Как сварить потолочный шов

Как сварить потолочный шов

Потолочный сварочный шов считается одним из наиболее сложных типов сварки, поскольку сварочная ванна располагается вверх дном. Сварка потолочных швов требует точной последовательности выполнения всех действий. Если не соблюдать правила и рекомендации можно получить некачественное соединение, что чревато подтеками раскаленного металла.

Выполняя потолочный шов нужно соблюдать технику безопасности и защитить свое лицо и руки от возможного попадания горячих капель металла.

Особенности техники формирования швов

Сложность подготовки потолочных швов разъясняется тем, что на протяжении сварки расплавленный металл за счет собственного веса может стекать вниз, а это формирует определенную угрозу исполнителю работ (получение ожога открытых частей тела, в частности). Вот из-за чего умелые эксперты в аналогичных обстановках пользуются особыми приемами сварки, снабжающими соблюдение требований техники безопасности.

Для понимания всех тонкостей процедур по подготовке потолочных швов, в первую очередь, направляться ознакомиться с основными требованиями, предъявляемыми к технике исполнения работ аналогичного класса. В ходе исполнения сварочных операций должны быть выполнены следующие обязательные условия:

  • сварка может производиться лишь ручным методом;
  • для образования соединения используются так именуемые покрытые электроды;
  • сваривание должно производиться в режиме «маленькой дуги» с применением электродов не более O 4 мм;
  • при подготовке шва чтобы не было растекания металла электрод направляться держать легко отведенным в сторону;
  • ширина подготавливаемого шва не должна быть больше двойной толщины электрода;
  • чтобы не было образования газов, снижающих уровень качества шва, применяемые электроды должны быть совсем сухими;
  • сварка обязана вестись по направлению «на себя», что разрешает подбирать оптимальный темп продвижения, и отслеживать уровень качества образующегося шва;
  • для получения прочного и надежного соединения края свариваемых поверхностей либо заготовок перед тем как приступить к работам шепетильно зачищаются, а по окончании работ с них в обязательном порядке удаляются застывшие остатки сварки.

При работе с заготовками большей толщины (порядка 1 см и более) сварка обязана выполняться в пара проходов. При самом первом проходе употребляется электрод диаметром не более 3 мм; все последующие операции проводятся электродом O 4 мм.

Очень обратим ваше внимание на то, что потолочные швы бывают не только горизонтальными, но и смогут иметь определенный уклон, варьируемый в пределах от 10 до 80 градусов (так именуемое полупотолочное соединение). В этом случае для формирования наклонного шва может использоваться как ручная, так и автоматическая сварка с применением всё тех же покрытых электродов.

Технология потолочной сварки

Чтобы разобраться как правильно выполнять этот вид соединений, необходимо знать основные правила, которыми пользуются опытные сварщики. Дополнительно, можно ознакомиться как варить потолочный шов электросваркой на видео. Вот главные моменты:

  • Свариваемые стороны следует максимально свести вместе. Сварка с зазорами на потолке доступна только опытным специалистам, поэтому чем плотнее сопряжены детали, тем проще будет наложить шов.
  • Разделка кромок выполняется как и в нижнем положении. При толщине сторон более 5 мм делается V -образный скос.
  • Электрод подносится к потолку под углом 45 градусов относительно верхней плоскости. Начинающим сварщикам можно попробовать варить половинкой электрода, т. к. это позволит лучше контролировать его кончик и управлять формированием шва.
  • Сварочный процесс и сам шов в этом пространственном положении возможны благодаря поверхностному натяжению металла. Чтобы капли расплавленного железа не отлетали, не успев зацепиться за кромку, следует уменьшить силу тока.
  • Если стороны близко сведены вместе, то первый шов на ровных пластинах можно провести без колебательных движений. Это позволит хорошо заполнить стык. Второй проход делается пошире, чтобы укрепить связку. Но на трубах лучше сразу варить широким швом.
  • Сварка электродом может быть выполнена несколькими способами ведения: полумесяцем, горизонтальной восьмеркой, или по спирали. Когда имеется небольшой зазор, то применяется прерывистая дуга, позволяющая остыть отложенной капле металла. Через мгновение, не давая пройти красному цвету (это видно через маску) накладывается следующая капля. Это долгий процесс, поэтому сварщику не нужно спешить, и требуется периодически отдыхать.
  • Не следует пугаться вида соединения после окончания работ. Шлак может стекать вниз в несколько ярусов. Но после его отбития должен остаться высокий шов. Наплывы и крупные валики не критичны.

Электроды и аппаратура

Сварочные работы на потолке можно выполнить с использованием инвертора или трансформаторной установки. Следует внимательно отнестись к выбору силы тока. Она должна быть ниже на четверть по сравнению с традиционной ручной дуговой сваркой. К примеру, для соединения двух пластин толщиной 5 мм не нужно выставлять силу тока больше 100 ампер. Желательно, чтобы кабель не был слишком толстым: тогда меньше нагрузка на руки. Чтобы не нагружать запястье, кабель наматывают на руку.

Для потолочной сварки чаще всего берут электроды толщиной 3-4 мм. Важна предварительная подготовка. Если расходники хорошо подсушить, то в процессе работы будет образовываться меньше брызг. Укороченными электродами легче управлять, что дает сварщику возможность уверенно манипулировать дугой.

Заключение

Формирование потолочного шва требует вложения сил, времени и энергии. Новичку выполнить его сразу фактически невозможно.

Чтобы получить доступ к таким работам требуется повышенный уровень знаний, владения оборудованием и изучение всех деталей создания потолочного соединения.

Нужна подготовка и тренировки. Браться за такое дело без достаточного багажа знаний и умений лучше не стоит. Но каждому сварщику, выполняющему такой шов, нужно в любом случае соблюдать правила и технику безопасности.

