Сляб это

Сляб это

Ускоряем ваш бизнес!

Автоматизация бизнеса: учет, контроль, безопасность

    Вход /Регистрация
  • Все контакты
    • Рус
    • Укр
    • Eng

    Автоматизация бизнеса: учет, контроль, безопасность

    Оборудование для торговли и учета

    Весы и весоизмерительные системы

    Оборудование для маркировки и упаковки

    Комплектующие и аксессуары

    Уничтожители документов. Шредеры

    • Восток
    • Статьи
    • Глоссарий
    • Сляб

    Слябы: маркировка камня.

    Сляб — от английского слова Slab — плита, пластина, большой кусок. Этот термин используется в металлургической промышленности и на камнеобрабатывающих предприятиях. Сляб – это плита из мрамора, оникса, сланца, гранита и других каменных пород. Фактически сляб представляет собой «полуфабрикат», предназначенный для дальнейшей обработки. Он востребован каменными мастерскими, которые специализируются на изготовлении отделочных материалов.

    Каменные блоки для слябов нарезаются в карьерах. Затем они поступают на производство, где распиливаются с использованием специализированного оборудования на плиты больших размеров. Стандартными считаются изделия, толщина которых не превышает 2-3 сантиметра. Впрочем, в некоторых случаях, по желанию клиента, могут быть изготовлены пластины с другими характеристиками.

    Важно понимать, что параметры и свойства сляба напрямую зависят от того, из какого типа камня он создан.

    Самые популярные разновидности

    Как показывает практика, наиболее востребованными являются следующие слябы:

    • Гранитные. Их применяют для создания тротуарной плитки, а также напольных покрытий. Помимо этого, они подходят для отделки цоколей зданий. Гранитный сляб – самый большой бесшовный облицовочный элемент.
    • Мраморные. Характеризуются высокой эстетичностью. Такие изделия традиционно применяют для создания элементов декора, дизайнерских предметов интерьера, а также для внутренней отделки помещений. В большинстве случаев мраморную плиту предварительно подвергают процессу шлифовки.

    Слябы находят широкое применение в промышленной и производственной сфере. При хранении на каждом изделии должна быть размещена специальная бирка, которая помогает организовать учет продукции по штрих-коду. Преимуществом данного способа маркировки является возможность выборочной или полной инвентаризации. Наличие такого обозначения на каждом изделии позволяет обеспечить зонное хранение.

    Свяжитесь с менеджерами нашей компании, если вам необходима маркировочная бирка. Специалисты ответят на интересующие вопросы по телефону: +38 (056) 720-90-37.

    Что ещё почитать по теме

    Крепление бирок

    Маркировка продукции штрих-кодом

    Эволюция маркировки

    Товары

    • Bluetooth
    • CMOS-матрица
    • Data Matrix
    • DPM — Direct Part Marking
    • FPP (Full Packaged Product)
    • IP код
    • ONVIF — Open Network Video Interface Forum
    • PoE
    • PS/2 — разъем
    • QR-код
    • RFID
    • SIMT
    • USB — Universal Serial Bus
    • Wi-Fi
    • Бонус
    • Бухгалтер
    • Видеонаблюдение
    • Высечные пластины
    • Гидростатическое взвешивание
    • Диспетчеризация
    • Дисконт
    • Дисконтная система
    • Диспенсер
    • Инвентаризация
    • Информация
    • Карат
    • КЛЭФ КЛЭФ
    • Контент
    • Контрольно-кассовый аппарат
    • Логистическая единица
    • Ломбард
    • Мобильный компьютер
    • Мониторинг
    • Наклейка
    • Ньютон (единица силы)
    • Операционная система
    • Пеннивейт
    • Пластиковая карта с магнитной полосой
    • Пластиковая карта
    • Препринт
    • Принтеры этикеток
    • Промышленные весы
    • Процесс
    • Прямая термопечать
    • Пуансон
    • Шаблонная этикетка
    • Самоклеящиеся этикетки
    • Чековый принтер
    • Термоэтикетка
    • Термотрансферные принтеры штрих-кодов
    • Термотрансферная печать
    • Термоголовка печатающая
    • Термокартон
    • Термоэтикетка к чекопечатающим весам
    • Риббон
    • Фискальный принтер
    • Сканер штрих-кода
    • Скидка
    • Флексопечать
    • Сляб
    • Унция
    • Счетчик банкнот
    • Степень защиты
    • Этикеточный принтер
    • Этикет-принтеры
    • Этикет-пистолет
    • Этикет-ленты
    • Фунт
    • Штрих-код — штриховой код

