Популярная четверка сварочных инверторов Ресанта, их характеристики и подробные схемы

Популярная четверка сварочных инверторов Ресанта, их характеристики и подробные схемы

Работа каждого электроприбора зависит от многих составляющих. Они работают стабильно – и он. Аппарат для сварки наглядное тому подтверждение.

В том же инверторе за стабильность процесса отвечает целое семейство компонентов. И у каждого свое назначение. Определить, какое, вам помогут электрические схемы. Это графическое изображение начинки любого электроприбора.

По отношению к сварочным аппаратам схема называется принципиальной. На ней указано место каждого компонента, и какой последовательности они соединены. Схема – помощник при ремонте инвертора дома или на даче. нужна также при разборке/сборке.

В электрической схеме к каждому инверторному сварочному аппарату, есть сведения, какой компонент, как и с кем связан. Каждый поименован. Схема как проводник приведет, куда нужно. При поломке – укажет, какая деталь нуждается в замене.

А сейчас охарактеризуем типы самых ходовых сварных инверторов. Из названия аппаратов ряда САИ понятно, какой силой тока обладает каждая модель.

  • Сделано в поднебесной
  • САИ 160
  • САИ 190
  • САИ 220
  • САИ 250ПРОФ
  • Резюме

Функционал и особенности работы прибора Ресанта 190

Схема сварочного инвертора Ресанта САИ построена на преобразовании напряжения с переменным током 50 Гц в постоянную составляющую. Затем постоянная обратно преобразуется в переменную с высокочастотными показателями. Установлен широтно-импульсный модулятор, который регулирует сварочный ток.

Сварочный инвертор Ресанта САИ 190 оснащен защитой от перегрева. Когда она срабатывает, на панели зажигается специальная лампочка, она свидетельствует о том, что нужно проверить рабочие кабеля на наличие замыкания. После, работа с устройством прекращается. Не отключая его от сети, дается время на остывание.

Ресанта — это прибор, который включает в себя функцию Anti Stick (защита от залипания электрода) и Hot Start (это позволяет быстро и качественно начать процесс сварки). Обе этих опции, облегчают работу для новичка. Также они повышают уровень качества проделанной работы, её КПД и способны экономить электроэнергию.

Ремонт Ресанта САИПА 190 МФ

  • Авторизуйтесь для ответа в теме

#1 Aspentech

Вышел из строя сей девайс. Включается, но дуга не зажигается (ММА).

Кто-нибудь сталкивался с подобной проблемой?

  • Наверх
  • Вставить ник

#2 copich

  • Участник
  • Cообщений: 4 358
    • Город: Москва

    Aspentech, приветствую. Если ответить на ваш вопрос то: сталкивались! Не думаю, что это поможет вам.

    Для оказания вам помощи, как и всем: фото внутрянки, что и где делали замеры и чем.

    Т.к. включается — понятие растяжимое. Я понимаю, что это означает горение лампочки спереди и вращение вентилятора.

    А лампа перегрева случаем не горит?

    • 2

    Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

    работайте на оборудование которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

    • Наверх
    • Вставить ник

    #3 Aspentech

    Aspentech, приветствую. Если ответить на ваш вопрос то: сталкивались! Не думаю, что это поможет вам.

    Для оказания вам помощи, как и всем: фото внутрянки, что и где делали замеры и чем.

    Т.к. включается — понятие растяжимое. Я понимаю, что это означает горение лампочки спереди и вращение вентилятора.

    А лампа перегрева случаем не горит?

    Замеры не делал пока.

    Подумал может какие-то типовые проблемы есть

    • Наверх
    • Вставить ник

    #4 Lohus

    может какие-то типовые проблемы есть

    Типовые: выбран не тот режим сварки MIG-MMA-TIG / выход из строя переключателя;

    неверно подключен кабель держателя/массы или их обрыв (в режиме MIG выбор режима с газом/без газа).

    Всё остальное практически индивидуально.

