Особенности ножовки по газобетону

Все чаще для кладки несущих стен и внутренних перегородок используется газоблок. При работе с газобетонными блоками приходится подгонять их по размеру. Одно из преимуществ газобетона — простота резки. В отличие от кирпича, материал режется быстро, ровно, с минимальными усилиями. Для резки блоков используется специальная ножовка по газобетону. Какой ножовкой лучше пилить газобетонные блоки и как правильно использовать инструмент, расскажем подробно в нашей статье.

Особенности выбора ножовки

Первая – с победитовыми зубьями; вторая – с обычными зубьями

Ручная ножовка по внешнему виду практически не отличается от обычной пилы, но имеет более толстое лезвие, способное преодолеть сопротивление и не деформироваться при работе с бетоном. Инструмент используется, как правило, для создания конструкций нестандартных размеров – доборных плит, ригелей, балок.

Прочность ножовки, ее эксплуатационные характеристики определяются тремя основными критериями:

длина полотна;
толщина лезвия;
наличие напайки на зубцы.

Обычно на строительных площадках используются ножовки со средней длиной полотна, порядка 35-50 см, с довольно толстым лезвием и напайкой на каждый зубец. Все это сказывается на качестве реза.

Современная строительная отрасль не стоит на месте, было разработано огромное количество различных инструментов для резки по бетону. В большинстве своем они электрические, имеют высокую производительность, отличаются повышенной прочностью и надежностью. Тем не менее, ручные ножовки не уходят с производства, поскольку они:

позволяют осуществлять работы на площадках, не оснащенных электричеством. Эта проблема, как правило, встречается при строительстве комплексов, сильно удаленных от городских центров. Станции ЛЭП там работают с перебоями, что может привести к простою транспорта и рабочей силы;
позволяют осуществлять работы при неблагоприятных условиях. Далеко не каждый электрический инструмент способен работать при повышенной влажности, в условиях щелочной или агрессивной среды;
не требуют высокой квалификации монтажника, что особенно важно, если работы осуществляются своими силами, без привлечения специалистов;
низкие требования к технике безопасности. При работе с ручными ножовками требуется минимальный комплект защиты органов дыхания и зрения, чтобы частицы пыли не оседали на слизистых, не вызывали раздражение или аллергические реакции.

Получается, что использование ручных инструментов на строительной площадке – хорошее, целесообразное решение, даже если серьезно увеличивается продолжительность выполнения работ. Главное – выбрать наиболее удобную, подходящую и качественную ножовку.

Механический плиткорез

Инструмент представляет собой компактную станину длиной от 40 до 90 сантиметров (от этого показателя зависит, с плиткой какого размера можно будет работать). По двум параллельным трубам мастер руками перемещает режущий узел, «на острие» которого установлен твердый металлический ролик. Чтобы отделить полоску плитки, нужно прочертить роликом по лицевой поверхности и нажатием на рычаг переломать плитку по разметке.

В целом эти приспособления работают довольно исправно и могут применяться даже для интенсивной профессиональной работы. При этом недорогие механические плиткорезы обычно не способны справиться с толстой и прочной половой плиткой, а также могут возникнуть проблемы, если облицовка рельефная.

Продвинутые модели ручных плиткорезов имеют мощные направляющие и усиленный разделитель, сменные резцы и удобную систему для резки плитки под углом.

Полотно для пилы

При изготовлении инструмента на его рабочую поверхность зубьев наносится алмазное покрытие, что увеличивает их прочность. При этом напыляется не настоящий алмаз, а его неестественный аналог — фианит, который имеет достаточно приближенные к алмазу характеристики.

При этом преимуществами технологии являются:

После резки бетона проемы получаются с очень ровными поверхностями, не требующими последующей обработки;
Инструменты можно применять для работы в жилых помещениях, у них фактически нет ударных воздействий, не нужна звукоизоляция при эксплуатации, пилы работают практически бесшумно, в отличие от перфоратора, они не причиняют вреда слуху человека;
Глубина реза может достигать с двух сторон до 1 м;
Высокая скорость работы позволяет экономить время.

Вбирая полотно для пилы, следует обращать внимание на его маркировку.