    Автоматизация бизнеса: учет, контроль, безопасность

    • Товары и услуги
    • Автоматизация бизнеса
    • Статьи
    • Проекты и заказчики
    • Сотрудничество
    • Оплата и доставка

    Подписаться на новости

    Спасибо за подписку! На ваш e-mail отправлено письмо. Подтвердите подписку, перейдя по ссылке в письме.

    Купить товар можно в Днепре. Доставка осуществляется в любой город Украины: Киев, Харьков, Одесса, Львов, Запорожье, Кривой Рог, Николаев, Каменское, Мариуполь, Кременчуг, Полтава, Херсон, Кропивницкий, Никополь, Павлоград, Винница, Хмельницкий, Ивано-Франковск, Житомир, Ровно, Луцк, Черновцы, Чернигов, Сумы, Тернополь, Ужгород.

    Прокатная обработка металлов — блюмы и слябы

    На конечном этапе металлургического производства осуществляется обработка металлов методом прокатки. С помощью прокатки можно получить различные заготовки. Однако чаще эта технология используется для получения специальных слитков-полуфабрикатов — блюмов либо слябов. По ряду показателей слябы и блюмы очень похожи, однако между ними и есть ряд отличий:

    • Блюмы. Представляют собой стальные полуфабрикаты в виде квадратных слитков со слегка закругленными концами. Получают блюмы-полуфабрикаты методом обжатия на специальных станах. В большинстве случаев слитки-блюмы весят 10-15 тонн, сторона слитка составляет 15-45 см, а длина — от 1 до 5 м. Блюминг-станы также используются и для получения некоторых изделий — балок, швеллеров и так далее.
    • Слябы. Слябы также представляют собой стальные полуфабрикаты, однако от блюмов они отличаются габаритами. Сляб имеет вид длинной полосы четырехугольной прямоугольной формы. Толщина 10-25 см, а ширина — от 3 см до 2 м (длина обычно находится в пределах 1,5-5 метров). Слябы получают на специальных слябинг-станах, которые имеют отличное строение от блюминг-станов.

    Относятся к наиболее прочным материалам, максимально устойчивым к ударам любой силы и резким изменениям температурных режимов. По эстетике внешнего вида гранит уступает ониксу, но признан самым твердым камнем в мире, поэтому его трудно нарезать на мелкие фрагменты. В большинстве случает применяется для создания больших поверхностей. Узнать подробнее и Купить гранитные слэбы можно здесь.

    Производство слэбов

    Лучшим вариантом считаются стволы из мест с суровым климатом. Для добычи материала поднимаются в горы. Там деревья обрастают ветками, защитными наростами на коре. Годовые кольца в прохладных условиях становятся меньше, на стволе появляются неровности. Отличный пример слэб из клена, лиственницы или вяза, его неровные поверхности особо ценны из-за своей формы.

    Не всякое бревно после отбора можно просто перевезти с места на место. Иногда заготовки бывают слишком тяжелыми и тогда их распиливают прямо на месте. Для этого используется передвижная ленточная пилорама. А после того как распил завершён отдельные куски перевозят для дальнейшей обработки.

    Методики роспуска слэба:

    • Сердцевину оставляют шире других (высока вероятность появления трещин при сушке), остальные спиливают равными частями.
    • Для двойных половинок, которые потом пойдут на склейку отрезается часть коры с нижней стороны. А далее по стандартной схеме распила. На схеме показаны оба способа.

