Тема: Геодезические работы при строительстве зданий и сооружений

Тема: Геодезические работы при строительстве зданий и сооружений

________ Монтаж строительных конструкций предусматривает последовательную установку в проектное положение несущих элементов зданий и сооружений.

________ К таким элементам или строительным конструкциям относятся :
• железобетонные или стальные колонны – при строительстве каркасных зданий (горизонтальные связи между ними – ригели и прогоны);
• панели или блоки – при строительстве крупнопанельных или крупноблочных зданий.

________ От точности установки конструкций в проектное положение зависят и долговечность здания, и нормальная работа различного оборудования в процессе эксплуатации. Поэтому геодезическому контролю за точностью установки конструкций в проектное положение уделяется особое внимание.

Особенности монтажа колонн

Технология монтажа металлических колонн практически является аналогом установки железобетонных изделий. В большинстве случаев монтируются цельные конструкции, но если речь идет о габаритных изделиях, то они устанавливаются путем сварки отдельных элементов с использованием равнопрочного стыка металлических колонн, который обеспечивает равные высокие показатели сварного шва и основного металла. При монтаже элементов «встык» они располагаются в разбежку.

Монтаж колонн проводится поэтапно и включает выполнение следующих процессов:

  • захват;
  • подъем;
  • наводку колонны на основание или встык;
  • выверку;
  • закрепление.

Подъем конструкций осуществляется с помощью строповки металлических колонн или захвата с применением полуавтоматических соединений. Чтобы избежать проскальзывания строп при подъеме, пространство между стропами и колонной заполняют деревянными прокладками или распущенными пополам отрезками стальных труб.

Поэтапная инструкция монтажа фундамента стаканного типа

Приступать к строительству фундамента стаканного типа можно только после создания проекта, точно рассчитанного специалистами. В этом проекте должен учитываться вид нагрузки: при центральной используются опорные плиты квадратного сечения, при боковой – прямоугольного. Вид башмака и его сечение зависят от грунта и несущей способности фундамента.

Но независимо от размеров и вида, фундамент должен изготавливаться из бетона марки М200 с впитыванием влаги до 5% максимум от собственного объема (обозначается маркировкой В2). Для армирования используется арматура класса А2 или А3 для сварных конструкций.

Установка фундамента из готовых блоков

Первое, из чего начинается любое строительство – обеспечение подъездной дороги к объекту. Не стоит экономить на щебенке – вес каждого блока варьируется от 1,3 до 5,8 тонн, так что тяжело груженые фуры по грунтовке после дождей могут не проехать. Когда на стройку доставлен кран, экскаватор и все материалы, можно приступать к устройству фундамента:

    Выкапываются котлованы под стаканные блоки согласно разработанному проекту. Сначала экскаватором, а потом выравниваются по нивелиру вручную лопатами.

  • На дно обязательно насыпается минимум 30 см песчано-гравийной подушки, которая должна быть больше будущей плиты основания на 30 см. Сначала – гравий, который трамбуется и выравнивается по уровню. Потом такой же толщины слой увлажненного песка. Если песок поливается со шланга, нужно быть предельно аккуратным, чтобы не намочить земляное дно.
  • Если дно котлована и песчаная подушка не выровнены, не добиться равномерного распределения веса.
  • Согласно проекту, размечается центральная точка для каждого котлована, по которой будет выверяться положение плиты основания и башмака. С помощью крана блоки переносятся к котловану, а два строителя на весу выравнивают их согласно разметке и после этого кран опускает блок.

    Выбранным из котлованов грунтом производится обратная засыпка установленных стаканов.

    После того, как все стаканы засыпаны, с помощью крана устанавливаются железобетонные колонны.

    Фундаментная балка укладывается на стаканы между колоннами – для нее не нужно дополнительно заливать ленточный фундамент. А уже на эту балку будет ставиться бетонная стеновая панель.

    Скорость установки готовых стаканов действительно впечатляет – за неделю можно поставить до 130 стаканов и сразу же приступать к возведению стен, не дожидаясь застывания фундамента, как это происходит при заливке.

    Устройство монолитного фундамента

    Несмотря на то, что стоимость готовых стаканных блоков не так и высока, практически всю денежную выгоду нивелирует сложная и дорогостоящая доставка многотонных башмаков. В некоторых случаях гораздо проще залить фундамент на месте, заказав несколько бетономешалок с готовой смесью. Самостоятельно замешивать бетон не стоит – добиться нужной марки не получится. Процесс устройства не очень отличается от установки готовых блоков:

    1. Выкапываются котлованы, выравнивается дно, укладывается и трамбуется песчано-гравийная подушка.
    2. Делается подбетонка – тонкий и ровный слой цементного раствора, который предотвратит потерю бетонного молочка.