Для резки газобетона используются полотна с таким обозначением:

BIM. Так маркируются биметаллические полотна, изготовленные из очень прочной, комбинированной стали. Лезвия имеют достаточную гибкость и прочность, поэтому их лучше использовать для мягких пористых строительных блоков.
HM/CT. Такую маркировку имеют инструменты, изготовленные из твердых сплавов. Лезвиями можно обрабатывать твердые и пористые бетоны, которые отличаются повышенными абразивными свойствами.

Для резки газоблоков полотно выбирается с такими параметрами:

Ширина — в пределах 19 — 22 мм;
Рабочая длина зависит от габаритов и жесткости бетонных блоков;
Для быстрого распила берутся крупные зубья полотна;
Для фигурного реза используются мелкие зубья.

Совет: Чтобы получить качественную резку, следует выбирать часто «посаженные» зубья. Разведенными зубцами работа выполняется быстрее, но разрез получается менее аккуратным.

Какую ножовку выбрать

Чтобы покупка такого инструмента принесла только позитивные эмоции, следует знать правила, по которым его нужно выбирать:

Определите, как часто будет использоваться ручная пила. Ножовка с калеными зубьями подойдет для регулярных распиловочных работ. Купив такую “помощницу”, можно не переживать о разводе и заточке зубьев. Модели с незакаленной режущей кромкой можно использовать не так часто. при постоянном пилении они быстро придут в негодность.
Цена. Качественные модели от популярных компаний продаются дороже. Но известные бренды дают длительную гарантию на свои изделия. Если инструмент приобретается для разовых работ, можно купить ножовку попроще.
Равномерность полотна – важный параметр. Для этого в магазине при осмотре инструмента, аккуратно согните его и отпустите. Если появились даже небольшие изменения в точке сгиба, то металл обладает низким качеством и быстро придет в негодность. Длина полотна влияет на возможности применения ручной пилы. От этой величины зависит, как будет использоваться инструмент. Чем полотно длиннее, тем больше его пружинистость. Поэтому такие ножовки непригодны для обработки дуба, клена, ясеня или других твердых сортов древесины.
Если ножовка покупается для плотницких работ, подойдут изделия с крупными зубьями. Мелкозубчатое полотно пригодится для столярных. Очень важно, чтобы на полотне были нанесены сантиметровые и миллиметровые деления. Такая шкала поможет не отрываться от рабочего процесса в поисках линейки.

Смотрите на то, как сделана рукоятка. Она может быть цельной или состоящей из двух половин. И та и другая удобны при распиле древесины.

Иногда производители дополняют ее подложкой для пальцев из прорезиненного материала. Такая деталь не даст появиться мозолям на руках.

Материал ножовки

Чаще всего полотна для пил делают из стали. Она может быть холоднокатанная, легированная или инструментальная. Последняя является самой популярной. Некоторые ручные инструменты покрыты тонким слоем тефлона. Этот материал снимает трение во время пиления и защищает металл от ржавчины.

Немаловажно и качество зубьев. Закаленная режущая кромка лучше подойдет для обработки сырого дерева. Твердость зубцов у таких ручных пил больше обычных в 7-8 раз.

Поэтому эти ножовки по древесине очень долго не тупятся и дают ровный срез. Такие модели нельзя повторно затачивать, что очень неудобно. Это значит, что после того как пройдет срок службы, инструмент придется выкинуть.

Ручная пила с обычной незакаленной режущей кромкой подойдет для спила мягких пород древесины. Край быстро тупится, и его придется затачивать.

Узнать, что в магазине перед вами ножовка с каленым режущим краем легко. Ее полотно отличается черным цветом. Это лучшая пила для распила любого вида дерева.

Форма и размер зубьев

Скорость реза и аккуратность при распиле будет зависеть от зубчиков пилы. Чем такие детали меньше, тем чище будет работа. Но при использовании этого инструмента будет затрачено больше времени. Выполнить распил быстрее позволит ножовка с крупными зубьями.

Специалисты рекомендуют покупать модели с зубчиками от 6 до 8 мм. Опилок при ее использовании будет намного больше. При работе с ламинатом, ДСП, МДФ и т.д. выбирайте пилы с зубцами не больше 3 мм. Зуб ножовки может быть:

Долотообразным. Используется для выполнения продольного реза. Выглядит как треугольник с разными сторонами. Заточка в нем идет поперек полотна.
Кинжальным. Работает в любом направлении ножовки. Зуб легко узнать по внешнему виду. Он похож на треугольник с равными сторонами.
Универсальным. К ним относятся трехгранные зубья заточенные 3D методом. Они легко пилят в разных направлениях.

Для разреза элементов отделки и тонких материалов подойдет пила с шагом от 9 до 15 мм. Детали среднего размера распиливаются инструментом с 7 или 9 зубцами.

Крупные заготовки обрабатываются ножовкой, на которой от 3 до 6 режущих элементов.

Особенности применения

Ножовка по бетону работает по тому же принципу, что и инструмент для дерева, но стоит придерживаться следующих правил:

Не пилить мокрый газоблок. Из-за налипания пыли ход пилы затрудняется.
Использовать стусло. Пазы, одетые на блок, фиксируют движение ножовки, чтобы она не отклонилась в сторону.
Учитывать соотношение размаха и длины ленты, чтобы крошка и пыль удалялись.

Ручным инструментом выполняются любые задачи по резке газоблока, но при большом объеме работы тратится много времени. Перед началом распила нужно сделать разметку бетона. Чтобы постоянно не расчерчивать блоки, применяют специальные уголки. После завершения резки проверяют стройматериал на наличие дефектов. Быстрее пилить вдвоем двуручной ножовкой.

Ручные ножовки с твердосплавными напайками.

Хорошую ручную ножовку по газобетону тоже нашли не сразу. Сначала приобрели разные ножовки на строительном рынке. У всех победитовые напайки располагались через зуб. Пилили такие ножовки плохо. Рез уводило, сам процесс пиления утомлял. Как-то в С-Пб в стройгипермаркете попалась на глаза ножовка, где напайки были на каждом зубе. Но ожидания не оправдались – процесс пиления стал полегче, но рез всё-равно получался неровный.

Отдельно нужно отметить приспособления для упрощения распила блоков – угольники для резки газобетона.

Как учили в школе на уроках геометрии, плоскость образуется двумя пересекающимися линиями. Эти изделия и устроены по этому принципу. Устанавливая это приспособление на ребро блока две другие направляющие как-бы образуют перпендикулярную плоскость к верхней грани блока. И если вести полотно ножовки, прижимая сразу к обеим направляющим, должен получится ровный рез.

Вроде всё просто – поставить метку с нужным размером, приложить по ней этот угольник – и просто отпилить. Почему-то, правда, стабильного результата это не даёт. И причина не только в том, что устройства эти дают небольшую погрешность – попробуйте нарисовать карандашом по этому угольнику линии, а потом, переворачивая блок, прикладывать угольник к нанесённой линии, рисуя на следующей грани. В исходную точку вы не придёте. Но проблема ещё и в том, как прижимать полотно пилы к направляющим.

И вот тут пришло озарение – а ведь твердосплавные напайки тоже не образуют идеального ряда – некоторые из него выбиваются вправо-влево. Вот эти «выскочки» и отталкивают полотно от направляющих, заваливая шов немного «винтом». По этой же причине винтом и получается рез у любой неидеальной ножовки. Выступающий зуб «уводит» с каждым движением конец пилы в сторону, закручивая рез.

Вообще, даже хорошей ножовкой без переворачивания блока ровно отпилить трудно. В процессе выработали свою технологию ровного реза. Рулеткой отмечается линия реза на трех гранях блока (см. видео в этой статье). По аналогии с угольником рез производится не поступательно, а как-бы вращая вокруг точки одной грани, опуская другой конец пилы по отметке на перпендикулярной грани. Получается диагональный пропил. Затем блок поворачивается вокруг своей оси на 90 градусов и операция повторяется, только рез опускается уже по отметке на третьей грани. В итоге, если разметку нанесли точно, в половине случаев получается незначительная погрешность, а в другой половине распил идеальный. Но – если и пила соответствующая.

Первую соответствующую пилу приобрели в 2013 году в Эстонии. Производитель – Bahco

Казалось бы, что в ней такого? Перечислю по пальцам – напайки на каждом зубе, идеальная геометрия напаек, небольшая ширина напаек, расположение напаек в ровную линию, без «выскочек», ровное упругое полотно ножовки. Субъективно эта пила явилась откровением. В первую очередь порадовал легкий ход пилы. Даже газобетон высокой плотности пилился легко, только увеличивалось количество движений. Эти пилы в работе до сих пор. Слабым местом оказалась деревянная ручка. Однажды одну пилу забыли на стройплощадке. Ночью прошел дождь, а под палящим солнцем на следующий день ручка потрескалась. В настоящий момент эта модель снята с производства. Но если поискать на просторах интернета, может повезти.