    Ключевое значение при производстве имеет правильно организованный процесс сушки. Сушить кряж после распила можно следующими способами:

    • Естественным. Слэб располагают в закрытом от солнца помещении с хорошей вентиляцией. На стеллажах или штабелях древесина сушится самостоятельно. Процесс может занимать долгое время, зависит от породы и плотности дерева и изначальной влажности.
    • Искусственным. Под инфракрасными лампами или в специальных камерах, где устанавливается оптимальный температурный режим. Некоторые виды древесины могут со временем потемнеть, например,слэб из клена.

    Для получения насыщенного оттенка брёвна распиливают весной. Но в это время года возникает проблема, как сушить слэб, ведь древесина переполнена влагой. Изделия имеют значительную толщину, из-за этого слои могут высыхать неравномерно. В результате возникает сушильное напряжение, которое грозит расщеплением заготовки. Для минимизации рисков перед тем как отправить слэб на сушку, его обрабатывают стабилизатором. Он защищает древесину от трещин и коробления.На широких по толщине заготовках иногда делают пропилы с тыльной стороны. Тогда напряжение при сушке будет меньше.

    Читайте также  Масса уголка 50х50х5

    Следующий этап – обработка поверхности. Для тех слэбов (из клена, дуба, ореха и пр.), которые пойдут на изготовление изделий, подверженных износу, используют эпоксидную смолу, полиуретановый лак, специальное масло для рабочих поверхностей. Если защита поверхности не требуется, достаточно нанести воск или маслам, которые хорошо впитываются.

    Возможно изготовление и обработка слэбов своими руками. Но надо учитывать риски:

    • потребуется наличие техники для транспортировки, физическая сила и инструмент для спила;
    • необходимо иметь отработанную схему, как правильно сушить заготовки, иначе вся партия может быть испорчена;
    • внутри бревна может оказаться не годный для слэба материал, силы на добычу окажутся потраченными зря.

    Зато есть преимущества в свободе выбора подходящего ствола и расходы на самостоятельное изготовление сравнимы с покупкой готового изделия.

    Слэб используется в частных мастерских для изготовления эксклюзивных изделий. По своей красоте он превосходит заводские штампованные предметы интерьера во много раз. Также создание заготовок отличная идея для бизнеса.

    Законодательная база Российской Федерации

    Бесплатная горячая линия юридической помощи

    • Энциклопедия ипотеки
    • Кодексы
    • Законы
    • Формы документов
    • Бесплатная консультация
    • Правовая энциклопедия
    • Новости
    • О проекте
    Бесплатная консультация
    Навигация
    Федеральное законодательство
    • Конституция
    • Кодексы
    • Законы

    Действия

    • Главная
    • «ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ МОРСКОЙ ПЕРЕВОЗКИ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ. РД 31.11.21.23-96» (утв. Приказом Росморфлота от 29.11.96 N 44)

    2.12. Стальные слябы

    2.12.1. Информация о грузе:

    Форма, размеры, масса грузового места Удельный погрузочный объем (УПО), мю, куб. м/т Удельная распределенная нагрузка от одного грузового места, qг, тс/кв. м Угол статической устойчивости штабеля груза, хи, град. Коэффициент проницаемости груза, k
    Плоский параллелепипед длиной 1200 — 11000 мм, шириной 300 — 2200 мм, высотой 80 — 350 мм, массой до 25 т 0,2 — 0,5 от 0,63 до 2,75 в зависимости от высоты сляба 24° — сляб по слябу; 34°- сляб по дереву 0,3

    Грузоотправитель должен обеспечить капитана судна, по крайней мере, следующей информацией:

    — габаритные размеры и масса сляба;

    — количество штук и общая масса по каждому размеру.

    Уточненные значения отдельных данных из указанных в таблице должны быть приведены в «Информации о грузе».

    2.12.2. Слябы каждого яруса должны укладываться на деревянные прокладки толщиной не менее 30 мм. Прокладки под первый ярус слябов должны укладываться в плоскости элементов поперечного набора перекрытия. Межъярусные поперечные прокладки должны располагаться на расстоянии 1,5 — 2,0 м друг от друга в горизонтальной плоскости и строго одна над другой в вертикальной плоскости.

    2.12.3. Если приведенные в «Информации о грузе» значения углов статической устойчивости штабеля груза хи при расчете критерия несмещаемости по приложению 5 РД 31.11.21.16-96 удовлетворяют условиям безопасного плавания, то укладку и крепление слябов необходимо выполнять нижеследующим образом.

    2.12.3.1. Слябы могут размещаться вдоль, поперек судна или комбинированно, в зависимости от кратности размеров слябов и грузовых помещений, а также с учетом удобства производства грузовых работ при погрузке и выгрузке.

    2.12.3.2. При отношении ширины b продольно уложенных слябов к высоте штабеля Ншт:

    Различия в производстве горячекатаной и холоднокатаной стали

    Горячее деформирование осуществляется при температурах, превышающих условия рекристаллизации металла и составляющих 60% и более от температуры плавления. Исходная заготовка – сляб. При повышенных температурах прочность стали уменьшается, что позволяет снизить усилие, необходимое для придания заготовке нужных размеров. В процессе происходит образование новых зерен, сохраняющих хорошую пластичность металла. Контролировать конечные размеры сложно из-за наличия на поверхности окалины и объемных изменений при охлаждении.

    Холодная прокатка – пластическое деформирование заготовки при комнатной температуре. Заготовкой в данном случае служит горячекатаный лист. Перед обработкой его обязательно очищают от окалины дробеструйным аппаратом, кислотами, их комбинацией. При температурах деформирования, которые находятся ниже уровня 30% от температуры плавления, в листе возникает наклеп или деформационное упрочнение, увеличивающие прочность проката и снижающие пластичность. Для частичной рекристаллизации структуры, позволяющей несколько снизить твердость и повысить пластичность, проводят термическую обработку – отпуск.

    Виды кварцевого камня

    Искусственный кварцевый камень отличается по диаметру минеральных частиц, из которых сложен. Бывают мелко-, средне- и крупнозернистые вариации. Для их создания проводится калибровка исходного материала. Чем крупнее зерна в агломерате, тем сложнее он поддается механической обработке. Отполировать, к примеру, проще мелкозернистые плиты.

    Различаются изделия из кварцевого камня и по цвету. За счет окрашивания плиты могут стать похожи не столько на диоксид кремния, сколько на мрамор, гранит, малахит или прочие минералы и породы.

    Кроме красителей к кварцево-смоляной массе могут добавляться блестки. Они бывают искусственными или же минеральными. К последним относится измельченная слюда мусковит. Добавка блестящих частиц придает агломерату особую декоративность.

    Столешница из искусственного кварцевого камня

    По обработке поверхности агломерат бывает:

    • бучардированным, то есть шероховатым, предотвращающим скольжение
    • полированным, что делает материал максимально гладким
    • лощеным, столь же гладким и ровным, как полированный, но без зеркального блеска (поверхность имеет бархатистую текстуру)

    На ранке кварцевый камень — альтернатива многим природным, поскольку по прочности превосходи популярный в строительстве мрамор. Одновременно агломерат является альтернативой акрилового камня. В нем смол около 30%. За счет этого падает устойчивость к температуре.

    Акриловый камень выдерживает лишь до 180-ти градусов Цельсия и не терпит резкой смены температур. К тому же, насыщенные смолами плиты сильнее царапаются. Зато, акриловый камень можно восстановить при повреждении, легко отшлифовать, сделать бесшовным. Еще полимерный вариант не холодит руки, принимая температуру помещения.

    По форме выпуска агломерат подразделяется на:

    1. Плитки. У плиток сечение близко к квадратному, толщина не превышает 3-х сантиметров. Стандартными размерами считаются 30 на 30, 30 на 60 и 60 на 60 сантиметров.
    2. Слябы. У них прямоугольное сечение и большое отношение ширины к высоте.