    Чем варите? Какой режим выбран? Куда клемма с газом/без газа подключена? После чего перестал работать упал/намок/переносили/меняли режим сварки/пропало электричество и т.д. Чем подробнее опишите проблему, тем больше вероятность что вам чем-то помогут.

    • 3
    • Наверх
    • Вставить ник

    #5 copich

  • Участник
  • Cообщений: 4 358
    • Город: Москва

    Lohus, ни добавить ни убавить. Все четко!

    Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

    работайте на оборудование которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

    • Наверх
    • Вставить ник

    #6 Aspentech

    Типовые: выбран не тот режим сварки MIG-MMA-TIG / выход из строя переключателя;

    неверно подключен кабель держателя/массы или их обрыв (в режиме MIG выбор режима с газом/без газа).

    Всё остальное практически индивидуально.

    Чем варите? Какой режим выбран? Куда клемма с газом/без газа подключена? После чего перестал работать упал/намок/переносили/меняли режим сварки/пропало электричество и т.д. Чем подробнее опишите проблему, тем больше вероятность что вам чем-то помогут.

    Всем большое спасибо. Был обрыв провода массы. Из наконечника вылетел, а из-за тугой резинке этого было не видно.

    • Наверх
    • Вставить ник

    #7 Sinopticos

    • Наверх
    • Вставить ник

    #8 copich

  • Участник
  • Cообщений: 4 358
    • Город: Москва

    Sinopticos, лично не имею схемы. Да и считаю что особо она не нужна. Главное знать схемотехнику сварочного аппарата. тогда будет понятно куда лезть и что глядеть.

    Схема нужна когда горят элементы и не прочесть их наименование. Ведь на схемах только в 1% можно узреть контрольные напряжения, а осциллограммы так ни где не встретить кроме сервис мануала (которые не у каждого официального сервиса есть).

    Поэтому лучше обратиться туда где смогут профессионально помочь. Напишите от куда вы и фото ваших плат и особенно подробно, что горит.

    Будем коллективно искать выход из данной ситуации.

    Из личного: обычно после сервиса есть гарантия. Если выходит повторно элементы замененные при ремонте, то работа однозначно по гарантии делается. И когда повторно выходит одно и тоже, то надо искать причину, а не тупо менять до следующего раза.

    • 1

    Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

    работайте на оборудование которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

    • Наверх
    • Вставить ник

    #9 Sinopticos

    Sinopticos, лично не имею схемы. Да и считаю что особо она не нужна. Главное знать схемотехнику сварочного аппарата. тогда будет понятно куда лезть и что глядеть.

    Схема нужна когда горят элементы и не прочесть их наименование. Ведь на схемах только в 1% можно узреть контрольные напряжения, а осциллограммы так ни где не встретить кроме сервис мануала (которые не у каждого официального сервиса есть).

    Поэтому лучше обратиться туда где смогут профессионально помочь. Напишите от куда вы и фото ваших плат и особенно подробно, что горит.

    Будем коллективно искать выход из данной ситуации.

    Из личного: обычно после сервиса есть гарантия. Если выходит повторно элементы замененные при ремонте, то работа однозначно по гарантии делается. И когда повторно выходит одно и тоже, то надо искать причину, а не тупо менять до следующего раза.

    Я из Калининграда.

    Вот что произошло.

    А вот тот участок, судя по принципиалке. правда это от версии Main Board 1.0, а у меня Main Board v.2.0

    Читайте также  Монтажная пена не расширяющаяся

    Прикрепленные изображения

    Сообщение отредактировал Sinopticos: 09 Август 2016 23:31

    • Наверх
    • Вставить ник

    #10 copich

  • Участник
  • Cообщений: 4 358
    • Город: Москва

    P.S. Мои соседи сейчас в отпуске в Калининграде

    Я перевожу стрелки, но даже во сне видит схемы http://websvarka.ru/. r/4526-tehsvar/

    Он более подробно сможет подсказать, что за микросхема стоит и на что обратить внимание. Конечно при условии, что у него будет время.

    Я такие ремонтировал, но объем не большой. поэтому обладаю меньшей статистикой и по памяти не многое помню.

