четко выдержать каждый из углов.

Магниты, предназначенные для сварочных мероприятий, будут полезны любому сварщику. Даже в том случае, если у мастера есть помощник, который поддерживает обрабатываемые заготовки, нельзя добиться максимально точных параметров и выдержки углов.

Держатели на основе магнитов будут прочно держать элементы, а их монтаж и демонтаж очень просты и не требуют от исполнителя большого количества времени.