Также крупные производители газобетона – например, Ytong, заказали у компании Bahco такие пилы со своим логотипом. Спешите – в продаже ещё есть.

В настоящее время Bahco выпускает другую модель, модернизированную. Полотно с напайками осталось тем же, добавили тефлоновое покрытие полотна и композитную ручку. Чем-то похоже на автомат Калашникова – его модернизация происходила по похожему сценарию. Но почему-то в Россию поставляется урезанная модель этой пилы – с 17 напайками на 34 зубах.

Почему так? Потому что в Россию поставляется продукция с заводов для стран третьего мира. Для «белых» добро пожаловать в Евросоюз – там эта пила нормальная. По сравнению с предыдущей моделью цена подросла на 30 процентов. Тут и модернизация, и инфляция, и при немаленьком курсе евро цена в рублях не покажется дешевой.

Правда, цена наших коллег не останавливает – к сезону начинаются звонки – «ты не собираешься в Эстонию?». Иногда заказывают повторно – джамшуды за сезон даже такую пилу «убивают» — пилят кирпич, бетон, пробуют «на зуб» арматуру.

Инструменты для резки пенобетона

Современный рынок предлагает достаточно большой ассортимент инструментов для резки пеноблоков. Выбор зависит от объемов работ, необходимого уровня автоматизации, бюджета, особенностей возводимого объекта, личных предпочтений мастера и массы других нюансов.

Наиболее популярные инструменты, которыми можно резать пеноблок:

Ножовка (ручная пила) для пенобетона.
Ленточная пила.
Электрическая сабельная пила.
Специальный резательный комплекс.
Обычный штроборез.

Ручные

Наиболее компактный инструмент, простой в работе и дешевый. Ручная пила (она же ножовка) для пенобетона по конструкции не отличается от аналога для древесины, но есть отличия по самим элементам. Так, зубья ножовки для резки пеноблоков должны быть толще, сделанными из кобальта, вольфрама либо металлокерамики, чтобы не тупиться в процессе.

На что обратить внимание при выборе пилы:

Толщина полотна – чем больше, тем качественнее получится пропил.
Длина режущего элемента пилы – определяют в соответствии с параметрами блоков, которые планируется резать.
Наличие специальных напаек на зубьях , для более высокого качества и эффективности выполнения работ.

Можно встретить и двуручную пилу для пенобетона, которая предназначена для работы с материалом серьезного размера. Для применения инструмента не нужно иметь какие-то особые навыки или знания, достаточно точно отмечать места пропилов, соблюдать правила техники безопасности.

Стоимость ножовки по пеноблоку достаточно высокая (в сравнении с аналогом для других материалов), но цена полностью оправдывает себя даже при условии использования в реализации всего одного проекта. Сложного ухода инструмент в процессе эксплуатации не требует.

Электропилы

Электрическая пила функционирует благодаря принципу постоянного повторения однообразных движений малой амплитуды. Полотно быстро движется вперед/назад на 2-5 сантиметров и таким образом создает пропил. Электропилы бывают аккумуляторными и проводными. Первые позволяют работать где угодно, в том числе, там, где отсутствует возможность подключения инструмента к электроэнергии.

Что нужно учитывать при выборе электропилы для пеноблока:

Длина рабочего полотна – она определяет возможности инструмента.
Мощность электропилы – блоки режутся легко, поэтому покупка модели с максимальными параметрами будет неоправданна.
Вес пилы – влияет на комфорт работы с инструментом: в среднем он весит 3-4 килограмма, что может быть достаточно ощутимо при выполнении больших объемов работ.
Источник питания – тут все зависит от условий эксплуатации.

Основное преимущество данного типа инструмента – он не требует больших усилий в работе. Сабельная пила позволяет делать быстрые и точные пропилы, очень качественные и тонкие. В эксплуатации пилы понадобятся определенные навыки, важно соблюдать правила техники безопасности. Также пила требует верного ухода: периодически нужно смазывать механизм и полотно, выполнять другие процедуры. Пила подойдет для любых объемов работ.

