Геотекстиль под фундамент

В зависимости от технологии изготовления различают тканые и нетканые материалы.

Нетканый геотекстиль изготавливают из полиэфирных волокон, которые располагаются в полотне в хаотическом порядке.

Для соединения волокон поверхность обрабатывается на иглопробивной машине, где большое количество иголок затягивают полотно в прочную единую структуру. По другой технологии соединение отдельных нитей нетканого полимерного текстиля производится в результате термической обработки с использованием каландирования сильно нагретым воздухом или адгезионным склеиванием.

Тканый материал может быть сделан из полиэстеровых, полиэфирных или полипропиленовых нитей. Допускается комбинированный состав двух или трех видов полимерной нити.

Благодаря тканой конструкции материал обладает повышенной пластичности. Поэтому тканый геотекстиль для фундамента можно применять в местах со сложной конфигурацией. В этом вопросе тканевая основа превосходит нетканую, поскольку хорошо выдерживает изламывающие деформации.

Если тканый материал подвергнуть термической обработке, то его плотность увеличится. В таком случае появляется возможность обеспечить качественную изоляцию влажных грунтов и не допустить грунтовые воды к строительным конструкциям.

Каким требованиям должна отвечать подушка фундамента

К подушке под любой фундамент применяют следующие требования:

  • используемый материал не должен содержать примеси растительного происхождения. Песок и гравий должен быть чистым, без посторонних вкраплений;
  • материал не должен обладать пучинистостью;
  • подушка должна легко переносить циклы замерзания-оттаивания, при этом не терять своих свойств;
  • даже при существенной нагрузке материал должен свободно пропускать воду, выполнять функцию дренажа.

Всем этим требованиям как раз и отвечает песчано гравийная подушка под фундамент. Но тут очень важно правильно подобрать исходный материал. Песок берется чистый, без посторонних примесей. Величина фракций должна быть от 1 до 2,5 мм.

Что касается гравия, то тут важно правильно подобрать размеры и марку прочности материала. Поставщики могут предложить несколько видов:

  • щебень гравийный – получают путем просеивания горных пород. Такой материал отличается достаточно прочностью, при этом стоимость его весьма доступна. Именно такой вариант используется наиболее часто;
  • гранитный – это более дорогой, но и наиболее прочный материал, его минимальная марка составляет М1200. Его производят путем дробления гранитных блоков. В виду своей дороговизны используется не так часто, как первый вариант;
  • известняковый – недорогой материал, обладающий низкой прочностью. Можно использовать в качестве подсыпки только при строительстве небольших домов с малой массой.

Существует и еще более дешевый вариант. После дробления бетонных конструкций также остается щебень. Его тоже можно использовать для создания подушки под фундамент (конечно, при условии достаточно прочности), хотя многие специалисты делать этого не рекомендуют.

Чтобы подсыпка под основания выполняла все возложенные на нее функции, необходимо чтобы используемый гравий имел следующие два основных параметра.

Во-первых, величина фракций должна лежать в пределах от 20 до 40 мм. Во-вторых, марка прочности материала должна равняться или быть больше М1200. В этом случае полученная подушка будет без проблем справляться со всеми поставленными перед ней задачами.

Правила выбора геотекстиля для фундамента

Изолирующее полотно применяют во многих областях, но для строительства применяют особые критерии выбора. Разделительный слой геотекстиля под фундаментную плиту должен иметь высокие механические и физические свойства.

Чтобы выбрать, учитывают качества:

  • универсальность применения;
  • плотность;
  • доступная цена;
  • экологичность;
  • долговечность;
  • прочность.

Широкое применение геотекстиля объясняется простым монтажом, который без труда выполняют люди без специальной квалификации. Полотно весит немного и режется ножницами.

Как сделать своими руками — технология

Чтобы подушка полноценна выполняла свою роль, конструкторам необходимо грамотно рассчитать ширину и высоту этого технологического слоя. Согласно нормативным требованиям, ширина подушки не может быть меньше монолитной плиты, которая будет заложена сверху.

Высоту выбирают с учетом таких факторов:

  • глубины промерзания грунта;
  • уровня подземных источников;
  • проектных нагрузок на силовую конструкцию;
  • геологических и сейсмических особенностей участка.

Подготовка стройплощадки заключается в том, чтобы придать грунту состояние, при котором он будет способным выдержать проектные нагрузки. В конце подошва фундамента должна плотно прилегать к земляному основанию.

В связи с этим закладка плитного основания начинается с таких этапов:

  • разметка поля по габаритам конструкции;
  • выработка котлована внутри намеченного контура на глубину, которая будет несколько больше проектного значения;
  • выравнивание поверхности и уплотнение дна.

Когда котлован готов, переходят к устройству песчаной подушки.

Песчаная

Порядок технологических операций будет следующим:

  1. Изоляция грунта. Внутри подготовленного котлована выстилают слой гидроизолирующего материала, например, листы геотекстиля. При этом оставляют со всех сторон столько свободного материала, чтобы им удобно было накрыть поверхность и боковые стороны подушки. Мероприятие нацелено на исключение возможности заиливания подошвы под действием грунтовых вод в процессе службы фундамента.
  2. Засыпка песка. Потребность в количество сыпучего материала узнают, умножая площадь основания на высоту подушки. К полученному значению добавляют 15% с учетом запаса, который понадобится в процессе утрамбовки.
  3. Уплотнение песка. Материал утрамбовывают с помощью виброплиты до тех пор, пока на поверхности не будут оставаться следы от ног. Для этого периодически песок орошают очищенной водой. Добиться такого результата ручной трамбовкой невозможно. Поверхность выравнивают по горизонтали, используя лазерный нивелир или обычный строительный уровень.

Бетонная

Для устройства бетонной подушки на дне подготовленного котлована выстилают слой геотекстиля, а затем засыпают щебнем с последующего его утрамбовкой.

Подложка из бетона может быть:

  • Плитной. Здесь используют готовые фундаментные блоки, которые устраивают сверху подсыпки.
  • Монолитной. Монтируют опалубку по периметру, таким образом, чтобы верхняя плоскость готовой плиты была на одном уровне с поверхностью земли. Внутри опалубки устраивают два слоя арматурного каркаса для придания конструкции жесткости и стойкости по отношению к деформирующим нагрузкам. Подготовленный участок заливают бетоном, затем бетон трамбуется и выравнивается.

Альтернативные варианты

Алгоритм устройства подложки из щебня и гравийно-песчаной смеси будет одним и тем же:

  1. Дно котлована выравниванию и утрамбовывают.
  2. Выстилают слой геотекстиля или рулонного битумного материала. Если проектные нагрузки будут значительными, можно уложить материала в два слоя.
  3. Сверху засыпают крупнозернистый песок и утрамбовывают его, периодически орошая поверхность чистой водой.
  4. Подготовленную поверхность из песка засыпают щебнем до уровня земли. Сыпучий материал также нужно как следует утрамбовать для исключения любых пустот.

После устройства подушки строители переходят к следующему технологическому этапу закладки плитного фундамента.

Подушка из бетона под монолитную плиту

Напоследок рассмотрим, как сделать монтаж площадки из бетона своими руками. У данной конструкции есть лишь один недостаток – его высокая стоимость, в остальном же такой проект состоит из сплошных достоинств.

Устройство монолитной плиты основания

Прежде всего, хотелось бы отметить выносливость подушки при условии правильно проведенных работ по ее установке, а выглядят они следующим образом:

  1. Участок зачищается от растений и мусора.
  2. Грунт тщательно выравнивается.
  3. Укладывается щебень слоем толщиной до 10 см.
  4. Проводится трамбовка щебня.
  5. Монтируется деревянная опалубка по всему периметру подушки.
  6. Проводится армирование фундаментной площадки.
  7. Заливается бетон. Его марка зависит от веса будущей постройки.
  8. Раствор трамбуется глубинным вибратором.
  9. Конструкция оставляется до полного высыхания (1 месяц).
Читайте также  Почему тухнет газовая колонка

Такая основа является идеальной для будущего строительства дома, хоть она и самая сложная в изготовлении своими руками.

Следуя рекомендациям статьи, а также взвесив все плюсы и минусы, есть все основания утверждать, что подушка под ленточный фундамент однозначно нужна, и экономить на ней категорически не рекомендуется.

Как влияет тип фундамента на выбор подушки под него

Перед началом строительства этой конструкции, нужно определиться, для какого типа фундамента она будет использоваться. Он может быть:

  • свайный;
  • ленточный глубокого заложения или малозаглубленный;
  • сборный ленточный из блоков или плит.

При монолитной ленточной основе подсыпка под фундамент из песка не нужна. Так как такой тип фундамента используется в основном для зданий, имеющих большие нагрузки на основу, а такая подушка не сможет их выдержать, какой бы толщины она ни была.

При основе из плит подушка из песка просто незаменима, так как с ее помощью можно достигнуть ровной поверхности и таким образом обеспечить одинаковый уровень цоколя по всему периметру постройки. Чем ровнее основа, тем правильнее будет расположена плита по уровню.

К тому же для плит важна гидроизоляция, которую уложить на щебеночный слой, невозможно не повредив ее.

При свайном фундаменте лучше применять щебеночную подложку, так как она обладает большими прочностными свойствами, чем песчаная. Для малозаглубленного фундамента нет смысла использовать щебеночную подушку.

Какой бы ни была подушка: из песка или щебня, перед началом строительства сперва необходимо провести анализ поверхности под застройку. Он даст возможность найти УГВ и определиться со степенью пучинистости почвы, что немаловажно при выборе материала для подложки.

Когда необходима закладка подложки под фундамент?

Принятие решения о создании подложки под ленточный фундамент должно исходить из правильно выполненной оценки внешних условий применительно к конструкции самого фундамента.

Конструктивно ленточный фундамент представлен двумя типами исполнения:

  • Сборный фундамент, собираемый из типовых бетонных блоков заводского исполнения;
  • Монолитный фундамент, заливаемый непосредственно на строительной площадке в подготовленную опалубку.

По глубине заложения ленточный фундамент подразделяют на два вида:

  • Заглубленный ниже глубины промерзания грунта;
  • Мелкозаглубленный ленточный фундамент (МЗЛФ).

К основным внешним факторам, подлежащим анализу, относятся:

  • Состав почвы;
  • Характеристики грунтов;
  • Климатические условия.

Ведомственные строительные нормы ВСН 29-85 «Проектирование мелкозаглубленных фундаментов малоэтажных сельских зданий на пучинистых грунтах» определили, что применением подушки из непучинистых материалов удается добиться двойного эффекта:

  1. Происходит частичная замена пучинистого грунта на непучинистый (п.3.2 и 3.3 ВСН 29-85), позволяющая уменьшить перемещения фундамента при промерзании и/или оттаивании грунта. Тем самым подушка рассматривается как средство по предотвращению морозного пучения почвы под подошвой фундамента.
  2. Уменьшается неравномерность деформаций опоры здания.

Отсюда следует вывод, что для грунтов непучинистого типа песчаная подушка под ленточный фундамент не нужна, если рассматривать вопрос исключительно с позиции противодействия процессам морозного пучения. Такой односторонний подход может войти в противоречие с требованиями свода правил СП 50-101-2004 «Проектирование и устройство оснований и фундаментов и сооружений», которые в п.п. 8.7 и 8.8 при определении, на каких грунтах устанавливаются сборные блочные или монолитные типы мелкозаглубленных и незаглубленных ленточных фундаментов, однозначно устанавливают необходимость обустройства под бетонными блоками подушки из непучинистых материалов. Однозначно можно сказать, что для заглубленных ниже глубины промерзания ленточных фундаментов, устройство песчаной подушки требуется только для конструкции из фундаментных блоков, для монолитного фундамента такая подушка не играет никакой роли.

