Какими бывают алмазные сверла и как ими пользоваться

Какими бывают алмазные сверла и как ими пользоваться?

  1. Особенности
  2. Сферы применения
  3. Основные виды
  4. Популярные производители
  5. Правила использования

Уникальные свойства алмаза используются в изготовлении инструментария для обработки. Максимально твердый минерал и инструменты из него обладают невероятной прочностью. Сверла алмазного типа пользуются огромным спросом у профессионалов и любителей. Рынок наполнен продукцией российских и иностранных производителей разных типов и различной целевой направленности. Чтобы не ошибиться в выборе, необходимо выяснить все параметры технического плана, свойства материала, который нужно будет обрабатывать, возможности имеющегося оборудования.

Основные виды

Алмазные сверла сегодня производятся с различными формами рабочих насадок. Так, это могут быть инструменты:

  • с рабочей частью цилиндрической формы (сюда относятся трубчатые сверла, а также сверла кольцевые алмазные);
  • с режущей частью шаровидной формы;
  • конического типа;
  • с рабочей частью, выполненной в виде копья или пера.

Особенности исполнения, влияющие на ресурс алмазного сверла

Наиболее традиционную конструкцию имеют инструменты с конической режущей частью, которые внешне напоминают обычное сверло по металлу. Используемые преимущественно для сверления стекла, керамической и кафельной плитки, а также изделий из камня, они выпускаются в диапазоне диаметров 16–85 мм. Стойкость конического инструмента (то есть глубина отверстия, после сверления которого он подвергается критическому износу) составляет 9–12 метров при работе по натуральному камню и 10–14 метров при выполнении отверстий в других материалах.

Алмазные сверла не требуют постоянного охлаждения в процессе обработки, а также не нуждаются в регулярной заточке. Чтобы не допустить перегрева (который крайне нежелателен), инструмент достаточно в ходе сверления периодически окунать в емкость с водой и осуществлять обработку на небольших оборотах.

Режимы работы с алмазными сверлами

К основным преимуществам алмазных режущих сверл относят не только качество получаемых с их помощью отверстий в разных материалах, многоразовость использования, но и возможность применения большого количества инструмента для работы с ними. Чаще всего пользуются, особенно в быту, алмазными сверлами с режущей частью конической формы. Ими режут кафель, керамику, стекло, камень.

Правила сверления кафеля

Перед тем, как просверлить отверстие в керамической плитке, необходимо изучить правила выполнения процедуры:

  • Сверлить только при помощи электродрели с возможностью регулировки скорости вращения. Это важный момент, поскольку большинство инструментов нуждаются в малой частоте вращения, чтобы не перегревать металл и не наделать сколов на плитке. Если на дрели есть функция удара, её на время сверления надо отключить.
  • Необходим постоянный контроль за температурой сверла. Можно охлаждать его, поливая водой из тонкой трубочки. Более простой способ – держать под рукой ёмкость с водой и периодически опускать в неё сверло на несколько секунд. Перегретый инструмент использовать нельзя, особенно при работе с коронкой. Она увеличивается в диаметре, что способствует появлению трещин и сколов вокруг отверстия.

Работа с коронками или «балеринкой» имеет свои особенности. Например, коронки изначально предназначены для установки в сверлильный станок. Он удерживает инструмент на оси, а сама плитка надёжно закрепляется на столе. Просверлить отверстие в плитке, которая уже уложена на стену или на пол, можно только коронкой с центрующим сверлом. Иначе сделать заход коронки будет очень сложно, а при большом диаметре – опасно.

Использование балеринки требует осторожности и внимания. Ось сверления должна быть перпендикулярна плоскости плитки, что довольно сложно обеспечить даже подготовленным мастерам. Скорость вращения, как и для трубчатых свёрл, не должна превышать 500 об/мин. Часто сверление выполняют в два приёма – сначала делают заход с лицевой стороны, чтобы просверлить центральное отверстие и обозначить контур отверстия (срезать глазурь и на пару миллиметров углубиться в тело плитки). Затем её переворачивают и сверлят с обратной стороны. Этот способ хорош для толстых напольных покрытий, или для настенной плитки плотных сортов.

Особенности метода

Своеобразие гальванического метода заключается в том, что с его помощью изготавливаются сверхтонкие сверла самых микроскопических размеров. Они относятся к категории самого сложного инструмента и, соответственно, стоят достаточно дорого.

Преимущества использования сверла, выполненного гальваническим методом, заключаются в том, что оно существенно нейтрализует торцевое давление. Ведь стекло изначально считается хрупким металлом. Кроме того, сверла, выполненные гальваническим методом, сводят к минимуму время сверления. Это происходит в результате большой скорости вращения. Сила воздействия на стеклянное полотно оказывается мощнейшей.

