Эмульсия станков по металлообработке

Эмульсия станков по металлообработке

Одним из смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС) или по-другому смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) — является эмульсия для обработки металла. Применение СОТС (СОЖ) необходимо для повышения эффективности работы металлообрабатывающего оборудования и повышения качества обрабатываемой поверхности.

Смазочно-охлаждающие жидкости применяются для облегчения лезвийной и абразивной обработки металлов — распространенных и трудоемких технологической операции в машиностроении. Процессы лезвийной обработки различаются скоростью (до 80 м/сек), температурой в рабочей зоне (до 1700 гр.) и давлением (до 4000 Мпа).

Функциональное назначение смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при лезвийной обработке металла — это повышение износостойкости режущего инструмента, снижение силы трения и потребляемой мощности станка, удаление отходов из рабочей зоны, защита от коррозии.

Для выполнения данных функций СОЖ должна иметь:

  • хорошие смазывающие свойства
  • охлаждающие свойства
  • моющие свойства

Условия применения СОЖ отличаются от условий, в которых работают смазочные материалы в узлах трения (подшипники, валы и пр.). На локальном участке, где происходит обработка, в результате силы трения возникает высокая температура. Поверхности трения в таких условиях имеют высокую химическую активность. В рабочей зоне под воздействием температуры происходит разрушение смазочно-охлаждающей жидкости. Её компоненты вступают в контакт со стружкой и режущей поверхностью резца, образуя прочные смазочные пленки. Кроме этого, ингредиенты СОЖ делают поверхностный слой обрабатываемого участка менее прочным, чем нижележащие слои металла, облегчая образование стружки.

Деформация металла сопровождается его нагревом. Чем выше прочность металла и скорость резания, тем больше теплоотдача в зоне обработки. Режущая кромка может нагреваться до 800 гр., что ведет к деформации инструмента, ухудшению качества обрабатываемой поверхности. При использовании СОЖ за счет отвода тепла температура снижается на 100-150 гр., что улучшает механические характеристики работы. Происходит понижение температуры трущихся поверхностей.

Моющее действие СОЖ заключается в удалении стружки и частиц инструмента из рабочей зоны, что особенно важно при шлифовании и хонинговании, так как улучшается качество обработки.

Помимо основных требований, СОЖ должна соответствовать следующим требованиям:

  • не вызывать коррозии
  • иметь длительный срок действия
  • не иметь бактериального заражения
  • не быть токсичной
  • не пениться
  • не разрушать резиновые уплотнители оборудования
  • не разрушать лако-красочное покрытие оборудования
  • быть пожаро- и взрывобезопасной

Классификация смазочно-охлаждающих средств, применяемых для металлорежущего оборудования:

  • Минеральные масла; растительные масла; керосины; минеральные масла, активированные присадками ПАВ и химически активными веществами; растительные масла и жиры;
  • водные растворы электролитов;
  • водные растворы ПАВ;
  • эмульсолы и пасты;
  • активированные эмульсии.

При выборе СОЖ ориентируются на следующие параметры обработки:

  • скорость и глубину резания
  • требования к качеству поверхности
  • способ подачи жидкости

Принцип работы металлообрабатывающих станков заключается в деформации металлических заготовок в заданном режиме. В результате трения рабочей поверхности инструмента и обрабатываемой поверхности происходит нагрев соприкасающихся частей. Возникают термические напряжения, разрушающие режущую кромку инструмента (сверла, фрезы и др.), а также нарушающие физико-химические свойства поверхности обрабатываемого участка.

Дисперсная система (эмульсия) предназначена для уменьшения силы трения и понижения температуры в зоне соприкосновения. Применяемая эмульсия для металлообработки – это вода, в которой растворены минеральные масла. Для того, чтобы раствор не расслаивался, в его состав вводятся эмульгаторы. Эти водорастворимые соединения позволяют создавать устойчивые лиофильные смеси, обладающие охлаждающим и смазывающим действием.

В состав СОЖ могут входить также другие добавки и присадки: бактерицидные, антикоррозионные, противозадирные. Бактерицидная устойчивость особенно важна, так как срок действия раствора после его приготовления ограничен. Неприятный запах и расслоение означает, что эмульсия для металлообработки пришла в негодность.