Это нужно для сохранения собственного здоровья.

Особенности процесса варки потолочного шва

Потолочные швы подразделяются на:

Классификация сварных швов: а – по расположению относительно действующего усилия, б – по положению в пространстве, в – по усилению, г – по ширине, д – по количеству слоев, е – по длине.

  • переходящие в вертикальные;
  • сплошные;
  • нижние.

Техника безопасности при варке потолочных швов:

  • работы должны проводиться в сухом помещении или в закрытом пространстве. Не допускается выполнения сварочных работ на открытом воздухе во время грозы или снегопада;
  • на тело следует надеть специализированную одежду с верхним защитным покрытием;
  • используйте маску;
  • отключите неиспользуемое оборудование от электросети;
  • проведите работы по изоляции проводов.

Технология сварки потолочного шва

Сварка потолочного шва отличается от сварки нижнего стыка положением поперечной оси электрода. В потолочном шве ось направлена вниз, а в нижнем – вверх. Отсюда и все проблемы: шлак стекает сверху вниз, устремляясь от шва к полу, газовая составляющая флюса стремится туда же.

К тому же, расплавленный присадочный металл норовит «капнуть» сварщику за шиворот, а пузырьки газа «простреливают» всю зону шва, понимаясь от места кипения шлака к корневой границе раздела.

В итоге, сварка потолочного шва превращается из технической операции в сложнейший трюк на стыке технологии и акробатики. Причем шов варят на «короткой» дуге, рискуя ее обрывом или «залипанием» электрода в разделе.

К тому же, горизонтальный потолочный шов варят только ручными аппаратами, а полупотолочный шов, отклоняющийся от вертикали на угол до 80 градусов, можно варить, как вручную, так и полуавтоматами.

Сварка швов в потолочном положении: характеристики и рекомендации

Качество ординарного (напольного) шва зависит от множества характеристик сварочного процесса. А в случае формирования потолочного шва эта зависимость вырастает на несколько порядков. Поэтому далее по тексту мы рассмотрим характеристики сварочного процесса, оказывающие максимальное влияние на процесс образования потолочного шва и его качество.

Читайте также  Что такое фибра

В число таких характеристик можно причислить следующие параметры:

  • Силу сварочного тока – ее следует подбирать очень осторожно – она должна быть меньше параметра, используемого при формировании нижнего шва и больше параметра, используемого при формировании вертикального шва.
  • Диаметр электродов – он не должен быть больше четырех миллиметров. Причем оптимальное значение этого параметра – 3-4 миллиметра.
  • Расположение электрода — относительно оси валика наплавки пруток следует расположить под углом 80-90 градусов. При этом проекция оси электрода должна совпадать с осью валика наплавки. А для получения вогнутой поверхности наплавки электрод должен располагаться углом вперед.
  • Направление движения электрода – должно осуществляться вдоль шва, без поперечных смещений, по направлению «к себе». Такая схема перемещения облегчает контроль длины дуги.
  • Ширину шва – она не должна превышать 2-3 диаметра электрода. Иначе возрастет риск появления потеков, а на профиле шва появятся выпуклости.

Сварка встык — процесс формирования потолочного шва

Сварка потолочного шва труб или балок предполагает сопряжение заготовок не только вдоль осевой линии, но и встык (торец к торцу).

Причем такое соединение варится по особой технике, предполагающей следующую последовательность действий:

  • Во-первых, детали прихватываются друг к другу корневым валиком, формируемым трехмиллиметровым электродом на силе тока большей минимально допустимого, но меньше среднего значения.
  • Во-вторых, второй валик шва накладывается лестницей (от края к кромке и до следующего края), с помощью трехмиллиметрового электрода, на токе выше средней и ниже максимально допустимой силы.
  • В-третьих, последующие валики шва накладываются той же лестницей, с помощью четырехмиллиметрового электрода, на токе средней силы.

Количество последующих валиков должно уменьшить зазор в разделке до 1-1,5 миллиметров, которые заполняются лицевой наплавкой, двухмиллиметровым электродом, с помощью техники «дуга вперед», за один проход. При ширине «лицевого» раздела он заполняется «лестницей» за несколько проходов.

Такая техника гарантирует максимальную прочность и внешнюю красоту потолочного шва.

Основные правила техники безопасности

  • следите за тем, чтобы все провода были изолированы, а если оборудование не используется, то его надо отключать от питания;
  • нельзя приступать к работе во влажных помещениях без необходимого опыта, а также на открытом пространстве, когда идет снег или дождь;
  • используйте только спецодежду, которая должна быть заправлена и максимально защищать тело, нельзя работать без сварочной маски;
  • придерживайтесь правил пожаро- и взрывобезопасности.

Слой на лицевой стороне

Для слоя на лицевой стороне нужна впадина размером до 2 мм. Количество проходок будет считаться исходя из размеров последнего слоя и металлической основы. Если впадина предпоследнего слоя размером до 1 мм производится 1-на проходка и делается она дугой вперед. Шаг сварки подбирается исходя из конфигурации валика. Если впадина размером до 2 мм, применяется способ лесенки. Если нужно сделать несколько проходок, валики у кромки варятся разными методами. Завершающий центральный валик устанавливается вровень с 2-мя боковыми.

Как уже стало понятно, заниматься потолочной сваркой нужно с необходимым багажом опыта. Для новичка сделать такой шов будет затруднительно, так как он еще не имеет достаточно навыков и знаний, которые, как известно, приходят во время работы. Поэтому сначала нужно попрактиковаться на более простых соединениях. На предоставленном видео доступно продемонстрировано, как варят потолочный шов электросваркой профессионалы.