В случае монолитного МЗЛФ на непучинистых грунтах подсыпку также можно не делать, поскольку песок в данной ситуации никакой работы не выполняет – бетонная заливка ленты выровняет все поверхностные дефекты.

Подводя итоги можно сказать, что:

  • Для фундаментов, заложенных ниже расчетной глубины промерзания, песчаная подушка нужна только для конструкции из сборных блоков, для монолитного основания такая подушка не требуется.
  • Для мелкозаглубленного фундамента подушка требуется только для пучинистых грунтов, независимо от технологии, либо для фундамента из сборных блоков, независимо от типа грунтов.
  • Для незаглубленного фундамента однозначно требуется подушка из непучинистых материалов, хотя бы потому что нужно заменить плодородный слой под основанием.

Также стоит обратить внимание на тот факт что, независимо от технологии строительства фундамента (блоки или монолит) и глубины его заложения, может потребоваться замена грунта с недостаточной несущей способностью под основанием дома. Несущая способность определяется только после проведения геологии на участке строительства и расчетов.

Свойства геотекстиля и его необходимость при строительстве фундаментов

Бывает тканым (геоткань) и нетканым (иглопробивной, гидропробивной, термоскрепленный). Может состоять из безразмерных нитей (мононить), либо обрезков (штапель, но этот вид не используется в строительстве). Нити изготавливаются из: полиэстера, полипропилена, полиэфира. Все они имеют следующие свойства:

  1. Не гниют, не подвержены грибкам, плесени.
  2. Долговечны, срок службы различные производители указывают от 25 до 50 лет.
  3. Не меняют своих качеств в обширном диапазоне температур: от -60 до +100ºС
  4. Пропускают, но не впитывают воду.
  5. Стойкие к химической агрессии.
  6. Не повреждаются грызунами, не дают прорастать корням растений.
  7. Экологически безопасны.

Геотекстиль имеет одинаковые физические свойства во всех направлениях. Чаще используется полипропиленовая мононить, чуть реже – бесконечная нить из полиэфира.

Для чего необходим этот материал? Есть три варианта: подложка фундамента, защитный слой для фундамента и для дренажной системы.

Возможные решения

Самая простая подоснова состоит из песка. Применима такая подушка для фундамента одноэтажного строения из материалов, которые весят легче железобетона: сруб, баня, гараж, хозблок. Кроме того, с помощью такой подосновы уплотняют рыхлый грунт.

Расходное сырье может быть добыто из реки или карьера. По количеству надо учитывать, что около 15% надо добавить на трамбовку. Среди плюсов подобного решения выделяются следующие моменты:

  • естественные отвод влаги;
  • впитывание грунтовых вод;
  • дополнительная теплоизоляция;
  • амортизация во время пучения почвы;
  • легкое трамбование.

Толщина подушки подбирается на основании нагрузки, состояния почвы и ширины фундамента. Так, под плиту достаточно утрамбованного слоя в 150 мм, а для столбов свайно-ростверковых фундаментов выкапываются лунки с тройным увеличением в диаметре на глубину под подушку до 30 см.

В случае с глинистой почвой толщина подосновы может достигать 0,5 м. При этом устраивать ее лучше в 3 захода с промежуточным смачиванием и трамбованием. Если грунтовые вод расположены высоко, то рекомендуется дополнительное прокладывание гидроизоляционного материала с обеих сторон песчаной подушки: геотекстиль, рубероид.

Гравийная подушка

Для устройства подушки используется щебень, гранит, но не известняковый камень – из-за его низкой твердости. Подложка из крупного наполнителя подходит для домов в 2-3 этажа, если фракция зерен составляет 20-40 мм, а прочность соответствует М1200.

Дополнительная гидроизоляция подушки приводит к удорожанию подосновы, но она оправдана обеспечением защиты фундамента. Если используется гранит, то применимы рулонные материалы. В остальных случаях камень имеет острые грани, поэтому допустимы только жидкие составы на битумной основе.