Для получения устойчивой коллоидной жидкости нефтехимическая промышленность выпускает концентрированную смесь эмульсол, в состав которого входят нефтяные масла (до 85%), ПАВ, эмульгаторы и прочие добавки (спирт, бактерицидные, антикоррозийные средства). Процентное содержание концентрата в воде колеблется от 1 до 5%.

Преимуществом данного вида смазочно-охлаждающей жидкости является:

  • высокая теплопроводность
  • низкая пожароопасность
  • низкая токсичность

Основные недостатки – это недостаточность охлаждения, низкая эффективность на высоких режимах обработки, требование частой замены.

Имеющиеся в продаже импортные смазочно-охлаждающие средства – это пасты, спреи, концентрированные растворы.

Область применения – сверление, точение, резание черных металлов, шлифование, хонингование, токарная обработка.

Состав СОЖ (СОТС)

Состав рецептуры большинства СОЖ для металлообработки примерно одинаков. В продуктах разных производителей и названий меняется лишь концентрация того или иного вещества или присадка, нужная конкретному процессу или металлу.

Эффективная СОЖ для станков включает в себя:

смазки из натуральных или синтетических масел,

присадки, обладающие различными эксплуатационными свойствами,

вещества, препятствующие расслоению смазочно-охлаждающих жидкостей на фракции,

антикоррозионные и износоснижающие компоненты,

добавки, снижающие пенообразование и агрессивность по отношению к обрабатываемым металлам.

Чем можно заменить СОЖ

Точные аналоги современных эмульсий для станков приготовить своими руками невозможно, но ряд из них вполне реально заменить, воспользовавшись этой таблицей:

Здесь по пятибалльной шкале резание «всухую» — это 1 балл. Если применение заменителя СОЖ дает улучшение/ухудшение по сравнению с сухой обработкой, баллы добавляются/вычитаются.
Если вы решите заменить эмульсию в станке самодельным аналогом, тщательно промойте и продезинфицируйте бачок и систему подачи. Это необходимо, чтобы избежать проблем из-за совместимости составов, уничтожить бактерии, грибки и плесень. Для этой процедуры вы можете использовать системные очистители Oilcool XR.
Некоторые «домашние Кулибины» считают аналогами СОЖ тормозную жидкость и незамерзайку. Эти жидкости действительно обладают отличными охлаждающими и смазывающими свойствами, но содержат вещества (метанол, этиленгликоль, пропиленгликоль), которые могут вызвать тяжелое отравление, привести к инвалидности и даже летальному исходу. Поэтому заменять ими эмульсию для станка нельзя.

Смазывающая охлаждающая жидкость RATAK 6210R (Концентрат)

Описание СОЖ

RATAK — это биостабильная водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость с высоким содержанием масла, образующая при смешивании с водой стабильную полупрозрачную эмульсию молочного цвета.

RATAK обеспечивает эффективную межоперационную защиту обрабатываемых деталей и агрегатов металлорежущего оборудования от коррозии, а также снижает износ режущего инструмента, при этом, СОЖ смазывает различные узлы станка, например, у ленточнопильных станков направляющие подшипники скольжения, снижая при этом трение пилы об подшипник и увеличивая их срок службы.
Выделим основные преимущества концентрата смазывающей жидкости RATAK:
— Обладает отличной смешиваемостью с водой;
— Позволяет повысить стойкость инструмента;
— Имеет низкую коррозионную агрессивность;
— Имеет низкую склонность к пенообразованию;
— Концентрат содержит в себе биоциды, что сводит практически к нулю вероятность биопоражений СОЖ.

Применение СОЖ

RATAK 6210R применяется на операциях механической лезвийной обработки металлов: на ленточнопильных станках, фрезерных станках, токарных станках, операциях шлифования, сверления и нарезания резьбы. СОЖ является универсальной и подходит для обработки литейного чугуна, низкоуглеродистых и углеродистых сталей, легированных сталей, алюминия, а также цветных металлов и сплавов.

Хранение

Не хранить концентрат при отрицательных температурах.