    Если хотите, то пишите в личку, если понадобится помощь, то подскажу. Но конечно без осциллографа вам будет не легко.

    Судя по выгоранию, ВИПЕР сдох и причина скорее всего либо влага, либо большой скачек и наверное грязь (пыль от болгарок и т.п.).

    Сообщение отредактировал copich: 10 Август 2016 09:47

    Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

    работайте на оборудование которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

    • Наверх
    • Вставить ник

    #11 tehsvar

  • Эксперт
  • Cообщений: 2 465
    • Город: Нижний Новгород

    Я нечасто ремонтирую Ресанту. Випер дохнет ещё из-за усохших кондёров, лишних индуктивностей и многого другого. Довольно капризен. Потому прежде чем восстанавливать замените всю обвязку вокруг него на новую. Выводы резисторов и кондёров минимальны.

    • Наверх
    • Вставить ник

    #12 Edgar_Raf

    Доброго вечера, форумчане, извините за некропостинг, плодить темы не стал. Суть такова: в режиме MIG (2т режим) варил деталь(впрочем как обычно) толщиной около 4 мм, на 30 процентах мощности, напряжение на 60%. Перестала подаваться проволока(0,6). Протяжка кнопкой работает, выключил, подождал секунд 10, включил, подача возобновилась, но на 1 цикл, потом снова ни в какую. Операцией перезагрузка пользовался пару раз, потом плюнул, взял держак и доварил им в режиме MMA. Закончив работу, вернулся к диагностике. Сначала думал на кнопку, открутил горелку полуавтомата, вытащив проволоку, поменял ее на TIG- горелку(на режиме MIG2T), симптомы 1 в 1 как и с MIG- горелкой: при нажатии открывается газовый клапан, если протяжкой пользоваться, то проволока подается(двигатель крутит), силовая часть работает(то бишь варит). Проволока добротная, MIG- горелка стандартная, ничего там никогда не застревало, все гладко. Аппарату полтора года, пользуюсь обычно по выходным, часов по два работы в день.

    По итогам разобрал до платы управления, грешу на VT1 или VT2. Подскажите чего, а то могу не то отпаять)

    Особенности инвертора

    Использование современных технологий позволяет даже простейшим инверторам, к которым относится модель Ресанта 190, обеспечивать высочайшее качество сварки, одновременно такие аппараты компактны и просты в использовании. Благодаря своей высокой мощности аппарат может использоваться для работы с чугуном и цветными металлами. Этот агрегат преобразует сетевое напряжение в импульсный ток, который в последующем выпрямляется, и на выходе мы получаем качественную сварочную дугу с ровными показателями мощности электротока.

    Модель инвертора САИ 190 имеет функции антизалипания и горячий старт, что позволяет не только упростить использование такого аппарата, но и предупреждает порчу электродов. Это характерно при использовании оборудования не слишком опытными сварщиками. Тем самым сокращается расход дорогих электродов без потери качества соединения металла.

    Используемая автоматика поддерживает ровную электрическую дугу. Вся работа регулируется автоматикой, что позволяет использовать агрегат даже обычным домовладельцам. Инверторная система позволяет использовать САИ 190 при нестабильном напряжении в сети, гарантируя при этом хорошее качество сварки.

    Инверторная технология позволяет не только оптимальным образом регулировать показатели напряжения на выходе из аппарата, но и гарантирует высокие показатели сварочного тока. У данной модели имеется возможность регулировки тока сварки от 10 до 190 Ампер. Мощности в 190 Ампер будет достаточно для работы с различными тугоплавкими металлами.

    По продолжительности беспрерывной работы такие установки относятся к полупрофессиональным моделям. При силе тока в 190 Ампер допускается 7-минутная непрерывная сварка, после чего устройству необходим отдых в течение 3 минут для охлаждения.

    Сварочный аппарат Ресанта 190 оснащен системой предупреждения перегрева, поэтому как только температура достигает предельных показателей, срабатывает защита, и агрегат отключается, вплоть до его полного охлаждения. Такая аварийная защита может срабатывать при наличии замыкания в сети.