Перед гравием настилается небольшой слой песчаной подушки под фундамент до 15 см (если это не песчаный тип почвы). При устройстве углубленной подушки трамбование проводится поэтапно толщиной 25-30 см. Важно отслеживать заступ за периметр будущего строения в пределах 20 см, а также горизонтальность покрытия.

Читайте также  Как провести свет в гараж

Плюсами такой подосновы является следующие моменты:

  • снижается точечная нагрузка, так как она распространяется по всему участку;
  • смягчается воздействие отрицательных температур;
  • обеспечивается отвод влаги от фундамента.

Устройство каменной подложки недопустимо в условиях близкого расположения грунтовых вод. Особенно, если здание будет оказывать большую нагрузку на фундамент (выше 3 этажей).

Подушка из ПГС

Сначала настилается геотекстиль с запасом для торцевых кромок. Затем уплотняется слой песка до 15 см с последующим укрыванием тем же полотном. Чтобы его не повредить гравием, насыпают песок. В завершение с периодическим смачиванием засыпается песок и трамбуется до формирования прочной корки. Подобная подоснова актуальна для слабого грунта, глинистой почвы и легкие постройки: баня, гараж, хозблок.

Относительно состава смеси в сплошном исполнении зерна крупной фракции составляют 60% от общей массы. В случае с ленточным фундаментом толщина должна быть равной трем площадям основания опорной конструкции. Ширина на песчаной почве составляет 0,5-0,6 м, на суглинистой или супеси до 0,8 м. Под погреб устраивается подушка аналогичная той, что расположена под фундаментом.

Бетонная подложка

Монолитная основа считается самой прочной, так как обладает высокой несущей способностью. Применение допустимо для любого грунта и высотных зданий и промышленных комплексов. Такая подушка иначе обозначается как ФЛ (фундамент ленточный). Плотность такой подосновы может достигать 2,5 т/куб. м.

Технология устройства бетонной подушки представлена следующими действиями:

  • трамбуется гравий слоем до 15 см;
  • собирается армирующая сетка с ячейками до 20*20 см из прутьев диаметром до 1,2 мм;
  • устанавливается опалубка;
  • заливается готовый раствор на цементной основе с последующим виброуплотнением;
  • выравнивается поверхность стяжки.

При этом также настилается геотекстиль или рубероид, насыпается и трамбуется песок. Наружная поверхность подосновы должна соответствовать нижней границе фундамента здания.

Бетонные блоки

Другой вариант устройства монолитной подушки предусматривает использование готовых в заводских условиях бетонных блоков. Они применяются для строительства домов на сухой и влажной почве с нижней границей рабочих температур в -40 градусов по Цельсию. Также допустима укладка в регионах с нестабильным грунтом и сейсмической активностью.

Бетонные блоки классифицируются относительно несущей способности (в кгс/кв.см.):

  • 1 – до 1,5;
  • 2 – до 2,5;
  • 3 – до 3,5;
  • 4 – до 4,5.

В маркировке присутствуют обозначения паропроницаемости:

  • П – низкая;
  • Н – нормальная;
  • О – с минимальным показателем.

Размеры ФЛ (фундамента ленточного) регламентируются государственным стандартом и представлены широком диапазоне. Это позволяет подобрать вариант практически для любого строения. Из-за большого веса блоков приходится арендовать грузоподъемную технику, поэтому такое решение в частном секторе не распространено, но актуально для градостроительства. Это надежный вариант, быстрый, прочный и отлично справляется с распределением нагрузки.

Технологический процесс устройства подложки включает гидроизоляционную защиту траншеи. Ее размер должен превосходить ширину блоков. Далее трамбуется и выравнивается речной песок, но допустимо только уплотнение грунта. После его высыхания укладываются блоки. Зазоры между заготовками заливают бетонным раствором. Далее можно приступать к строительству дома с установкой стеновых плит в срединную часть подложки.