    На подбетонку устанавливается армирующий каркас для будущего стакана. Сваривать можно арматуру только с соответствующей маркировкой, если арматурные пруты не предназначены для сваривания, их связывают поволокой.

    Вокруг армирования устанавливается опалубка, повторяющая форму стаканного блока. Если же планируется установка железных колонн, вместо пустой ниши внутри башмака делается монолитный стакан с вмурованными анкерами из высокопрочного металла.

    Когда опалубка готова, можно приступать к заливке бетона. Не стоит забывать вибрировать бетон погружным вибратором до полного исчезновения пузырьков воздуха, поднимающихся из глубины. Если этого не делать, под весом стен и перекрытий основание может начать трескаться.

  • Снимается опалубка после того, как бетон затвердеет – ориентировочно на третий день после заливки. Остаточную прочность бетон набирает только через месяц, все это время фундамент нужно поливать и укрывать.
  • Только после того, как фундамент остаточно затвердеет, можно приступать к обратной засыпке и установке колонн.

    Для понимания процесса, на видео показано, как заливается подобный тип фундамента:

    Монтаж и испытания

    Монтаж колонн и последующие испытания производятся в строгом соответствии с ГОСТ Р 54892-2012 «МОНТАЖ УСТАНОВОК РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА И ДРУГОГО КРИОГЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ». Отклонение корпуса колонн (для агрегатов диаметром не более 1 метра и высотой не более 8 метров) по вертикали не должно превышать 2 мм на каждый метр высоты, но суммарно не более 5 мм. Для колонн высотой более 8 метров совокупное отклонение от эталонного положения не должно превышать 10 мм. Обеспечить такие показатели можно проведением постоянного геодезического контроля.

    Прочность, плотность и качество сочленений ректификационных колонн, а так же подводящих и отводящих трубопроводов проверяется путем пневматических и гидравлических испытаний с определенным алгоритмом, в ходе которых выявляются слабые места конструкции и выполняются мероприятия по их усилению. Завершение процедуры испытаний оформляется актами.

    Учитывая массогабаритные параметры промышленных ректификационных колонн и специфику происходящих в них процессов, особое внимание еще до установки данных агрегатов уделяется монтажу фундамента для них, который изготавливается из армированного бетона высоких марок с обязательным контролем геометрии точек крепления ректификационных колонн. В случае если на объекте уже есть фундамент для промышленной ректификационной колонны, или если работы по его строительству выполнила другая организация, специалисты компании «Синтез ТМК» выполнят комплекс работ по его проверке, приемке при необходимости выполнят геодезический контроль планового и высотного положения, лабораторные исследования материала фундамента на соответствие заявленным прочностным характеристикам.

    Монтаж и демонтаж ректификационных колонн выполняется как на свободных площадках, так и в условиях работающих производств, с использованием специальной техники средств механизации для монтажа колонн, стационарных мостовых кранов и ГМП, тяжелых строительных кранов с большим вылетом стрелы. Специалисты компании «Синтез ТМК» составят задание на монтаж, проведут обследования, выполнят проектирование, разработают ППР, перевезут, выполнят строительно-монтажные работы, проведут приемочные испытания, оформят исполнительную документацию и сдадут объект в эксплуатацию. При необходимости может быть выполнен монтаж подкрановых путей и ферм. Стоимость монтажа ректификационных колонн строго индивидуальна и складывается из целого комплекса работ, в котором расценки на монтаж колонны являются лишь одной из составных частей.

    Читайте также  Пеноблок или керамзитоблок

    Специалисты нашей компании обладают необходимым уровнем квалификации и большим опытом работы, что гарантирует высокое качество оказываемых услуг.

    Наша компания имеет уникальный опыт по проведению работ по монтажу и демонтажу ректификационных колонн в стесненных условиях на действующих производствах.

    Заказывая монтаж, демонтаж или перемещение ректификационных колонн в нашей компании вы гарантированно получаете качественную услугу и избавляете себя от необходимости устранять последствия халатного или непрофессионального отношения к делу. А в случае с такими сложными и крупными агрегатами, как ректификационные колонны, эти последствия могут иметь фатальный характер.