Вид поставки концентрата СОЖ (канистры 5 литров, 10 литров и 20 литров)

В нашей компании можно купить СОЖ для станков в виде концентрата, который разводится в пропорции — один литр концентрированной СОЖ смешивают с 15-20 литрами воды в зависимости от степени коррозийной подверженности изделия и температур в зоне резания. Для примера, на ленточнопильных станках оптимальной концентрацией при пилении заготовок из черного металла, будет разведение один к двадцати.
Для разбавления концентрата эмульсии Ratak подходит водопроводная вода. Готовая смазывающая охлаждающая жидкость получается белого молочного цвета, без ярко выраженных запахов, безвредной для здоровья с гипоаллергенными свойствами, обладает хорошей текучестью.

Читайте также  Гриндер из наждака

Цена СОЖ (Эмульсии) для металлообработки Ratak 6210R

Концентрат СОЖ в канистрах

5 литров: 2 400 рублей с НДС
10 литров: 4 400 рублей с НДС
20 литров: 7 400 рублей с НДС

Видео получения готовой СОЖ из концентрата

Технические данные в таблицах

Рекомендуемая концентрация СОЖ

Лезвийная обработка материалов легкой и средней степени сложности (углеродистые,инструментальные, низколегированные стали, цветные сплавы) 5%
Лезвийная обработка труднообрабатываемых материалов (коррозиестойкие и жаропрочные стали и сплавы, титан и сплавы на его основе) 5 — 15%
Шлифование 1 — 2%

Показатели Единица Значение Метод
Плотность при 20°С г/мл 0,860-0,920 ГОСТ 3900
Кинематическая вязкость при 40°С мм2/с 45 ГОСТ 33
Тест на коррозию, эмульсия 5% чугун марки СЧ 18-36 Выдерживает ГОСТ 6243
рН, эмульсия 5% 8,0 – 10,5 ГОСТ 6243
Содержание масла % 80

Наименование показателя Норма
Внешний вид СОЖ Однородная маслянистая жидкость
Вязкость кинематическая, при 50 °C, в пределах 45-95
Стабильность при низких температурах ( — 15 °C) Стабильна
Содержание масла, %, не менее 20
Внешний вид 3 % водной эмульсии Полупрозрачная
pH 3% водной эмульсии 8,5 — 10,0
Коррозийная агрессивность 2,5 % эмульсии по отношению к черным металлам ГОСТ 6243 Выдерживает
Плотность при 20 °C, r/см3 1,028

ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ПОКУПАТЕЛЕЙ:

Правила эксплуатации СОЖ для станков

Недостаточно просто залить детали небольшим количеством раствора, это может плохо отразиться на его работе.

Для повышения эффективности при работе на токарных станках придерживайтесь следующих правил:

  1. Расход жидкости – не менее 10л на 1 минуту.
  2. Вещество должно располагаться в месте, которое нагревается больше остальных, например стружка от заготовочного материала.
  3. Подачу жидкости осуществлять после нагревания.

При работе со сложными металлами, большая часть жидкости должна уходить на заднюю поверхность резца.

Виды смесей и их применение

Сегодня эмульсионные составы для съемных опалубок выпускаются в виде готовых жидких смесей разных типов, в зависимости от предполагаемых работ:

  • ЭКС ЖБИ – в состав раствора входят специальные антикоррозийные добавки. Такой Эмульсол обычно используется при производстве ЖБИ конструкций.
  • ЭКС ИМ – подходит для защиты дорогостоящих опалубочных конструкций многоразового использования.
  • ЭКС М – используется при промывке матриц, используемых для изготовления вспененного бетона.
  • Петрамин 7-05 – подходит для защиты деревянных, металлических и пластиковых опалубочных щитов. Также этот состав используется для фигурной формовки и в условия «сложного» климата.
  • ЭКС А – универсальный состав, который подходит для заливки любых бетонных конструкций без армирования.

Если для строительства вы не используете армирующую сетку, то оптимальным и наиболее дешевым вариантом будет Эмульсол ЭКС А от любого производителя (главное чтобы были соблюдены технические условия приготовления продукта, а именно ТУ 0258-004-27192068-2002).

Также сферу использования смазок можно определять по их компонентам:

Компания «Технология» рада приветствовать Вас! Мы производим качественную СОЖ. В том числе наша деятельность направлена на изготовление СОЖ для станков и металлообработки.