На производстве используются синтетические алмазы, что позволяет снизить себестоимость продукта. Никелевая связка из искусственных алмазов выдает достойный результат. Сверление происходит точно по заданному контуру, при этом процент скола и растрескивания является самым минимальным.

Алмазные сверла: виды, особенности, применение сверл с алмазным напылением

На сегодняшний день на рынке можно найти обширный ассортимент алмазных сверл, отличающихся между собой как исполнением, так и технологией изготовления, а также сферой его использования. Необходимо отметить, что такие сверла весьма эффективны при обработке даже самых твердых материалов и тяжелых покрытий, позволяя снизить затраты и ущерб от применения сверл обычного типа.

Высочайшая прочность алмазного покрытия способствует применению инструмента с напылением по отношению к следующим материалам:

  • Плитке и керамограниту;
  • Стеклу;
  • Бетону;
  • Кирпичу;
  • Натуральному и искусственному камню.

Основные направления применения сверл с алмазным покрытием

  • Проемы для монтажа электрических розеток и прокладка других коммуникаций при строительстве,
  • Сверление стекла и зеркал (выпуск оптических приборов),
  • Радиоэлектроника,
  • Приборостроение и машиностроение.

Алмазные сверла изготавливаются с различными формами рабочих сегментов:

  • с цилиндрической рабочей частью (трубчатые, кольцевые);
  • с шаровидной режущей частью;
  • конического типа;
  • с рабочей частью в виде пера.

Конические сверла по внешнему виду весьма сходны со сверлом по металлу, при этом используются они, как правило, для сверления стекла, керамической и кафельной плитки, а также камня.

Алмазные сверла не требуют постоянного охлаждения в процессе обработки, а также не нуждаются в регулярной заточке. Но чтобы не допустить перегрева, который опасен для рабочих элементов, инструмент в ходе сверления стоит периодически окунать в воду и осуществлять обработку с небольшой скоростью.

Способы изготовления алмазных сверл

На сегодняшний день можно выделить 2 основных способа изготовления алмазных сверл:

  • спекание;
  • гальванический метод.

Спекание позволяет изготавливать весьма износостойкий рабочий инструмент с отличными эксплуатационными характеристиками. При этом посредством данного метода можно выпускать только достаточно крупногабаритные элементы.

По технологии напыления при помощи гальванического оборудования создают преимущественно трубчатые сверла, а также инструмент с конической режущей частью. Используя данную технологию, можно производить даже маленькие сверла с алмазным напылением, а также сложной конфигурацией. Такие сверла дешевле изготовленных первым методом, но и из устойчивость к износу значительно ниже.

Рекомендации

При выборе инструмента следует помнить несколько рекомендаций:

  • Коронки с алмазным напылением гальванического типа имеют невысокий эксплуатационный ресурс, поэтому они применяются для сверления плитки.
  • Сверла с режущими частями из спеченной алмазной крошки нужно использовать с небольшими оборотами, поскольку при высокой скорости покрытие быстро изнашивается
  • Алмазные сверла конусного типа являются самыми популярными и износостойкими, но лучше всего подбирать изделия от проверенных производителей.
Читайте также  Кондуктор для сверления отверстий под конфирмат

Сверло алмазное 2мм — трубчатое с алмазным напылением

  • Вес товара, грамм: 11
  • Артикул Сверло алмазное 2мм — трубчатое с алмазным напылением
  • Диаметр D, мм 2.00
  • Материал Сталь
  • Как купить
  • Статьи по теме

Тема этой статьи — сверление квадратных отверстий в металле. Для этого есть различные способы. О том, как сделать квадратное отверстие в металле, мы расскажем ниже.

В этой статье мы расскажем, как крепятся сверла на сверлильных, токарных и иных станках. Для этого используются три типа приспособлений.

В этой статье мы подробно расскажем о технологиях обработки заготовок и изделий из закаленных металлов. Особое внимание уделим следующим основным вопросам.

Зернистость — одна из ключевых характеристик алмазных кругов, влияющая на выбор и иные параметры инструментов. В этой статье мы расскажем обо всем максимально подробно.

В этой статье мы поговорим об алмазных шлифовальных кругах и способах их правки.

Российские и зарубежные производители поставляют на рынок широкий ассортимент алмазных коронок; какие лучше подходят для тех или иных строительных работ, расскажем в этой статье.

В этой статье мы расскажем обо всех нюансах бурения. Начнем с предназначения и особенностей выбора алмазных коронок.