    Металлические колонны

    При строительстве зданий из металлоконструкций базовым и одним из наиболее ответственных элементов являются колонны, ведь именно на них в результате передаются все внешние нагрузки, воздействующие на объект. Даже в процессе возведения какого-либо сооружения из металла, монтаж колонн является первоочередной задачей, следующей за подготовкой фундамента. Их тщательным образом выставляют, выравнивают, а уже после к ним закрепляются все остальные элементы каркаса: продольные и поперечные балки, перекрытия, стойки фахверка, фермы и проч. По этой причине изготовление металлических колонн является особенно ответственной задачей, в ходе выполнения которой должны предъявляться повышенных требования к качеству сварки и выполнению технических условий рабочими.

    Проектирование и расчет колонн

    Любую колонну, какой бы сложной она не была на первый взгляд, можно разделить на 3 основных элемента: оголовок, стержень и база.

    Верхняя часть колонны. Воспринимает внешние нагрузки и передает их на стержень колонны и далее на фундамент.

    Средняя часть колонны, ее рабочая зона. В случае необходимости стержень может быть усилен косынками (в местах сопряжения с оголовком и базой) и ребрами жесткости.

    Место закрепления колонны к фундаменту, которое осуществляется, как правило, через анкерные болты.

    Поперечное сечение колонны может иметь достаточно замысловатую форму, но в большинстве случаев проектировщики применяют:

    • горячекатанный двутавр,
    • профильную прямоуголную трубу,
    • круглую трубу.

    Конечный размер поперечного сечения подбирается после проведения расчетов на прочность. Колонны работают на сжатие, а такой тип нагружения не является экстримальным с точки зрения достяжения предела текучести и последующего номинального разрушения. Намного критичней для колонны является потеря ее устойчивости, восприимчивость к которой во многом определяется не столько ее конструкцией, сколько тем, как колонна взаимодействует с другими элементами здания (есть ли поперечные связи, стойки фахверка и др.).

    Нестандартная опора колонны.

    Типы колонн

    По конструктиву поперечного сечения несущие колонны можно разделить на несколько типов:

    Колонна постоянного сечения

    Колонна состоит из единого стержня, ярковыраженной подкрановой консоли и основания. Такие колонны обычно встречаются в бескаркасных зданиях, в ангарах, складах. На них возможна установка подвесного транспортного оборудования с грузоподъемностью не более 20 тн. Могут применяться как в одно- так и в многоэтажных зданиях. Габарит сечения такой колонны не изменяется, но при этом площадь сечения может варьироваться по высоте в соответствии с расчетными усилиями.

    Колонна ступенчатая

    В случае, когда в здании предполагается установка кран-балки высокой грузоподъемности, от 20 тн и выше. Такая конструкция увеличивает жесткость колонны на изгиб и существенно снижает склонность к потере устойчивости. Ступенчатая колонна состоит из двух ветвей: основной несущей, на которую опираются фермы кровли помещения, и подкрановой, на которую приходится нагрузка непосредственно от кран-балки грузоподъемного оборудования.

    Колонна раздельная

    Такие колонны встречаются не часто и используются лишь в исключительных случаях:

    • при низком расположении кранов большой грузоподъемности;
    • при многоярусном расположении кранов;
    • при реконструкции цехов (например, при увеличении числа пролетов).

    Колонны могут воспринимать нагрузку различным образом относительно своей оси.

    Центрально-сжатые колонны

    Результирующие нагрузки от балок, ферм, перекрытий и др. проходят строго вдоль осевой линии колонны, что создает центральное сжатие сечения. В зданиях с таким типом нагружения колонн горизонтальные нагрузки воспринимаются дополнительными поперечными связями.

    Внецентренно-сжатые колонны

    Для такой колонны сжимающая результирующая сила приложена на некотором растоянии от центральной оси, что создает изгибающий момент. Дополнительно на колонну могут действовать и продольные усилия. В таких случаях колонна может иметь и несимметричное сечение для более равномерного внутрененнего распределения напряжений, что позволяет сэкономить материал и уменьшить массу изделия.

    Изготовление металлических колонн на заводе СтройМонтажСервис-М

    В своей практике мы имели опыт работы со всеми перечисленными выше типами колонн, причем не только в вопросах изготовления, но и проектирования. Наши инженеры всегда оценивают качества присылаемого проекта, и поэтому в случае необходимости могут дать рекомендации по конструктиву элементов колонн. Они принимают участие на всех этапах изготовления, контроллируя его процесс, ведь колонна — очень и очень ответственный элемент конструкции здания! Это позволяет нам гарантировать высокое качество нашей продукции и заставляет наших заказчиков обращаться к нам снова по вопросам как изготовления, так и монтажа металлических колонн.

