Виды товарного бетона и его применение, себестоимость
Каждая марка бетона имеет свою маркировку, поэтому мы разберем правила, как ее прочитать и понять, что за субстанция перед нами. В основе маркировки лежит три буквы сопровождающиеся цифрами. Где буква указывает параметр, а цифра класс.
(B) Прочность — чаще всего идет рядом с цифрами от 1 до 60. Цифра обозначает какое давление может выдержать бетон в МПа
(W) Водопоглощение — маркировка в цифрах, больше = лучше
(F) Морозоустойчивость — маркировка в цифрах, больше = лучше
Кроме того бетон помимо маркировок может подразделяться на 3 основных класса:
- Легкий
- Тяжелый
- Сверхтяжелый
Сверхтяжелый бетон относится к узкоспециализированному материалу. Если вы, конечно не занимаетесь на постоянной основе строительством бомбоубежищ и бункеров.
Сводная таблица характеристик марок бетона
Самостоятельное приготовление бетона
Возникают ситуации, когда приготовление бетона своими руками – единственно возможный вариант:
Необходимое количество смеси меньше, чем минимальный объем, предлагаемый с доставкой. Такое может произойти, например, при поэтапной реконструкции фундамента или сооружении многоярусных конструкций сложной геометрии.
Невозможен подъезд бетономешалки. Эта ситуация типична для садоводств, районов плотной частной застройки или при размытых грунтовых дорогах возле места строительства.
Объект расположен на значительном удалении от завода, поэтому довезти смесь без потери ее однородности будет сложно.
Однако существуют и случаи, когда недопустимо самостоятельное приготовление бетона. Это относится к наличию особых условий, при которых будут эксплуатироваться бетонные или железобетонные конструкции. Экстремально низкие или высокие температуры, нахождение под водой или в условиях агрессивных сред, периодическое воздействие трения льда обуславливают использование бетона специальных марок по морозостойкости, водонепроницаемости, истираемости, коррозийной устойчивости и т.д. Без специальных условий приготовить такие бетоны и проконтролировать их качество невозможно.
Как рассчитать нужное количество стройматериала?
Так как бетон заказывают с запасом, то необходимо быть готовым к возможным остаткам этого ресурса, поэтому следует заранее подготовить почву, куда можно использовать сырье.
Прежде чем приступить к расчетам, необходимо сделать проект, в котором указано тип фундамента и его размеры. Различают такие типы основания дома:
- Ленточный. Предусматривает подготовку таких величин, как глубина, ширина и суммарная длина фундамента.
- Столбчатый. Количество стройматериала рассчитывается суммированием объема каждого столба.
- Плитный. Площадь бетонированной поверхности умножают на толщину бетонного слоя.
После расчета необходимого количества стройматериала можно приступать к заказу сырья. Каждая компания, доставляющая стройматериал самостоятельно транспортные расходы включает в стоимость куба бетона. При выборе способа производства материала рекомендуется провести расчеты того, сколько будет стоить кубометр готового раствора с учетом расходов на наемных работников, аренду оборудования и транспортные услуги по каждому виду отдельно. Как показывает практика, самым качественным способом залить бетон является заказ заводского раствора, доставляемого в специальном авто-миксере.
Характерные особенности мини производства
Продажа бетонных смесей, сопутствует характерная проблема – это решение трудностей с организацией доставки продукции, к месту назначения. Бетон обладает определенными свойствами, которые требуют транспортировать его к месту назначения, в строго определенное время. Если задержаться больше чем допускает технология, состав может затвердеть. К месту строительства, состав доставляют в специализированных автомобилях, которые называют «бетономешалками».
Альтернативный вариант – выпуск готовых форм на месте. После застывания, эти формы, транспортируются к объекту застройки. Но наиболее выигрышный вариант, производство прямо на месте строительства. Это именно та причина, которая требует некоторой географической локализации производства.
6. Организационная структура
- Директор
- Главный инженер
- Технолог — 2 человека
- Рабочие автоматической линии — 4 человека
- Бухгалтер-кассир — 2 человека
- Маркетолог, менеджер по продажам — 2 человека.
- Водитель — 3 человека.
Общая численность персонала — 15 человек, не считая подрядчиков: уборщицы, охранников.
Директор управляет компанией и отвечает за развитие. В его обязанности входит: поиск и наём персонала, маркетинг, работа с клиентами, учреждениями и поставщиками.