    Обзор инвертора Ресанта САИ 190 ПРОФ

    Видео обзор сварочного аппарата:

    При профессиональном сваривании металлических изделий электрической дугой, производитель рекомендует использовать инвертор Ресанта марки САИ 190 ПРОФ, который обладает такими техническими характеристиками:

    • Питание от сети 100 ― 260 В.
    • Пиковая нагрузка на сеть по току составляет 33 А.
    • Корректор коэффициента мощности расширяет диапазон напряжения питания, поэтому экономится до 30% электроэнергии.
    • Чтобы устройство не перегревалось, достаточно три минуты перерыва после семи минут работы.
    • Специальные функции облегчают процесс сварки. Они обеспечивают ускоренный розжиг дуги, не допускают прилипание электрода и стабилизируют дугу.
    • Пиковое значение мощности во время сварки составляет 5 кВт.
    • На лицевой панели размещён дисплей для контроля тока.

    Положительные отзывы пользователей о сварочном инверторе Ресанта САИ 190 ПРОФ:

    • Надёжная защита от перегрева. Все силовые элементы смонтированы на радиаторах. Используется принудительное охлаждение двумя вентиляторами. На задней панели установлен автомат защиты. На передней панели есть световая индикация перегрева.
    • Более прочный, чем у других моделей корпус. Крышка на лицевой панели изготовлена из специального пластика.
    • У вентиляционных отверстий увеличенный размер.
    • Удобная ручка для переноски.

    Недостатки модели по мнению пользователей:

    • Маленькая длина сварочных кабелей.
    • Очень чувствительный регулятор тока. Изменения происходят от простого прикосновения.
    • В комплектации не предусмотрен ремень для переноски.

    В заключении хочется отметить, что все сварочные аппараты Ресанта с токами до 190 А имеют высокие показатели, обеспечивающие комфортную работу сварщику.

    Чтобы создать качественный сварочный шов с помощью таких инверторов, достаточно обладать начальными знаниями сварки и небольшой практикой.

    Какую модель выбрать, решать только вам, в первую очередь стоит ориентироваться на предполагаемые объемы работ и толщину кошелька, ровных вам швов.

    Отзывы об особенностях эксплуатации

    Для того чтобы продлить срок эксплуатации сварочного инвертора, по мнению потребителей, необходимо соблюдать правила его использования. Например, во время дождя или во влажном помещении включать аппарат запрещено.

    Ознакомившись с отзывами о «Ресанте САИ 190», вы сможете понять, что использовать режущие инструменты по типу электропил и болгарок рядом с включенным аппаратом не стоит. Это может привести к тому, что металлическая пыль попадет внутрь и выведет оборудование из строя.

    Осуществлять сварочные работы при повреждении изоляции провода или кабелей запрещено. Когда аппарат хранился при отрицательной температуре, потребители советуют выдержать его в течение 2 часов при комнатной температуре для исключения появления конденсата.

    Неисправности инвертора

    Это оборудование отличается не самым высоким уровнем сложности схемы устройства. С помощью инструкции и фото модели полуавтомат в должном уровне эксплуатации восстанавливаются самостоятельно. Ремонт проводится с применением минимального количества дополнительного оборудования.

    В числе поломок, которые владелец сможет устранить самостоятельно:

    • залипание электродов;
    • пробивание массы на корпус;
    • спровоцированное повышенным уровнем влажности снижение уровня работоспособности за счет залипания корпуса;
    • починка плохих контактов;
    • восстановление обрыва проводов, чаще всего происходящее на участках частых перегибов:
    • устранение случаев снижения качества сварки за счет разбалтывания контактов на колобках, которые требуется периодически в профилактических целях дополнительно стягивать.
    Читайте также  Косилка шумахер отзывы

    Эти и некоторые другие поломки владелец после ознакомления с инструкций часто способен восстановить своими руками. В случае, если возникают более серьезные проблемы в эксплуатации модели, рекомендуется обратиться к специалисту. К таким поломкам относится выход из строя силового блока, микросхем транзистора и других деталей.