В некоторых ситуациях мастера сталкиваются с необходимостью удлинить сверло по металлу. Например, если инструмента нужного размера нет в наличии, работу нужно сделать максимально быстро, а в магазинах отсутствуют подходящие модели.

В этой статье мы ответим на вопрос, что можно сделать из сверла по металлу? Из этих инструментов умельцы делают ножи и иные полезные инструменты и приспособления.

В этой статье мы расскажем о HSS-сверлах в деталях. Изучив информацию, вы сможете без проблем выбрать и купить нужные инструменты в магазине.

Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ! Просто пришлите заявку на наш e-mail: ALL@RINSCOM.COM или заполните форму заявки кликнув на кнопку ниже:

Каталог инструментов

Помощь покупателям

Компания

Телефоны в регионах

  • +7 (495) 108-02-35 — Москва
  • +7 (812) 425-62-55 — Санкт-Петербург
  • +7 (473) 200-71-64 — Воронеж
  • +7 (343) 302-29-40 — Екатеринбург
  • +7 (3412) 91-87-09 — Ижевск
  • +7 (843) 207-29-50 — Казань
  • +7 (861) 204-19-50 — Краснодар
  • +7 (391) 290-23-65 — Красноярск
  • +7 (831) 235-03-12 — Нижний Новгород
  • +7 (383) 312-03-59 — Новосибирск
  • +7 (8412) 23-45-29 — Пенза
  • +7 (342) 211-15-68 — Пермь
  • +7 (863) 309-08-02 — Ростов-на-Дону
  • +7 (4912) 77-65-28 — Рязань
  • +7 (846) 215-04-65 — Самара
  • +7 (8452) 39-54-61 — Саратов
  • +7 (4872) 75-10-25 — Тула
  • +7 (347) 214-95-08 — Уфа
  • +7 (351) 799-57-30 — Челябинск

Контакты

Бесплатный многоканальный телефон
8 (800) 200-48-32

Адрес основного представительства:
109202, г. Москва, ул. 1-я Фрезерная, д.2/1, стр.5, этаж 1

E-mail для предложений, отзывов и заказов:
ALL@RINSCOM.COM

Оставьте отзыв о нашем магазине

Хотите оставить отзыв о работе нашего интернет-магазина? Это можно сделать на Яндекс Маркете!

Принимаем к оплате

© 2006 — 2020. ООО “Региональная инструментальная Компания”
Rinscom.com

Вся информация на сайте – собственность интернет-магазина rinscom.com
Публикация информации с сайта rinscom.com без разрешения запрещена.

Работая с этим сайтом, вы даете свое согласие на использование файлов cookie.
Это необходимо для нормального функционирования сайта.

Особенности ступенчатого сверла

В обиходе конусное сверло со ступеньками называют «морковкой», или «шаговым». Инструмент имеет специфическую структуру в виде поступательных каналов. Каждый последующий канал отличается большим диаметром. Переход составляет 35–45 градусов.

Ступенчатая структура повышает эффективность сверления тонкого металла на 50%. Усиливается режущая способность сверла и в значительной мере увеличивается плавность обработки.

Фото ступенчатого сверла:

Вершина конуса состоит наконечника для предварительного сверления, первого скошенного перехода, снимающего заусенцы, и специальной режущей кромки, расширяющей отверстие.

Для повышения режущих возможностей сталь зачастую покрывают абразивным напылением – титановой или алмазной крошкой.

Полезные советы

Когда вопрос, каким сверлом сверлить кафельную плитку, решён, остаётся ознакомиться ещё с парой секретов, которые помогут вам максимально аккуратно провести предстоящую работу и не разрушить кафельную плитку.

  • Тщательно продумайте все места будущих отверстий. Не пожалейте времени и воспользуйтесь строительным уровнем, отмечая будущие отверстия маркером. Не рассчитывайте, что получится провести всю работу «на глаз».
  • Далее вам нужно сделать так, чтобы сверло не соскальзывало с нужной точки. Для этого можно либо заклеить плитку прозрачным скотчем, либо немного надбить эмаль в месте будущего отверстия.
  • Не забудьте отключить ударный режим на дрели. Начинайте работу с минимальных скоростей. В середине процесса, исходя из ситуации, можно перевести дрель на среднюю скорость.
  • Во время работы сверло нужно периодически охлаждать, а если нужно – ещё и подтачивать.

Как только вы дойдёте до стены, сразу смените сверло на подходящее. Теперь уже продолжать работу можно, включив ударный режим и увеличив скорость оборотов.


[xyz-ihs snippet=»posledniy»]