    Сляб — та самая столешница из кварцевого камня со стандартным размером 140 на 305 сантиметров.

    Применение в строительстве

    Применение кварцевого камня сводится к сфере строительства, отделки. Агломерат идет на производство столешниц, облицовку стен и колонн, оформление подоконников и лестниц, балконных порожков.

    Продаются также мойки из кварцевого камня. Можно заказать ванные, кухонные фартуки, плитку для облицовки каминов и печей. Кварцевым камнем оформляют не только жилые, но и общественные помещения типа ресторанов, магазинов, офисов, судов, выставочных комплексов.

    Колонны из кварцевого камня

    Уход за кварцевым камнем подразумевает протирку мягкой тряпочкой. Моющие средства можно использовать любые, исключая абразивные. Твердые частицы в них со временем могут замутнить, поцарапать поверхность.

    Металлопрокат

    Наше предприятие покупает и продает металлопрокат украинского производства. Основной вид металлопроката поставляемого нашей фирмой — лист горячекатаный и лист холоднокатаный, а также такие подвиды металлопродукции как лист рифленый и лист оцинкованный. Для наиболее полного представления о том, чем мы занимаемся, рекомендуем прочитать полезные сведения о металлопрокате, о его производстве и использовании в повседневной жизни.

    1. Общие сведения о металлопрокате

    Процесс переработки железной руды в готовые металлические изделия проходит четыре этапа (передела), из которых первые три осуществляются горячим способом:

    • 1-й передел — изготовление чугуна
    • 2-й передел — изготовление стали
    • 3-й передел — изготовление стального проката
    • 4-й передел — волочение проволоки и изготовление метизов

    Сортамент металлопроката представляет собой совокупность форм и размеров прокатной продукции, а так же сталей, из которых прокат изготавливают или могут изготавливать по действующим стандартам или техническим условиям. Первый сортамент прокатной стали в России был составлен в 1900 году, под руководством известного мостостроителя профессора Н. А. Белелюбского.

    2. Производство металлопроката

    Изделия, относящиеся к категории металлопроката, могут изготавливаться методом горячей и холодной прокатки на прокатных станах металлургических заводов по следующей технологической схеме:

    Металлопрокат в зависимости от формы профилей и способа производства подразделяют на четыре основных вида:

    • сортовой прокат
    • листовой прокат
    • трубы
    • специальные виды проката

    3. Получение и применение листового проката

    Прокат листовой толщиной до 50мм производится из катаных или непрерывнолитых заготовок. Листы толщиной свыше 50мм катают непосредственно из слитков или кованых слябов.

    В технологический процесс входят следующие основные операции:

    1. подача слябов со склада к нагревательным печам;
    2. нагрев;
    3. подача к рабочей клети стана и прокатка в несколько проходов (пропусков между валками), причем в первые проходы для получения листов требуемой ширины сляб иногда подается в валки поперек или под углом;
    4. правка на роликовых правильных машинах; охлаждение на холодильниках; контроль и разметка;
    5. обрезка продольных кромок;
    6. обрезка концов;
    7. разрезка на листы определенной длинны;
    8. термическая обработка (по требованию заказчика или обязательно по технологии);
    9. отправка на склад готовой продукции.

    Изделия металлопроката листового могут выглядеть как рулон, полоса, штрипс. Листовой прокат используется в основном в целях промышленного производства, где для скрепления готовых компонентов применяется производство сварочных работ, как пример — автомобилестроение и соответственно такой прокат называется — автолист.

    Отдельная категория горячекатаного листа — сталь листовая для судостроения (судосталь). К такому листовому прокату предъявляются повышенные требования по химическим и механическим свойствам.

    Толстолистовая сталь применяется в основном в машиностроении для изготовления оснастки и деталей машин и механизмов

    Тонколистовая холоднокатаная сталь обычно подлежит дальнейшей обработке, в частности горячим цинкованием или нанесением полимерного покрытия. Такая сталь штампуется или прокатывается в профнастил для увеличения жесткости и получения высококачественного кровельного покрытия.

    По ссылке представлена схема классификации листового проката в зависимости от способа изготовления.

    4.Получение и применение сортового проката

    Прокатка сортового металла включает следующие основные операции:

    1. нагрев до 1100 — 1250 градусов по Цельсию;
    2. подачу нагретой заготовки к рабочим клетям и прокатку в несколько проходов в калибрах, постепенно приближающих сечение исходной заготовки к сечению готового профиля;
    3. резку проката пилами или ножницами на части требуемой длины или сматывание в бунты;
    4. охлаждение на холодильниках;
    5. правку на роликовых правильных машинах;
    6. контроль и отправку на склад готовой продукции.

    Изделия же сортового металлопроката могут представлять собой плоские полосы, круги, уголки, швеллера и балки, а также трубы с квадратным или круглым сечением. Применение изделий сортового проката во многом будет зависеть от марки стали, из которой изготовлены изделия.

    В основном сортовой прокат применяется в строительстве и конструкциях. Стадионы и мосты, ангары цехов и супермаркеты, ограждающие и защитные конструкции — во всем основной материал сортовой прокат.

    5. Трубы

    К основным видам металлопроката, используемым в современной промышленности, можно отнести трубы, как профильные, так и круглые или же с переменным сечением. Сегодня в промышленности используются как трубы без швов — бесшовные горячекатаные или холоднодеформированные, так и трубы со швами — электросварные прямошовные или со спиральным швом. Для создания труб со швами кроме технологии проката стали применяется и производство сварочных работ.

    Применение труб — магистральные газопроводы и водоводы, внутридомовые сети системы газораспределения. Трубы выполняют защитную функцию при прокладке кабеля.

    На нашем сайте Вы можете бесплатно скачать программу для расчета веса труб в зависимости от формы, диаметра и других размеров — скачать трубный калькулятор.

    6. Специальный прокат

    Отдельно стоит рассмотреть такой вид металлопроката как рельс железнодорожный — основной элемент верхнего строения железнодорожного полотна и шахтная стойка — основа горной крепи, являющиеся по сути законченным изделием не требующем дополнительного передела.

    Отдельная функция в строительстве отводится для арматуры, представляющей из себя стержни, использующиеся для армирования железобетонных конструкций. Также арматурой считается и проволока, которую используют для создания армирующих и штукатурных сеток. А вот проволока, предназначенная для плетения, например в сетку рабица, называется вязальной.

    Существует и металлопрокат, являющийся расходным элементом, это шары стальные мелющие, применяющиеся в шаровых мельницах при производстве цемента.

    7. Выводы

    Таким образом, металлопрокат в современном мире является одним из основных видов продукции. Листы и трубы, уголок и балка, все то что мы видим вокруг себя, произведено с помощью этих товаров или в результате их дальнейшего передела. Говорят, что металлопрокат является четвертым по прибыльности товаром в мировой экономике. И это не удивительно — широчайший спектр применения стальных изделий гарантирует стабильный спрос. В Украине металлопрокат с момента приобретения независимости, вообще неофициально считается твердой валютой.

    Желаем Вам удачных покупок необходимого металлопроката на нашем сайте!

    Дополнительно: глобальное производство стали за последние 20 лет — визуализация от Всемирной ассоциации производителей стали. Переведено и подготовлено к публикации в сети Интернет www.steelland.org.

    Плоский прокат включает в себя горячекатаный лист кварто и горячекатаный толстый лист, горячекатаный, холоднокатаный и оцинкованный лист и рулон.

    Длинный прокат включает горячекатаный сорт (мелкий, средний, крупный), арматуру, товарный прут и катанку.

    Рельсовая продукция включает легкий и тяжелый рельс, рельсовые скрепления.

    Трубная продукция включает продольношовные электросварные трубы большого диаметра, а также прочие электросварные трубы и бесшовные трубы.