    Проведение ремонта в такой ситуации часто требует применения специализированного оборудования. В том числе осциллографа и мультиметра. Детали для проверки часто приходится полностью распаивать. Своими руками неспециалисту это делать не стоит.

    Рекомендации по работе с инвертором

    • При нестабильном напряжении питания не помешает стабилизатор.
    • Не рекомендуется ставить прибор при работе на пол, чтобы вентилятор не нагнал пыли на детали.
    • Рядом с аппаратом не следует работать болгаркой из-за попадания пыли и окалины на электронную схему.
    • В сырую погоду не следует выносить устройство на открытый воздух, а также не допускается его накрывать от дождя.
    • Эксплуатация допустима только с исправной изоляцией провода сети и сварочных кабелей.
    • При переносе прибора с улицы в теплое помещение для работы его выдерживают 3 часа перед включением.

    Ремонтные работы

    Чтобы произвести ремонт сварочных аппаратов «Ресанта», необходимо прежде всего внимательно обследовать схему устройства и последовательно пройтись по ней. Правда, опытные пользователи могут успешно решить проблему и без методических материалов. Обязательно придется прочищать внутренние части сварочного аппарата от пыли. Эта работа производится при любом ремонте. Опасаться обрыва проводов надо во всех точках, где они постоянно перегибаются.

    Отследить это обстоятельство крайне тяжело, но если произошло короткое замыкание, то проверить такое предположение необходимо.

    Чтобы реже производить капитальную починку аппаратов своими руками или с привлечением внешних специалистов, любые контакты время от времени надо подтягивать. Устранить последствия чрезмерного увлажнения недостаточно — обязательно надо избегать такой практики в дальнейшем. Если происходит пробой «массы» на корпус, требуется обследовать точки касания токоведущих элементов с корпусом. Проблемные места инверторов придется тщательно заизолировать с нуля.

    Но важно понимать, что трудности со сваркой могут быть существенно сложнее описанных ситуаций. Поломки высокотехнологичных компонентов сварочного аппарата требуют внимательного и взвешенного отношения. Обязательно необходимо производить визуальный осмотр проблемных деталей. Все, что вздулось, подгорело, обычно приходится чинить или же заменять. Пробитые разрядом тока диоды меняют на исправные аналоги и затем повторяют тест.

    Следующий момент — обследование транзисторов. Ключевой транзисторный блок повышает частоту тока после передачи его на импульсный трансформатор. Важно: транзисторы для замены должны быть той же модификации, что и изначальные экземпляры. Однако в критических случаях требуется находить оптимальные аналоги.

    Стоит понимать, что все полупроводниковые элементы не только осматривают визуально, но и обследуют при помощи специальных тестеров; эта проверка проводится после выпаивания.

    Полноценный ремонт сварочных аппаратов «Ресанта» возможен лишь при использовании мультиметров и осциллографов. Неисправность управляющих плат обозначается желтым огнем светодиода. Требуется в такой ситуации разбирать инвертор и промерять напряжения последовательно на разных разъемах. Результаты замеров сопоставляют с табличными параметрами исправного устройства. Если обнаруживается расхождение, придется выпаивать плату и измерять сопротивления на отдельных микросхемах и в их отдельных частях («ножках»).

    ​​​​В инверторных аппаратах «Ресанта» часто приходится ремонтировать блоки питания. Начинают работу с «прозвонки» блоков питания и транзисторов. Дополнительно проверяют, нет ли подгоревших участков и поврежденных конденсаторов. Неработоспособность трансформаторов встречается редко. В этом случае обнаружить проблему помогает «прозвонка» обмоток.

    Для ремонта сварочной техники подойдет бытовой мультиметр. Режим тестирования диодных компонентов не слишком нужен. Радиомонтажные работы выполняются при помощи паяльников и компонентов для них. Если предстоит чинить те же инверторы часто либо ремонтировать другие виды техники, нужны станции для пайки. Еще надо брать кусачки, отвертки, пинцет.

    Как производить ремонт сварочного аппарата «Ресанта» 190А, смотрите далее.