Особенности СОЖ для токарного станка и других видов

Для эффективной работы на токарном оборудовании используется СОЖ для токарного станка. Жидкость выполняет функции смазывания и охлаждения, чтоб избежать перегрева и снизить общую нагрузку на узлы станка, обрабатываемый металл и инструмент. Производство становится более эффективным. Для токарной обработки, как и для большинства видов лезвийной обработки, хорошо подходят универсальные водосмешиваемые полусинтетические СОЖ типа МИЛС-11, МИЛС-Л31, HOSMAC-RT 11, HOSMAC-RT 21. Подобрать СОЖ под ваши условия обработки и металлы помогут специалисты компании «Технология».

Наша продукция подходит как для станков с ручным управлением, так и для станков с ЧПУ:

Преимущества «Технология»

Наша «Технология» прошла сертификацию ISO 9001, что является показателем высокого качества производства, полностью соответствующего как отечественным, так и международным стандартам. К преимуществам также можно отнести:

  • Мы не только самостоятельно разрабатываем и производим продукцию, но и осуществляем полный контроль качества.
  • Профильный штат специалистов включает опытных и грамотных химиков, технологов, инженеров, менеджеров и экономистов, что выводит производство на по-настоящему высокий уровень профессионализма.
  • Работаем на рынке более 10 лет.
  • Соблюдаем правила безопасности при производстве.
  • Объемы производства позволяют обеспечить клиентов необходимым количеством товара без временных отсрочек. Доставим в срок.

СТОИМОСТЬ СОЖ ДЛЯ ТОКАРНОГО СТАНКА В МОСКВЕ

Налаженное производство и большой опыт в работе позволяют нам устанавливать оптимальные для клиента цены. Так, прямо сейчас вы можете купить СОЖ для токарного станка в необходимом количестве. Наша компания готова предоставить выгодные условия для крупных клиентов и дилеров. Мы готовы обсудить индивидуальные условия поставки СОЖ. Детальную информацию можно получить, позвонив по следующему номеру телефона 8 (843) 229-86-12.

КУПИТЬ СОЖ ДЛЯ ТОКАРНОГО СТАНКА В МОСКВЕ

Если Вам интересно наше предложение, и Вы желаете купить СОЖ для токарного станка, то можете связаться с нашей компанией «Технология» любым, удобным для вас способом:

  • Звонок по номеру телефона: 8 (843) 229-86-12
  • Письмо на электронную почту: mils11@mail.ru
  • Сделайте заявку на обратный звонок через удобную форму связи на сайте.

«Технология» – это новый взгляд на производство смазочно-охлаждающей жидкости, а значит гарантия качества и современности!

Структура и описание действия

Частое применение СОЖ в процессах специальной обработки металла обусловлено качественным разделением трущихся поверхностей изделий и агрегатов и снижением их температурного режима. Относящаяся к разряду лучших смазочно-охлаждающая жидкость может добавить в свой состав некоторые компоненты.

  1. Основание из синтетических веществ или специальных жиров.
  2. Присадки, которые повышают антифрикционные и противозадирные параметры.
  3. Компоненты, которые будут мешать расслоению состава при его хранении.
  4. Присадки, которые мешают развитию коррозии и разрушению.
  5. Компоненты, которые могут помешать образованию пены и улучшающие смачиваемость деталей при металлообработке.

Смазка режущего инструмента

Помимо смазки узлов и механизмов токарного станка, необходимо смазывание и одновременно охлаждение режущего инструмента (резцы, сверла, метчики, фрезы), что повышает качество обрабатываемой поверхности, снижает износ инструмента и тепловыделение, увеличивает производительность.

Это достигается применением СОЖ (смазочно-охлаждающих жидкостей), представляющих собой эмульсию, состоящую из масла и воды. Также в эмульсии входят присадки: противоизносные и противозадирные. Состав эмульсий зависит от свойств материала и технологических условий его обработки.

Долговечная и безаварийная работа станка зависит от правильной и своевременной его смазки. Токарь должен знать все тонкости обслуживания механизмов. Для этих целей разрабатываются методические пособия, инструкции.

Так называемая карта смазки токарного станка показывает все точки оборудования, подлежащие обработке маслами и пластичными смазками. В ней указаны способы смазывания, марки масел, периодичность, сроки замены и количество смазочных жидкостей. Карта вывешивается у рабочего места токаря и является обязательным для исполнения документом.