    Назначение бетонных колонн

    Колонны принимают и передают нагрузку от вышерасположенных элементов на фундамент строения. Железобетонные столбы связывают конструкцию, служат опорой этажей.

    Архитектурный термин «колонна» относится непосредственно к средней части, опорному столбу. Выступы в верхней части столба для опоры перекрытий или ригелей называют капителями или консолями. Иногда встречается подколонник, стакан для крепления к столбчатому фундаменту.

    Технология монтажа

    Сборка такого основания, как и изготовление отдельных элементов, выполняется с соблюдением требований ГОСТ. Сама процедура монтажа довольно простая и выполняется в такой последовательности:

    1. Прежде всего, подготавливается территория строительства. Она очищается от мусора и ненужных зелёных насаждений. Поверхность выравнивается и трамбуется, чтобы после монтажа не произошло смещение железобетонных балок. Согласно ГОСТ неровность поверхности может быть в пределах 1-1,5 градуса. Слишком неровное основание допускается выравнивать, подсыпав песок. Обычно делают прослойку песка высотой 30 см, которая после смачивания тщательно трамбуется.
    2. После этого можно выполнять разбивку осей сооружения. Для этого используются теодолиты, стальные тросы или проволока, которые закрепляются на обноске. На пересечении тросов подвешивают отвесы и переносят точки расположения опор на подготовленную территорию.
    3. Далее наносят контур согласно шаблонам и обозначают границы колышками.
    4. После этого в ограниченных колышками местах копают ямы под фундаментные конструкции.
    5. Дно ямы тщательно выравнивается и трамбуется. Делается засыпка из смеси песка и щебня высотой 30 см, которая после смачивания трамбуется.
    6. Теперь можно приступать к установке блоков. Для этого используют подъёмные краны. Для выполнения правильного монтажа по центру каждой грани стакана наносят риски при помощи несмываемой краски. Во время монтажа следят, чтобы риски на стакане совпадали с разбивочными осями, которые ранее были обозначены при помощи тросов или струн. Также проверяют горизонтальность установки каждого элемента. Для этого используют уровень и нивелир.
    7. После этого в башмаки (стаканы) устанавливаются колонны. Ровность их установки также проверяется при помощи нивелира и уровня.
    8. Производится обратная засыпка ям.

    Внимание: работы по монтажу конструкций можно проводить только в тёплое время года, поскольку установка фундаментных изделий на мерзлую землю запрещена.

    Технология усиления круглых и многогранных колонн

    Усиление круглых и многогранных колонн, когда нет возможности произвести распор каркаса усиления, проводится так: на конструкцию вертикально, с применением временных скруток, устанавливаются профильные элементы и обжимаются нагретыми хомутами. В этом случае также требуется устранять зазоры.

    Читайте также  Линолеум в прихожую

    Хомуты-накладки нагревают около места проведения работ до 200-300 °С, затем струбцинами или кондуктором прижимают к колонне. Окончательную сварку производят до того, как хомуты остынут ниже 100 °С. Температурного сокращения металла достаточно, чтобы надёжно обжать конструкцию.

    5. Расчет металлической колонны

    Отправьте заявку на изготовление металлических колонн к нам на почту — info@paneli-s.ru или позвоните по телефону +7(495)118-36-14.

    Вы получите бесплатный расчёт стоимости, в течении рабочего дня.

    При заказе продукции в нашей компании наши клиенты получают следующие преимущества:

    • гибкая ценовая политика;
    • выполнение срока, указанного в договоре;
    • доставка конструкции;
    • гарантия качества.

    Наименование металлоконструкций Цена
    Каркасы зданий и сооружений из металлоконструкций от 80000 руб. т.
    Мостовые металлоконструкции и пешеходные переходы от 102000 руб. т.
    Фасадные металлоконструкции, фахверки от 82000 руб. т.
    Колонны с различными сечениями и параметрами от 82800 руб. т.
    Фермы от 81800 руб. т.
    Сварная балка от 81800 руб. т.
    Подкрановая балка, балки перекрытий от 84800 руб. т.
    Металлоконструкции эстакад от 84800 руб. т.
    Опоры трубопроводов от 84800 руб. т.
    Кабельные конструкции от 83800 руб. т.
    Лестницы, косоуры, ограждения от 92800 руб. т.
    Высотные конструкции, мачты, порталы от 92800 руб. т.
    Емкости и резервуары от 96800 руб. т.
    Металлические навесы от 84800 руб. т.
    Анкерные группы от 92000 руб. т.
    Закладные детали от 75000 руб. т.

    Выполним монтаж металлоконструкций от 25 000 руб. за тонну.
    Более подробно в этом разделе.