Ленточные

Представляют собой специальные резательные комплексы, предназначенные для обработки большого объема материала. Главный режущий инструмент устройства – стальная лента с зубьями небольшой ширины, сделанными из твердосплавного материала. Основное отличие от пил и других режущих инструментов – наличие стационарной опоры. Оператор лишь управляет блоком путем перемещения его по роликовым устройствам.

Инструмент способен разрезать блок в разы быстрее в сравнении с ручной ножовкой. Станок стационарный идеально подойдет для строительных площадок, больших объемов работ. Современные установки оснащены функцией самоподтягивания режущей ленты, возможностью изменения расположения по высоте рабочего органа.

Единственный недостаток такого станка – его высокая стоимость, что совершенно неоправданно в частном строительстве, при небольших рабочих объемах. Кроме того, для пилы нужно предусмотреть достаточную площадь в помещении, она требует регулярного ухода, сервисного обслуживания, регулярной смены рабочего элемента. Так, при отсутствии функции самостоятельной натяжки качество распила существенно снижается.

Также стоит помнить о том, что подобный инструмент при большом объеме работ способен создавать много обрезков, пыли. В таком случае желательно подумать об устройстве, способном эффективно поглощать пыль.

Другие инструменты

Для резки пеноблоков могут также применяться другие инструменты. Многие мастера пробуют пилить блоки штроборезом – устройством, которое напоминает циркулярную пилу с двумя параллельными дисками для резки и предназначенным для пропила канавок в бетоне. Распилы получаются достаточно аккуратными. Штроборез может быть электрическим или ручным, часто их оснащают разными по форме рукоятками, резиновыми валиками для облегчения движения инструмента по поверхности блока.

Главное преимущество штробореза – точность и аккуратность пропила. С применением инструмента можно достаточно точно и оперативно сделать пазы любой сложности, производительность высокая. Из недостатков упоминают необходимость прикладывания определенных усилий (при выборе ручного инструмента), наличия определенного опыта применения устройства.

Также часто в работе с пеноблоками используют шабровки, рубанки, терки – все эти приспособления нужны для нарезки, эффективной обработки блочных поверхностей. Данные инструменты позволяют выравнивать блоки, удалять неровные места, дефекты. Также инвентарь используется для подравнивания уже сложенных стен до нанесения слоя штукатурки. Ровная блочная поверхность дает возможность понизить затраты на раствор, отделочные материалы.

Все ручные инструменты требуют определенных усилий от мастера. Ускорить процесс поможет электрический рубанок, но он подходит для работ там, где есть подключение к источнику электроэнергии. Немаловажно и то, что режущие кромки всех инструментов притупляются со временем, требуя доводки либо полной замены.

Как правильно выбрать ножовку по дереву

Для каждого вида деятельности и древесины должны использоваться конкретные инструменты. Точные срезы в ДСП делают ножовками TRI 7-9, а TRI показателем ниже подойдет для крупных бревен, где важна не эстетика, а быстрота и удобство работы.

Специалисты рекомендуют опираться в выборе еще и на такие аспекты:

ножовка с крупным зубом подходит для плотников, а столярам лучше остановиться на мелкозубчатых изделиях;
сабельная ножовка отлично помогает справиться с резкой веток на дереве ввиду удобной формы;
при отсутствии навыков по заточке и разводке зубьев, лучше выбирать закаленные изделия, но только в том случае, если работы будут осуществляться не сильно часто;
цельнолитая конструкция рукоятки повышает жесткость, а наличие эргономичных изгибов и прорезиненной вставки повышает и эффективность работы, и удобство ее выполнения.

Покупая ножовку, обращают внимание на то, в заточенном ли состоянии зубцы. Иначе придется или потратить свое время и усилия для подготовки инструмента к работе, или дополнительно оплатить услуги мастера.

Приятным бонусом станут насадки для хранения, предотвращающие сгибы и способствующие безопасной транспортировке.

Как и для любого другого инструмента, определение качества и класса товара во многом зависит и от производителя. На сегодняшний момент на рынке присутствуют крупные бренды как отечественного, так и заграничного типа, отличия между которыми не так существенны, как конкретные характеристики моделей.

Следовательно, ответом на вопрос как правильно выбрать ножовку, будет сопоставление практичности, долговечности и стоимости.

Особенности ножовки по газобетону