Главный инженер отвечает за ресурсное снабжение объекта, контроль за соблюдением техники безопасности, техническое состояние завода. Он составляет график производственных работ и проведения ремонтов.
Технолог отвечает за реализацию технологии.
Работники линии обеспечивают функционирование оборудования и работают сменами.
Маркетолог привлекает новых и ведет текущих клиентов.
Бухгалтер ведет финансовые расчеты предприятия.
Водители развозят продукцию.
Фонд оплаты труда, руб.
Постоянные расходы
Оклад
Количество сотрудников
Сумма
Средняя з/п в месяц на сотрудника
Расчеты – сколько можно заработать на мобильном изготовлении бетона
Отпускная цена кубического метра бетона зависит от марки и состава. Например, товарный бетон на гранитном щебне будет стоить несколько дороже бетона на гравийном щебне. Бетон марки М200 на гранитном щебне будет стоить около 3500 руб., а на гравийном той же марки – 3400 руб. Раствор бетонной смеси марки М100 будет стоить в среднем 3000 руб. за куб, а строительный пескобетон марки М200 – 3300 руб.
Цена доставки 1 куб.м. бетона стоит в среднем 25 руб./км. Если везти бетон за 50 км, то цена 1 куба увеличится на 30%. Вот почему бетонные заводы выгоднее размещать как можно ближе к производству.
p, blockquote 11,0,0,0,0 —>
Бизнес-план по открытию бетонного завода
Для открытия бетонного завода необходимо обеспечить такие помещения:
- Административно-бытовое.
- Вспомогательные.
- Котельная.
- Складские помещения для сырья.
Для такого бизнеса необходимо отстроить помещения и отремонтировать их. На это все придется затратить около 280 млн. руб./год.
На сырье для производства бетона марок М 250 и М 350 придется затратить около 560 млн. руб.
На заработную плату для 49 работников вышеперечисленных специальностей необходимо выделить около 20 млн. руб./год.
Расходы на использование техники и другие дополнительные расходы в год составят около 2,5 млрд. руб.
Ожидаемая прибыль на реализации бетона марки М 250 может составить около 1,5 млрд. в год. А реализация продукта марки М 350 принесет около 2,7 млрд. руб./год.
С учетом НДС чистая годовая прибыль от такого производственного бизнеса при хорошей загруженности составит около 917 млн./год. Средний срок окупаемости для тех предпринимателей, которые успели попасть в самый горячий сезон, составит около 4 месяцев.
Эксплуатационные качества
Перед детальным рассмотрением качеств бетона марки М 300 необходимо отметить, что наибольшую прочность он приобретает примерно через 6 месяцев. Но основные деформационные изменения происходят в первые 28 дней.
Основным эксплуатационным качеством бетона является прочность, заложенная в обозначении марки.
Бетон М 300 по классу подходит В 22,5. Зависимость бетона по прочности от коэффициента вариативности представлена в таблице № 1.
Таблица № 1 Марка бетона М 300 по прочности:
| Коэффициент вариации | Класс |
| 5% | В 25 |
| 13,5% | В 22,5 |
| 18% | В 15 |
Наименьший процент подразумевает лучшее качество и однородность смеси.
Производство керамзитобетона и керамзитобетонных блоков своими руками
Процесс изготовления керамзитобетонных блоков достаточно прост, поэтому его можно организовать своими руками.
- В первую очередь происходит замешивание смеси. Изначально этот этап можно проделывать вручную, без использования бетономешалки. А уже в процессе роста производства, приобрести данное оборудование. Выходной объем смеси у такого агрегата может составлять около 120 л.
- Готовый раствор заливается в специальные формы. Их можно изготовить самостоятельно или приобрести в уже готовом состоянии (второй вариант предпочтительнее).
- Далее подготовленная смесь помещается для прессовки в специальный станок. Поэтому без его приобретения не обойтись. После вибропресса блоки попадают на просушку.
Минимальные затраты на организацию производства КБ блоков составят 150-170 тысяч рублей. При таком оснащении можно производить до 500 блоков за рабочую смену. Чтобы увеличить объемы производства до двух раз, необходимо понести затраты на организацию процесса от 1200 тысяч рублей. Однако, не смотря на достаточно большую сумму, окупаемость наступит быстро.
Производство КБ блоков достаточно свободная ниша, а сам процесс не требует больших затрат и особых навыков. Поэтому это оптимальный вариант для начинающих предпринимателей.
Более подробно о производстве керамзитобетонных блоков своими руками расскажет видео ниже:
